自動加藥裝置液位的控制

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       在油田的含油污水處理 、聚合物污水處理 、地下水處理 、地表水處理及循環(huán)水處理等領(lǐng)域中，水處理設備的注藥罐中經(jīng)常含有凝聚劑 、助凝劑 、浮選劑 、脫氧劑 、殺菌劑 、緩蝕劑 、阻垢劑 、破乳劑 、表面活性劑等各種水處理藥劑。這些具有腐蝕性水處理藥劑在投加的過程需要對藥罐內(nèi)液位實時監(jiān)測 ，并且經(jīng)常還需要對液位的上 、下限自動控制。因此具備精度高 、抗干擾 、抗腐蝕的功能的隔膜式壓力傳感器，是加藥設備液位檢測的理想傳感器。同時在設備引入單片機技術(shù) ，研制新一代的具有智能型自動控制 的設 備 。不僅能解決常規(guī)設備不能解決或不易解決的問題 ， 而且能簡化電路，增強功能，提高精度，降低售價并加快新產(chǎn)品的開發(fā)速度。因此壓力傳感器與單片機結(jié)合是新一代加藥裝置液位自動控制成功應用。
+ D) ~2 @, v* }: @0 q. M5 A8 h/ s      一、液位的檢測及系統(tǒng)工作原理
; d7 C0 |2 ?* ]; d6 ~, I* v) W      藥罐內(nèi)液位的檢測是根據(jù)液體深度與壓力成正比的關(guān)系，液體的深度不同 ，其壓力變化也不一 樣 。而且壓力與液體之間成線性變化規(guī) 律 ，它們之間應滿足下列關(guān)系式 ：
      P=Po+pgh  (1)

      式中 ：P是液體密度 ，Po是液面處的壓力 ， 對于非密封的藥罐可視為大氣壓力 。因此對上式可以導出液位高度h的表達式
      h= (P—Po)／pg (2)

+ w+ S" |# g9 f: K1 M1 G      因此 ，可以根據(jù)要檢測液位最大高度 ，選擇壓力傳感器的量程范圍。例如 ，3米高的藥罐對于密度P近似為1的 液體 ，采用測 量范圍 0-0．03MPa的壓力傳感器 ，考慮過載等因素可以選擇 0-0．05Mpa量程的傳感器。
      測量電路采用高精度壓力傳感器 、與單片機組成壓力檢測及控制系統(tǒng) 。將傳感器采集信號放大處理后， 送入A／D轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號 ， 在微處理器 AT89C2051中對 A／D采集的數(shù)據(jù)進行液位高度換算 ．然后送給顯示及執(zhí)行電路 。實現(xiàn)液位上 、下限報警及自動控制等功能 。
! U. c1 g$ S, g, v3 N6 E; y     二、硬件電路設計。測量系統(tǒng)中選用了CY—YZ一3o6型壓力傳感器 ．該元件利用硅的壓阻效應．采用固態(tài)集成 、溫度補償工藝 、雙島限位 、真空充油技術(shù) ，及全焊接結(jié)構(gòu) 。該傳感器具有精度高 、穩(wěn)定性好 、體積小 、耐腐蝕 、抗干擾能力強的優(yōu)點 。采用三線制信號輸出 、電流 為 4-25mA．適合于液位的測量 。壓力傳感器輸 出的電流信號，經(jīng) 2501"1取樣電阻轉(zhuǎn)換成 l_5V的電壓信號，再由 A／D轉(zhuǎn)換器送入 89C2051 單片機進行數(shù)據(jù)處理并給出輸出及顯示測量結(jié)果 。 該測量系統(tǒng)采用的AT89C2051單片機 ， 它與相應的外圍接口電路 、MAX187A／D轉(zhuǎn)換器及串行口MC14499顯示電路組成最小的微機測控系統(tǒng) 。AT89C2051是 AT89C51的簡化體 ，20引腳的DIP封裝 。 MAX187是一種完整的 、CM0S工藝結(jié)構(gòu) 、12位的A／D變換器 ，8引腳的DIP封裝 。A／D轉(zhuǎn)換電路采用了串行輸出接口，MAXI87與 8OC2O51的接口非常簡單 ，只需三根 數(shù)字線 ，不僅節(jié)省了空間 ，而且簡化了線路板的布線 。接口電路如圖2所示 。 89C2O51的 P1．5、P1．6和 1．7分別與MAX187 的CS、SCLK和DOUT相連接 。在串行 接口有效時 ，設置CPU的串行接口為主方式 ，因而 CPU發(fā)出串行時鐘 ，用 P1．5口將芯片的片選 CS拉成低電平 ，并保持SCLK為低電平 ，等待最大轉(zhuǎn)換時間 ，檢測 DOUT 的上升沿確定轉(zhuǎn)換是否結(jié)束。然后輸出SCLK，SCLK最少有效時鐘周期為 13個。 時鐘的第一 個下降沿 ， DOUT端將出現(xiàn)轉(zhuǎn)換結(jié)果的最高位 (MSB)。 DOUT端在 SCLK 的下降沿產(chǎn)生數(shù)據(jù) ，在SCLK的上升沿數(shù)據(jù)穩(wěn)定 ，89C2051可以讀入數(shù)據(jù) 。在下降的第 l3個時鐘之后 ，將 CS拉成高電平。如果此后面 CS仍為低 電平 ，在輸出 LsB位之后將輸出 0。隨著 CS=1，等待一段特定的時 間之后 ，若使 CS拉成低電平 ，將進行新的一次轉(zhuǎn)換 。如果轉(zhuǎn)換結(jié)束之前，將拉成高電平來中止轉(zhuǎn)換 ，否則需至少等待一個采樣時間周期才能啟動一次新的轉(zhuǎn)換 。 硬件譯碼鍵盤顯示器接口電路也采用串行方式 ，用MCl4499實現(xiàn)．譯碼 、驅(qū)動 。89C2051 的RXD提供串行輸入的BCD碼顯示數(shù) 據(jù) ， TXD提供串行移位脈沖，P1．4控制使能端EN，動態(tài)掃描由硬件管理 。串行輸入 、并行輸出移位寄存器 74LS164芯片做鍵盤電路 。
4 C9 n# U5 m6 f7 O6 @    三、軟件設計。在軟件設計上采用模塊化設計，顯示子程序?qū)⒁@示的數(shù)字的BCD碼按百 、十 、個次序依次存放在顯示緩沖區(qū)進行顯示。運算采用雙精度四節(jié)浮點乘除運算子程 序 ，以保證運算不損失精度 。為了減 少外界對采樣值的干擾 ，提高采樣信號的可靠性和程序的抗干擾能力 ，A／D轉(zhuǎn)換 軟件設計上采用數(shù)字濾波技術(shù) ，通過 MAX187對液位進行采集 ． 算術(shù)平均濾波法計算公式如下 ：
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/ q0 @' W( s! A) w+ @6 n; @    式中：為濾波器的輸出值 ，即多次轉(zhuǎn)換的平均值 ，為濾波器的第 i次輸入值 ，n為采樣次 數(shù) 。 關(guān)于失調(diào)誤差的凋整 ，可按具塞公差求標準偏差值
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* Q6 ^1 O3 q" A; l    其中 ，對于 的數(shù)據(jù)予以剔 除 ，這樣完全可以保證數(shù)據(jù)的平穩(wěn)可靠 。A／D 轉(zhuǎn)換子程序流程圖見 圖 3。
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    四、測量結(jié)果 。改變液位的高度 。用標準米尺測量實際高度值 ，同本液位測量系統(tǒng)對照測量的組測量結(jié)果如表1所 示 ， 可以看出本裝置檢測誤差小于 ±2％．完全滿 足 液位測量的要求 。 與常規(guī)檢測儀相 比 ，它具有體積小 、成本低 、精度高 、檢測方便等優(yōu)點。應用在水處理設備上 ，具備對液位上 、下限參數(shù)進行設置的功能 ，并能實 現(xiàn)對藥罐內(nèi)液位自動檢測 、自動停 機 、報警及顯示 ，可用于無人職守的環(huán)境 。
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來源(成都明峰實業(yè) | 水處理設備生產(chǎn)商)

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為什么要用壓力轉(zhuǎn)換，而不是直接浮子測出液位。

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