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沖壓鈑金件檢測(cè)案列 一、需求描述 1. 行業(yè)現(xiàn)狀 某生產(chǎn)廠的產(chǎn)品為沖壓件，經(jīng)過(guò)沖壓、焊接工藝處理生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，會(huì)出現(xiàn)較大的形變及偏差，不合格產(chǎn)品會(huì)對(duì)后續(xù)安裝工作產(chǎn)生影響。傳統(tǒng)工藝使用接觸式三坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備對(duì)生產(chǎn)零件進(jìn)行檢測(cè)，速度慢、零件必須固定且必須制作專門(mén)夾具、使用環(huán)境要必須保持恒溫等。 2. 當(dāng)前檢測(cè)手段局限性 之前這種沖壓鈑金件的檢測(cè)有兩種方案，一種是拿到實(shí)驗(yàn)室用三坐標(biāo)檢測(cè)，這種方法操作繁瑣，速度慢，且對(duì)周圍檢測(cè)環(huán)境要求苛刻。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數(shù)據(jù)，通過(guò)軟件檢測(cè)，這種方法每次掃描前必須對(duì)工件噴上白色的顯像劑，會(huì)帶來(lái)二次誤差，且便攜性跟操作性上效率都不高。 二、解決方案 1. 解決方案 首先，通過(guò)非接接觸式三維激光掃描，對(duì)被測(cè)件進(jìn)行整體的掃描，獲取工件表面形狀三維數(shù)據(jù)；然后，將獲得的數(shù)據(jù)與工件設(shè)計(jì)模型進(jìn)行匹配分析，制作產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告；最后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和加工工藝規(guī)范，結(jié)合檢測(cè)報(bào)告，判斷合格與否。 2. 所需儀器及型號(hào)HSCAN 3. 描儀工作時(shí)間 Ø 貼標(biāo)記點(diǎn)用時(shí)2分鐘； Ø 三維數(shù)據(jù)掃描用時(shí)5分鐘； Ø 數(shù)據(jù)后處理及生產(chǎn)檢測(cè)比對(duì)報(bào)告用時(shí)5分鐘。 三、 掃描數(shù)據(jù)及結(jié)果 1. 掃描工作現(xiàn)場(chǎng) 圖1 現(xiàn)場(chǎng)掃描 2. 掃描數(shù)據(jù)
) ], \# M- }0 K% ^: u& o! V圖2 掃描stl數(shù)據(jù) 3. 比對(duì)結(jié)果
$ E6 r+ S% b( E/ w% S$ N圖3數(shù)模比對(duì) 圖4 二維截面比對(duì)結(jié)果 四、小結(jié) 對(duì)于形狀復(fù)雜、裝配要求較高的沖壓件，手持式三維激光掃描儀有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)：首先，貼點(diǎn)非接觸式掃描，對(duì)被測(cè)工件大小沒(méi)有限制；其次，手持式掃描，工件無(wú)需固定，無(wú)需專門(mén)設(shè)計(jì)檢測(cè)夾具，可以做到隨到隨檢；再次，三線交叉激光掃描為線掃描，而非單點(diǎn)測(cè)量，整體測(cè)量速度會(huì)有質(zhì)的提升。通過(guò)使用思看科技的三維掃描儀，縮短了檢測(cè)周期，減少了檢測(cè)費(fèi)用， 8 P/ K% p6 x/ ?9 w( _
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發(fā)表于 2017-7-27 11:16:18
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