修銳是一個(gè)將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過程。在這一過程中,需去除磨粒間的結(jié)合劑和磨鈍的砂輪磨粒,使具有很強(qiáng)磨削性能的砂輪磨粒突出結(jié)合劑之外,形成銳利的切削刃。修銳也必須從砂輪表面的氣孔中,去除微小的材料,防止作用于砂輪上的磨削力增大,砂輪上的磨削力增大,將會(huì)引起振動(dòng)和造成零件表面燒傷。 + c& c2 T) Q2 p o" B
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沒有適當(dāng)?shù)男掬J ,即使是最好的砂輪也不可能獲得加工零件的高質(zhì)量和尺寸一致性。實(shí) 際上 ,當(dāng) 你 投 資了高質(zhì)量的砂輪,為了獲得高的磨削性能,很好地修整它們就顯得非常重要。 1 ]1 F- v1 D5 K7 e
4 h" }5 q9 ]$ a4 l3 G整形可以說是砂輪準(zhǔn)備工作的一部分,它與普通砂輪的修銳同時(shí)進(jìn)行。對(duì)于超硬磨料砂輪,兩道工序是分開進(jìn)行的,首先對(duì)砂輪進(jìn)行整形。在使用超硬磨料砂輪磨削中,整形是使用整形工具或滾輪進(jìn)行,修銳經(jīng)常是使用一個(gè)陶瓷結(jié)合劑的修整棒,在整形完成后,對(duì)砂輪進(jìn)行修銳處理。 4 G, _6 [' Q1 o* s8 s
: B1 w% O3 n/ q* U& I# ~9 @: q在砂輪包括整形與修銳的修整之前,保證主軸軸承在一定的溫度下(如通常的砂輪磨削狀態(tài))是很重要的。這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪和修整工具的非正常磨損。對(duì)于修整用的工具必須小心處理,因?yàn)樗话阌少|(zhì)硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成,且對(duì)因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。
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$ a' |& ^: Y5 y% g3 n因?yàn)榻饎偸纹鞅旧砭褪且话训毒?,需保持非常鋒利。使用一個(gè)磨鈍了的修整工具來修整砂輪表面,會(huì)使砂輪變鈍。為了保持一個(gè)高質(zhì)量和鋒利的金剛石修整工具,每隔一定時(shí)間,需要 1/8圈地旋轉(zhuǎn)單點(diǎn)或帶錐尖的修整工具。旋轉(zhuǎn)次數(shù)可根據(jù)修整情況決定,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),最少每天旋轉(zhuǎn)一次。對(duì)于鑿子頭和成型的修整工具,一般需在它們磨鈍前180°地旋轉(zhuǎn)一次。 ( x* T- G1 |' J5 P; a9 c5 E
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大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個(gè)水平線上。零件外圓的最高點(diǎn)與砂輪外圓的最高點(diǎn)稱為零件/砂輪接觸點(diǎn),金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對(duì)于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的最高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整,這一點(diǎn)更為重要。 & R" M. A, j4 S) y, l' s: g7 f
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采取微量修整
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為減少修整時(shí)間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯(cuò)誤的想法。必須選擇最合適的修除深度對(duì)砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度,會(huì)產(chǎn)生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會(huì)將有用的砂輪層切除。最終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。最佳的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復(fù)砂輪的幾何形狀,又能剛好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。
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使用單點(diǎn)修整工具,應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸。 - {( P, k: R7 z7 {( @& \3 L8 w$ O5 a
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橫向移動(dòng)速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對(duì)加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動(dòng)速度太慢,將會(huì)堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。太慢的橫向移動(dòng)速度還可以引起砂輪振動(dòng)和燒傷零件表面。均勻較快的橫向移動(dòng)速度能修整出好的砂輪表面,提高砂輪的磨削性能,增加磨削效率,降低零件表面粗糙度。 - H! Y/ v ]. ~7 Z& A6 L
' }1 F/ q" g/ H' {& N( k; E0 C保持冷卻 3 m. `! N; v4 c# Q; z5 L2 s: R- |
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適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液,能加快修整速度和提高修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除大量熱量,延長(zhǎng)修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時(shí),安裝一個(gè)冷卻液噴管,充滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后,決不允許修整工具,從冷卻液中退出。否則會(huì)使金剛石修整工具,在冷、熱的極端溫度變化下,產(chǎn)生裂紋或破裂。 ' J+ `7 W3 F Z, \9 p
/ Q+ G0 \: |8 e. B使用過濾器對(duì)冷卻液進(jìn)行高精度過濾,能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損,增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(shí)(只有在這種情況下,可以中斷對(duì)金剛石修整工具的冷卻),才對(duì)砂輪采取干式修整。在每天下班前,關(guān)掉冷卻液后,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。
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振動(dòng)是修整的大敵
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7 b- }( V/ W+ O" k8 v在砂輪修整中,有效地減小振動(dòng),避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等,是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡,這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個(gè)砂輪幾何形狀的好壞,都會(huì)影響一個(gè)砂輪的固有平衡。因此選擇一個(gè)高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。
% ~( ^/ H# e+ x假如是一個(gè)高質(zhì)量的砂輪,只需妥當(dāng)?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明,砂輪上標(biāo)有一個(gè)向上箭頭,它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根椐箭頭指示,注意修整砂輪,使其達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注,有時(shí)也能幫助砂輪保持平衡。
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為了進(jìn)一步地避免振動(dòng),需保證修整工具牢固地夾緊在夾座上和保持最小的懸垂量,以保證修整工具有足夠的剛性。如果金剛石工具沒有牢固夾緊,就會(huì)引起振動(dòng)、產(chǎn)生噪音,在零件表面產(chǎn)生波紋,拉傷零件表面和損壞修整工具。
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2 }6 p7 Y, p, Z結(jié)論:一個(gè)超硬磨粒砂輪在開始磨削前,必須進(jìn)行整形與修銳。遵循本文介紹的經(jīng)驗(yàn),將幫助你的砂輪產(chǎn)生出最隹的磨削效果。 8 @2 @, ^& u$ e8 _3 Z
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小知識(shí)
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1 J3 {+ P( ?- c2 G' g金剛石整修工具使用中應(yīng)做到及不應(yīng)該做的事項(xiàng):
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5 t+ X9 p9 y# x# D1 }% z應(yīng)該:
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) ]( q1 |9 T7 C' G$ d1. 在使用新的修整器之前,應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具,在開始與砂輪的接觸中,都容易被損壞。
, M* x8 v5 U, x$ `( A$ `7 n7 o( [2. 以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭,使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。 8 x* g. |2 W/ ^& s4 C* M
3. 牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具,不得將工具頭懸垂太長(zhǎng)。
7 W( s$ ]; {8 W, W, P* p5 _4. 在可能的情況下,盡量使用冷卻液。在整個(gè)修整時(shí)間里,用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。 / o9 H/ C8 `7 e# X) e% [3 r
5. 在修整開始時(shí),從砂輪的最高點(diǎn)修起,通常為砂輪的中部。
& v% f: s8 O/ s+ ~0 q6. 注意進(jìn)行輕微量的修除。修除的最大深度,對(duì)于粗修除:0.001-0.002 英寸。對(duì)于精修除:0.0005-0.001英寸。
% [/ Y) `) M; Y0 Q6 Y7. 按有關(guān)手冊(cè)選擇合適的橫向移動(dòng)速度。橫向移動(dòng)速度越慢(在允許范圍),獲得砂輪表面粗糙度越低。 # L2 l2 N3 C/ G' U0 |0 W
8. 必須在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)對(duì)砂輪進(jìn)行修整,防止砂輪變鈍,使磨削力增大。 3 f# b8 J) c( O# N! `
9. 在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi),將刀夾中的修整工具,旋轉(zhuǎn)1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。 ) o* e& ^& B% p8 n6 w& d( g
10. 當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時(shí),應(yīng)及時(shí)地調(diào)整與更換。
/ i0 C, W+ {) C8 N. _11. 根據(jù)砂輪的直徑大小,合理選擇金剛石的CARAT量(純金剛石含量),砂輪直徑越大,選擇的金剛石CARAT值越大。 5 l. l+ A4 w3 C
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不應(yīng)該:
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1. 在放置金剛石修整工具頭到夾座時(shí),注意不要撞擊到砂輪表面。
8 M3 n' D) u- ]* L" q! X2. 不能將單點(diǎn)的金剛石修整工具頭垂直地對(duì)準(zhǔn)砂輪中心,一般需傾斜10-15°。
% r, J1 {! H" g3 J( x4 s3. 不能對(duì)發(fā)熱的修整工具進(jìn)行“淬火”(指突然變冷)。在干式修整時(shí),必須保持兩次修整的間隔時(shí)間,足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。 2 J, a( b& z$ c
4. 不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時(shí),找出砂輪的最高點(diǎn)位置,進(jìn)行修整。
$ R8 a4 Y: T; ]4 ]* i5. 如果可能的話,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經(jīng)常破碎。
; K5 x3 d) L. d: e, [9 \6. 但也不能每次修除太小的余量。對(duì)于在舊的或剛性差的機(jī)床上使用的砂輪可以不進(jìn)行修整。 ' j4 | v$ z. F$ z
7. 注意修整中不能在一個(gè)位置上停留太長(zhǎng)的時(shí)間。這樣將會(huì)使砂輪表面拋光,產(chǎn)生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉(zhuǎn)動(dòng)修整工具一次。
9 J/ @% ?# ` S1 g8. 不能繼續(xù)使用磨損或損傷了的修整工具。應(yīng)及時(shí)對(duì)它進(jìn)行調(diào)整或替換。
0 n/ w" r' a G& m& Z9. 不能在粗修整時(shí)選擇過大修除量和太快的橫向進(jìn)給速度,然后在精修整時(shí)再選擇小修除量和緩慢的橫向進(jìn)給速度。這樣將會(huì)很快地?fù)p壞金剛石修整工具。如果可能的話,建議粗修整和精修整時(shí),選擇同樣的橫向進(jìn)給速度。 |