修銳是一個(gè)將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過程。在這一過程中,需去除磨粒間的結(jié)合劑和磨鈍的砂輪磨粒,使具有很強(qiáng)磨削性能的砂輪磨粒突出結(jié)合劑之外,形成銳利的切削刃。修銳也必須從砂輪表面的氣孔中,去除微小的材料,防止作用于砂輪上的磨削力增大,砂輪上的磨削力增大,將會引起振動和造成零件表面燒傷。
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6 `' q# ?, H H: Q$ E" b沒有適當(dāng)?shù)男掬J ,即使是最好的砂輪也不可能獲得加工零件的高質(zhì)量和尺寸一致性。實(shí) 際上 ,當(dāng) 你 投 資了高質(zhì)量的砂輪,為了獲得高的磨削性能,很好地修整它們就顯得非常重要。 1 e+ v" y% T& N( D5 S
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整形可以說是砂輪準(zhǔn)備工作的一部分,它與普通砂輪的修銳同時(shí)進(jìn)行。對于超硬磨料砂輪,兩道工序是分開進(jìn)行的,首先對砂輪進(jìn)行整形。在使用超硬磨料砂輪磨削中,整形是使用整形工具或滾輪進(jìn)行,修銳經(jīng)常是使用一個(gè)陶瓷結(jié)合劑的修整棒,在整形完成后,對砂輪進(jìn)行修銳處理。
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/ _6 h& E, v; n( _( M. N) W/ ~在砂輪包括整形與修銳的修整之前,保證主軸軸承在一定的溫度下(如通常的砂輪磨削狀態(tài))是很重要的。這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪和修整工具的非正常磨損。對于修整用的工具必須小心處理,因?yàn)樗话阌少|(zhì)硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成,且對因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。 8 w# M/ y2 p' q
3 `. J) ?( ^! \, Y `" B因?yàn)榻饎偸纹鞅旧砭褪且话训毒?,需保持非常鋒利。使用一個(gè)磨鈍了的修整工具來修整砂輪表面,會使砂輪變鈍。為了保持一個(gè)高質(zhì)量和鋒利的金剛石修整工具,每隔一定時(shí)間,需要 1/8圈地旋轉(zhuǎn)單點(diǎn)或帶錐尖的修整工具。旋轉(zhuǎn)次數(shù)可根據(jù)修整情況決定,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),最少每天旋轉(zhuǎn)一次。對于鑿子頭和成型的修整工具,一般需在它們磨鈍前180°地旋轉(zhuǎn)一次。 6 f( }9 g! n' _7 ?) H8 `9 ~0 c
- h8 {1 h" s. |3 P大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個(gè)水平線上。零件外圓的最高點(diǎn)與砂輪外圓的最高點(diǎn)稱為零件/砂輪接觸點(diǎn),金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的最高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整,這一點(diǎn)更為重要。 ) p7 X9 N* ]( p! i5 z4 t
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采取微量修整 5 V) S5 g) m5 f; z* h4 ]) s" V" X
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為減少修整時(shí)間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯(cuò)誤的想法。必須選擇最合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度,會產(chǎn)生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會將有用的砂輪層切除。最終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。最佳的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復(fù)砂輪的幾何形狀,又能剛好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。 / w4 A- }3 U: W& J( |, }
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使用單點(diǎn)修整工具,應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動時(shí),產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸。 8 ~, n; q# K3 N" L* l
' ], P! p$ C: R4 Q5 W5 j橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動速度太慢,將會堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。太慢的橫向移動速度還可以引起砂輪振動和燒傷零件表面。均勻較快的橫向移動速度能修整出好的砂輪表面,提高砂輪的磨削性能,增加磨削效率,降低零件表面粗糙度。
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N; D& V0 J/ [; n8 w6 s' N2 `保持冷卻
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& ]' v) t! [7 [( L# J+ E+ @* G適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液,能加快修整速度和提高修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除大量熱量,延長修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過砂輪時(shí),安裝一個(gè)冷卻液噴管,充滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后,決不允許修整工具,從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具,在冷、熱的極端溫度變化下,產(chǎn)生裂紋或破裂。
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使用過濾器對冷卻液進(jìn)行高精度過濾,能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損,增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(shí)(只有在這種情況下,可以中斷對金剛石修整工具的冷卻),才對砂輪采取干式修整。在每天下班前,關(guān)掉冷卻液后,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。 ) O. Z% S2 d& {7 u: Y2 V
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振動是修整的大敵 . E% T2 q9 U8 \, m; v; ~; V. a/ s
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在砂輪修整中,有效地減小振動,避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等,是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡,這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個(gè)砂輪幾何形狀的好壞,都會影響一個(gè)砂輪的固有平衡。因此選擇一個(gè)高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。 0 q: o7 {# T: ]
假如是一個(gè)高質(zhì)量的砂輪,只需妥當(dāng)?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明,砂輪上標(biāo)有一個(gè)向上箭頭,它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根椐箭頭指示,注意修整砂輪,使其達(dá)到動態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注,有時(shí)也能幫助砂輪保持平衡。 $ Q% Q2 k z% ^, C
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為了進(jìn)一步地避免振動,需保證修整工具牢固地夾緊在夾座上和保持最小的懸垂量,以保證修整工具有足夠的剛性。如果金剛石工具沒有牢固夾緊,就會引起振動、產(chǎn)生噪音,在零件表面產(chǎn)生波紋,拉傷零件表面和損壞修整工具。 0 x" T( y0 F$ l) \* Z# {
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結(jié)論:一個(gè)超硬磨粒砂輪在開始磨削前,必須進(jìn)行整形與修銳。遵循本文介紹的經(jīng)驗(yàn),將幫助你的砂輪產(chǎn)生出最隹的磨削效果。
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- b; h- d7 y+ o小知識 ! a1 }8 w" o1 |7 V. V, T/ p. i+ S! r
$ Q/ S" b6 j+ r5 J0 ?金剛石整修工具使用中應(yīng)做到及不應(yīng)該做的事項(xiàng):
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應(yīng)該: - M1 ^# P) ], K4 i& |9 l& v4 e! |4 }
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1. 在使用新的修整器之前,應(yīng)從上次修整的進(jìn)給中退出。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具,在開始與砂輪的接觸中,都容易被損壞。
' Y) s/ ]$ T# |- G2 |3 ?2. 以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭,使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。
$ }: M$ b- H: y2 g- Q& z" j3. 牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具,不得將工具頭懸垂太長。
, ? ^7 |: B/ W2 I/ B% J4. 在可能的情況下,盡量使用冷卻液。在整個(gè)修整時(shí)間里,用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。 + ^; H& K" r+ y7 d7 j4 n8 R* e0 e
5. 在修整開始時(shí),從砂輪的最高點(diǎn)修起,通常為砂輪的中部。 $ E3 a1 g, f$ p# j9 A
6. 注意進(jìn)行輕微量的修除。修除的最大深度,對于粗修除:0.001-0.002 英寸。對于精修除:0.0005-0.001英寸。
% c; x' O/ L9 e! Z( j7. 按有關(guān)手冊選擇合適的橫向移動速度。橫向移動速度越慢(在允許范圍),獲得砂輪表面粗糙度越低。 # L6 t, I: @4 ~4 Y4 | v
8. 必須在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)對砂輪進(jìn)行修整,防止砂輪變鈍,使磨削力增大。
- L' G# ^, C l. R- U# n+ i" k9. 在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi),將刀夾中的修整工具,旋轉(zhuǎn)1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。 9 W) u; A0 W( v9 e5 I( X. h; _
10. 當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時(shí),應(yīng)及時(shí)地調(diào)整與更換。
9 M$ c3 b# |* j1 U6 K$ u; {0 c* ?0 b11. 根據(jù)砂輪的直徑大小,合理選擇金剛石的CARAT量(純金剛石含量),砂輪直徑越大,選擇的金剛石CARAT值越大。
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不應(yīng)該: / O9 H4 h6 e9 _8 Q. Z$ g* L2 I5 P9 i
- [( T6 m+ P5 @" o& k1. 在放置金剛石修整工具頭到夾座時(shí),注意不要撞擊到砂輪表面。 7 P7 b, ]1 M/ x. L1 f1 w" F/ k
2. 不能將單點(diǎn)的金剛石修整工具頭垂直地對準(zhǔn)砂輪中心,一般需傾斜10-15°。 3 C- I+ j8 O+ Q
3. 不能對發(fā)熱的修整工具進(jìn)行“淬火”(指突然變冷)。在干式修整時(shí),必須保持兩次修整的間隔時(shí)間,足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。 7 J6 X. X8 {+ E/ ]6 e
4. 不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時(shí),找出砂輪的最高點(diǎn)位置,進(jìn)行修整。
" c" A Z' e* h4 w5. 如果可能的話,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經(jīng)常破碎。
0 Z' [3 k7 K8 E- A t6. 但也不能每次修除太小的余量。對于在舊的或剛性差的機(jī)床上使用的砂輪可以不進(jìn)行修整。 $ q+ [. v; \/ e9 f
7. 注意修整中不能在一個(gè)位置上停留太長的時(shí)間。這樣將會使砂輪表面拋光,產(chǎn)生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉(zhuǎn)動修整工具一次。 7 G9 Q% D0 J( z8 e. O$ Y9 B/ @3 a+ j
8. 不能繼續(xù)使用磨損或損傷了的修整工具。應(yīng)及時(shí)對它進(jìn)行調(diào)整或替換。 + w: N6 l# l7 e" x4 Z& b0 W5 @. }- I9 }
9. 不能在粗修整時(shí)選擇過大修除量和太快的橫向進(jìn)給速度,然后在精修整時(shí)再選擇小修除量和緩慢的橫向進(jìn)給速度。這樣將會很快地?fù)p壞金剛石修整工具。如果可能的話,建議粗修整和精修整時(shí),選擇同樣的橫向進(jìn)給速度。 |