挖掘機(jī)的變量泵及行走、回轉(zhuǎn)馬達(dá)國產(chǎn)化難點(diǎn)在什么方面？

htbai

從基礎(chǔ)上說，我感覺應(yīng)該在材料和工藝，其中材料是要克服的最大問題??！

鵬程萬里

聽說過這樣一件事，說國內(nèi)有個(gè)廠家經(jīng)過分解測(cè)繪國外某個(gè)著名品牌的泵，全部組裝完成后，結(jié)果不會(huì)調(diào)試，故事是不是真的我無從考究，但是國內(nèi)廠家目前還是照貓畫虎，連人家的設(shè)計(jì)思路和功能實(shí)現(xiàn)方法都搞不清，跟別談自主創(chuàng)新了，這肯定阻礙國產(chǎn)化的腳步

卡特

企業(yè)只看到眼前的利益

treasure

關(guān)鍵是基礎(chǔ)研究沒有投入，企業(yè)也沒有信心或?qū)嵙︷B(yǎng)一群高薪又很難成功或直接創(chuàng)造效益的學(xué)者。沒有國家做靠山，人心浮燥怎么做好東西。
國外買飛機(jī)的都是首席技術(shù)專家，國內(nèi)老板不是按創(chuàng)造的價(jià)值來衡量，而是挖掘員工忍受極限，然后給出尷尬的待遇。老板考慮的是成本，員工考慮的是生存，所謂安居樂業(yè)，沒有根怎么會(huì)有樹。所以成了浮萍和機(jī)會(huì)主義者，老板化大代價(jià)培養(yǎng)的人或技術(shù)基礎(chǔ)中途退場(chǎng)，員工把一個(gè)地方積累的東西拋棄，去另外一個(gè)新地方。對(duì)勞資雙方都造成了浪費(fèi)，這樣怎么來把東西做精做強(qiáng)。

sermy

原帖由 htbai 于 2009-1-16 16:49 發(fā)表
從基礎(chǔ)上說，我感覺應(yīng)該在材料和工藝，其中材料是要克服的最大問題?。?

發(fā)現(xiàn)這里很多人都在說材料和工藝。其實(shí)這不是問題的根源。中國稍微有點(diǎn)名氣的液壓工廠，大多數(shù)我都去過。國內(nèi)的一些液壓合資或獨(dú)資工廠，我也去過很多，甚至在日本，美國的一些做液壓件的公司。下面總結(jié)下我的個(gè)人感受。
& s4 r6 W4 }1 {7 J$ r! L9 p
) S3 y8 C- }# @7 n# p1。中國的液壓企業(yè)不缺少質(zhì)量意識(shí)，但缺少質(zhì)量控制手段，一些先進(jìn)的質(zhì)量管理手段（我就不細(xì)說了）在國內(nèi)的液壓件公司幾乎沒見到有推廣的。和他們廠技術(shù)員甚至質(zhì)量工程師（有的廠甚至沒有質(zhì)量部門），說起TPM，F(xiàn)MEA，Contril Plan，CPK ，8D甚至5S，基本沒人聽說過這些名詞，更談不上實(shí)際運(yùn)用了。

& a. m. s  H0 N2。沒有了第一條，好的質(zhì)量就無從談起了。國外的很多公司，從原材料采購到成品出廠，每一步都研制規(guī)范，所有的工序都經(jīng)過嚴(yán)格論證，驗(yàn)證。比如原材料或外購件，一旦確定，想要再改變，都要有一套嚴(yán)格的程序驗(yàn)證后才可以。而我所碰到過的，上海的一家做泵的液壓件廠，就曾經(jīng)發(fā)生過某型號(hào)馬達(dá)連續(xù)幾個(gè)月出去的全部很快失效，最后查下來原因是采購人員擅自換了一個(gè)老鄉(xiāng)開的彈簧廠的彈簧。我們現(xiàn)在要改進(jìn)的是，從原材料采購到出廠，嚴(yán)格控制每一個(gè)步驟，減少一切變易。這樣就不會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)100臺(tái)泵，50臺(tái)好的，30臺(tái)一般的，20臺(tái)差的不能用的現(xiàn)狀了。
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3。中國的工藝其實(shí)并不差，不知道大家知道不知道，很多很多國外著名公司的的泵閥元件都是在中國采購的，從鑄件到閥芯，從柱塞到配流盤，包括熱處理。所以大家不要妄自菲薄。中國不缺少優(yōu)秀的外協(xié)廠家！但有人會(huì)問，是不是這些廠家的費(fèi)用就很高呢，當(dāng)然，比一些手工作坊式的企業(yè)，價(jià)格是要貴些，但不是不可以接受。問題出在，第一，中國的液壓件公司，缺少專業(yè)的懂質(zhì)量懂工藝的采購人員，沒有人去做這方面的soucing。第二，中國的價(jià)格惡性競(jìng)爭(zhēng)，也不允許液壓企業(yè)接受這樣的優(yōu)秀供應(yīng)商，因?yàn)樗麄兊膬r(jià)格還是高了些。好的質(zhì)量必然意味著較高的管理成本。我們的一些主機(jī)廠，國外的液壓件報(bào)天價(jià)都接受，卻對(duì)國產(chǎn)的價(jià)格一壓再壓，使企業(yè)失去了改善質(zhì)量的可能。
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4。不得不承認(rèn)，我們?cè)谝簤寒a(chǎn)品的設(shè)計(jì)方面也缺少積累，缺少一些好的設(shè)計(jì)師。有個(gè)矛盾是，以前有些專業(yè)的設(shè)計(jì)人員，但是很多時(shí)候，設(shè)計(jì)思想制造不出來，比如一些公差，反正我知道的一些國內(nèi)公司，很少有對(duì)生產(chǎn)的零件哪怕樣件做全尺寸檢查的。這樣就導(dǎo)致了設(shè)計(jì)人員也不知道他設(shè)計(jì)的公差或者熱處理到底是不是合適的。因而很難完成知識(shí)的積累。
( e- c7 `  ?8 U+ ?
$ W' R# U4 L/ S: C; P7 [順手胡寫的，語言組織混亂，有些地方?jīng)]有完全表達(dá)出我的思想。但希望對(duì)看到的人能有點(diǎn)用處。

wxhycj

其實(shí)對(duì)于國產(chǎn)液壓部件在各方面性能都是存在問題的，質(zhì)量更是因?yàn)榧庸ぞ冗_(dá)不到國外水平而無法實(shí)現(xiàn)，在這樣的零件組裝出來的部件就可想而知了，我在這邊可以看到進(jìn)口的一些部件和國產(chǎn)的區(qū)別，同樣的螺栓固定挖掘機(jī)配重，在同一型號(hào)的車上進(jìn)口品務(wù)質(zhì)量問題，國產(chǎn)件不到兩千小時(shí)就斷裂了。中國的國情和外國不同，外國人把最好的設(shè)備留給自己，把二流的出口，中國人正好與之相反。這也導(dǎo)致中國自己國內(nèi)的工業(yè)發(fā)展水平難以和國外抗衡。所以要解決這些問題，主要還是解決中國人的意識(shí)。

呂飛艷

原帖由 sermy 于 2009-2-22 15:37 發(fā)表
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& F) Q: A  ~. x% V
發(fā)現(xiàn)這里很多人都在說材料和工藝。其實(shí)這不是問題的根源。中國稍微有點(diǎn)名氣的液壓工廠，大多數(shù)我都去過。國內(nèi)的一些液壓合資或獨(dú)資工廠，我也去過很多，甚至在日本，美國的一些做液壓件的公司。下面總結(jié)下我的個(gè) ...

; h, F* u  E! t0 g: S講的不錯(cuò)，支持！就像買的一些進(jìn)口東西，回來一看是made in china ，國內(nèi)的價(jià)格惡性競(jìng)爭(zhēng)，也是一個(gè)關(guān)鍵！

奔跑2008

亟待綜合素質(zhì)的提高，大家一起努力

xiaoshuang_3333

說的非常有道理
5 O+ F8 m( T- W( P% D一起努力 改變現(xiàn)狀  加油 機(jī)械同行們

lxsxcmg

基礎(chǔ)工業(yè)不過關(guān)