|
|
平板顯示，就目前來看，比較主流的有兩個代表性產(chǎn)品：液晶電視(LCD)和等離子(PDP)電視。鄙人不慎于2005年涉入液晶顯示行業(yè)，在此與各位分享下該行業(yè)的相關(guān)信息。
* t5 f0 g+ _7 J 本文講述對象為TFT-LCD(薄膜電晶體-液晶顯示器)。將從TFT-LCD制程和相關(guān)材料來展現(xiàn)該行業(yè)與機械行業(yè)之間的密切聯(lián)系。/ J! t7 k1 O4 |# y5 w6 N" W
TFT-LCD制程可分為前段，中段和后段制程。前、中段制程主要目的為產(chǎn)出液晶顯示面板，而后段制程產(chǎn)出背光并將面板與背光組成一個液晶顯示模組。該模組再與塑膠機殼組裝，既成了我們桌上的液晶顯示器或者液晶電視了。
6 t3 C1 |1 f F' d 從技術(shù)含量來說，前段的要求最高。設(shè)備投入極大，屬于資金技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。
% M5 f/ x+ P* `; B; ]' v, n3 P 下面幾張圖片是從網(wǎng)上截圖下來的，大家可以看看TFT-LCD大致結(jié)構(gòu)及相關(guān)制程。(圖片來源：http://auo.com/auoDEV/content/technology/technology_tftprocess_photo_tc.htm) o* `$ E+ l7 i4 N+ j
; z) o+ `1 m' l
& Q. q: R0 l7 G) O, [* h 上面幾張圖為TFT-LCD的一般構(gòu)造，下面幾張圖可以大概了解TFT-LCD的一些制程。實際情況比這個要復(fù)雜。
; m# t* K$ Z; j I& b, z1 S
2 o5 ]( i: V. r4 p# Z+ c
0 n7 Y) h8 D* X! p4 _8 k1 Y9 f$ u" b% v7 O$ R
; A0 U4 W' Z# x ~! H
/ n; j8 s) X( c6 |* u
! z2 z" [% Q$ D' U8 G4 |2 H/ H8 U! A, l
下面再來粗略講述一下TFT-LCD一般制程。首先應(yīng)該有兩塊玻璃基板，構(gòu)成TFT-LCD的支撐件。上玻璃下表面做成彩色濾光片(Color Filter),下玻璃上表面制作薄膜晶體管(TFT),形成驅(qū)動電路。& S5 T6 _6 b' Q$ M# n
! } h6 a" q& z# }7 t" @& p4 P
/ v8 l6 u" I( s. O8 M4 y2 A% [" e) ~; i; Q8 H3 U: C7 h. g7 j
該工序需要機械手臂轉(zhuǎn)運玻璃，需要曝光機，清洗機等設(shè)備。. X+ u' X; f1 L7 g) |# f% z
上下玻璃準(zhǔn)備好之后，需要在上面制作液晶(LC,液態(tài)晶體)的配向膜，目的是讓液晶有規(guī)律的排列。接下來就是在玻璃上涂膠，并滴入液晶和支撐粒子，最后將上下玻璃精確定位后壓合。組立成一個大片的面板，最后切割成設(shè)計時的尺寸大小的半成品。再貼上上下偏光片后就成了一個cell了。以上所用設(shè)備為清潔機，切割機等。
5 l8 V- u8 j) Z, T3 H- W 至此就完成了前段和中段制程。整個過程操作員無需與產(chǎn)品接觸。
0 v6 {2 _6 T4 ~ 前段成品經(jīng)過流水線到后段，才開始跟人接觸了。第一站是清潔。無塵布蘸酒精擦拭后放入電漿清洗機臺內(nèi)清潔。第二站是COG(Chip On Glass)，將IC 壓接到玻璃上。COG設(shè)備在后段中是最貴的設(shè)備，技術(shù)含量較高。有了解的同志歡迎分享。該設(shè)備輸入端是清潔好的CELL及盒裝的IC，通過吸嘴將兩者轉(zhuǎn)運到壓頭部位，然后壓合好輸出。整個過程完全由機臺自動完成。操作者可以根據(jù)不同的產(chǎn)品型號調(diào)節(jié)相應(yīng)的參數(shù)來實現(xiàn)一機多能。接下來的工序有在線檢測，FPC與Glass壓合，FPC與PCB壓合，自動點silicon膠和UV膠，基本上一人一機，每個人一天得完成1000多片的任務(wù)~9 c S; E* b4 j1 \: @
到此，一個面板半成品就完成了，這個部件占整個模組成本的70%左右。接下來的工作相對簡單。完全依靠人力來完成，將光學(xué)膜片，塑膠件鈑金件和燈源組成背光模組，再與面板半成品組成一個液晶顯示模組。
# j- p A8 C8 G6 Q9 Q3 M, i
% j+ ^* u$ t( P& o* d; o5 y
" n; a& I M& z: T# ~4 d. { 現(xiàn)在回過頭看各個工序的機臺。IC壓合后檢測的顯微鏡，FPC熱壓機，自動點膠機，烘干機等。相信社區(qū)應(yīng)該有不少同志設(shè)計這些吧~~~還有一個在線高溫老化測試爐，一般都是60℃兩小時。由于很少下產(chǎn)線，所以對機臺的了解不是很多，只知道用途而已~~~歡迎相關(guān)的工程師進行補充。3 ?- F0 X" |, B; G/ e+ X8 {- h9 M
接下來將在材料面和大家分享下相關(guān)的信息。! f" H& ?' y2 o. F5 q5 V1 a1 |
液晶顯示模組從大的方面來分，由兩大部分組成：玻璃面板和背光。后者的存在是因為液晶面板并非為主動發(fā)光器件。玻璃面板又可分為上下偏光片，上下玻璃，液晶，ITO線路，間隙粒子，配向膜，封膠等。外圍的包括FPC(柔性電路板),IC(集成電路),ACF(用來壓合IC和FPC的材料)和PCB(印刷電路板).制作FPC的設(shè)備估計都是利用化學(xué)方法來實現(xiàn)，IC屬于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)，咱不了解，太深了~~ACF據(jù)我所知都是日立的，東西很小，技術(shù)含量卻很高。PCB估計和FPC工藝差不多，如果要在上面貼裝原件的話，就必須用到SMT設(shè)備了。社區(qū)也有大俠干這一行~~~再來說說背光原件，塑膠件，鈑金件肯定離不了模具，不過鈑金件相對簡單，沒有特殊的成型；塑膠件可就有點難度了，膠框作為整個顯示模組的支撐部件，外形相對復(fù)雜，壁厚從0.4mm到1.2mm不等~~~材質(zhì)一般為PC。還有導(dǎo)光板，目的是把點光源或線光源變成面光源，材質(zhì)為PMMA(有機玻璃)，剩下的就是光學(xué)膜片，膠帶和光源了。光學(xué)膜片和膠帶涉及到模切機，不過沒見過。燈源有CCFL(冷陰極管)和LED(發(fā)光二極體)，后者技術(shù)含量較高，在此不多述，屬于環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品~~~如果用LED作為燈源，也必須用到SMT設(shè)備將LED貼裝到PCB上。說白了，如果有機會將這些東西像小時候拆收音機那樣拆光了，也不過如此~~~
: p5 m! C- C. s0 u5 q 最后再與大家分享一下離線設(shè)備。比如尺寸檢測，光學(xué)檢測，可靠性測試。% T3 H1 c2 ?# z7 x
尺寸檢測設(shè)備即三坐標(biāo)測量儀，原材料和成品都要測尺寸。光學(xué)檢測也一樣，IQC監(jiān)測來料是否異常，而OQC檢測成品是否能符合規(guī)格以判定出貨?？煽啃詼y試即模擬客戶使用環(huán)境，在老化爐里對溫濕度進行調(diào)節(jié)，以檢驗產(chǎn)品是否合格。還有就是模擬跌落或震動進行測試，比如將一箱包裝好的成品從1M的高度落下，看是否出現(xiàn)損壞。這是一種比較負(fù)責(zé)任的做法，否則產(chǎn)品在運輸過程中被破壞，損失可就大了~~~: C6 C5 N* b9 s. s
以上，為本人在所在行業(yè)的一點點總結(jié)，還望各位大俠進行補充。' h' ]! {) _' A. V: G, t
結(jié)語：就目前來看，平板顯示行業(yè)條件正在成熟階段，國家也開始大力發(fā)展該產(chǎn)業(yè)，各地都在醞釀或者已經(jīng)在建設(shè)面板廠了.關(guān)鍵還是技術(shù)和設(shè)備，人力大部分還是引進臺灣的或者韓國的，國內(nèi)面板從業(yè)人員相對較少。畢竟還是新興產(chǎn)業(yè)。至于設(shè)備，主要還是依靠引進，特別是前段設(shè)備，后段設(shè)備基本可以實現(xiàn)國產(chǎn)化，這些任務(wù)落在我們這一代人身上。還有一個需要努力的地方就是原材料，比如CF，比如光學(xué)膜片，比如LED。由此可以看出，大力發(fā)展平板顯示產(chǎn)業(yè)，將要帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展！
6 r- a! L& d0 G/ G
$ ^+ V3 x l+ R% |' Z4 O7 i- I G* B4 R4 d: w" ^5 F+ X
5 \) l: J/ h; M' R
[ 本帖最后由 深南大道 于 2008-3-24 22:50 編輯 ] |
本帖子中包含更多資源
您需要 登錄 才可以下載或查看，沒有賬號？注冊會員
×
|
發(fā)表于 2008-3-24 22:06:05
QQ好友和群
QQ空間
,最近也進入這個行業(yè)，下個月要去綿陽，做設(shè)備安裝。
