教你如何檢測數(shù)控機床中加工精度異常！

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一、形成加工精度反常毛病的原因
1、機床被改動或改變；

2、機床各個軸的零點偏置反常；

3、軸向的反向空隙反常；

4、電機運轉(zhuǎn)狀況反常，即電氣及操控部分反常；

5、機械毛病，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。

6、加工程序的編制，刀具的挑選；

7、人為因素。
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' D- o/ T" [) W7 Q+ w8 b4 ~4 ^, c二、數(shù)控機床毛病確診準則
& M( r0 I+ u1 {$ Z  r& m1.先外部后內(nèi)部

數(shù)控機床是集機械，液壓，電氣為一體的機床，故其毛病的發(fā)作也會由這三者歸納反映出來。修補人員應先由外向內(nèi)逐個進行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開，否則會擴展毛病，使機床損失精度，下降功用。

# U$ `" Q% k# R# T; s. _2.先機械后電氣

一般來說，機械毛病較易發(fā)覺，而數(shù)控體系毛病的確診則難度較大些。在毛病檢修之前，首要注意掃除機械性的毛病，往往可到達事半功倍的效果。
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3.先靜后動

先在機床斷電的中止狀況下，通過了解，調(diào)查，測驗，剖析，確以為非破壞性毛病后，方可給機床通電；在運轉(zhuǎn)工況下，進行動態(tài)的調(diào)查，查驗和測驗，查找毛病。而對破壞性毛病，必須先掃除風險后，方可通電。

4.先簡略后雜亂

當呈現(xiàn)多種毛病互相交錯掩蓋，一時無從下手時，應先處理簡略的問題，后處理難度較大的問題。往往簡略問題處理后，難度大的問題也可能變得簡略。

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三、數(shù)控機床毛病確診辦法
1.直觀法（望聞問切）：

1)問-機床的毛病現(xiàn)象，加工狀況等；

2)看-CRT報警信息，報警指示燈，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護器脫扣等；

3)聽-反常動靜；

4)聞-電氣元件焦糊味及其它異味；

5)摸-發(fā)熱，振蕩，接觸不良等。
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2.參數(shù)查看法：
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參數(shù)通常是存放在RAM中，有時電池電壓不足，體系長時間不通電或外部干擾都會使參數(shù)丟掉或紊亂，應根據(jù)毛病特征，查看和校正有關參數(shù)。

" E: {) g7 ~! s3.隔離法：
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一些毛病，難以區(qū)別是數(shù)控部分，仍是伺服體系或機械部分形成的，常選用隔離法。
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4.同類對調(diào)法：

用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板，或?qū)⒐τ孟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。
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2 G4 k& b  w* p5.功用程序測驗法：

將G，M，S，T，功用的悉數(shù)指令編寫一些小程序，在確診毛病時運轉(zhuǎn)這些程序，即可判別功用的缺失。

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鑫森淼炎垚

你幫忙把這位的問題解決一下啊。

正在連接...

這些都有標準可以查的吧，不過一般試機床都是對比，同等工件，放在不同機床上加工出來的精度如何。

韓寒11

新機床的加工精度可以通過加工精度高的工件來體現(xiàn)的

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蕭莫語

挺實用的