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鑄鐵劃線平臺、劃線工作臺是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn),鑄鐵劃線平臺也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等,劃線平臺的工作面必須經(jīng)過人工刮研來達(dá)到較高的平面度。' I4 E, P' j0 |( {
劃線平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是:; S) p( E: Z0 i
1、劃線平臺毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位。9 j3 D* {$ P, }6 @7 D/ Y
2、劃線平臺機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);3 ~2 c4 j+ F# D% b
3、劃線平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);8 R" M2 x" C+ l. e/ u4 {
4、劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。 8 h* m5 t/ T# L0 f5 }
劃線平臺研制開發(fā)全部采用CAD/CAM技術(shù)。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形,材料HT200-300,QT400-600,ZG15-45。制造鉗工劃線平臺的灰鑄鐵經(jīng)過孕育處理,使鉗工劃線平臺的強(qiáng)度和韌性都優(yōu)于普通灰鑄鐵劃線平臺,而且鉗工劃線平臺經(jīng)過孕育處理,使得鉗工劃線平臺組織均勻,性能一致。! F' O) ~/ `4 R0 J0 s; n
劃線平臺的加工工藝:實(shí)型模型及工裝→實(shí)型鑄造→鑄件人工時(shí)效處理→粗加工→二次人工時(shí)效→精加工→人工刮研→檢驗(yàn)合格→包裝。
# |4 a1 _) o a* m6 F! E劃線平臺的工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長孔等。, e( ~& \# ?6 }8 z! E! c2 }* a
劃線平臺的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收均按中華人民共和國“JB/T7974-1999”和JB/T7975-1999檢定標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7 j! K$ T) m# w. n; c( K
對于“3”級劃線平臺的工作面可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um(按GB1031-83《粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》)。 E8 k1 _* Y) M% x: e# ]
劃線平臺在制造過程中進(jìn)行取樣理化試驗(yàn)、金相分析,考核產(chǎn)品是否達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
2 X0 J- d" d. h) P$ |劃線平臺用完后擦凈,涂無水酸性的防銹油,覆蓋防潮紙,置于清潔干燥處存放。
. x" i; D( J% |- p8 m8 n劃線平臺使用前用無腐蝕性汽油,將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,方可使用。溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差,應(yīng)在20±50C范圍內(nèi)使用。
; u, q: Q& ~( N0 W- ~; P+ z4 z劃線平臺用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。劃線平臺使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平,使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。) Y m: ]" |, t6 p, D
北重公司主打產(chǎn)品有:花崗石平板、鑄鐵平臺、三維柔性焊接平臺,劃線平臺、測量平臺、鉚焊平臺、裝配平臺、鉗工平臺、T型槽平臺、檢驗(yàn)組合平臺、實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)平臺、電機(jī)試驗(yàn)平臺、落地鏜床工作臺、龍門銑刨床工作臺、地軌、直角尺、方尺、方箱、鑄鐵平板、彎板、階梯墊鐵、等高墊鐵、偏擺檢查儀、齒輪跳動檢查儀等精密量具產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、德國、韓國等國家深受國內(nèi)外客戶的好評。
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