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【求教】數(shù)控車床慢性毛病,尺寸不穩(wěn)定

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2018-9-23 08:34:55 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
感謝各位朋友幫助一起研究解決遇到的問題,再次感謝!
) V0 W9 T7 a$ p9 q6 n8 \, R2 B) ~
- c. l1 y" U: V: }0 ?今日有一個(gè)一直困擾我2個(gè)月的問題,跟大家分享一下,可能在各位朋友眼里是非常小的問題,或者不可思議的問題。+ w5 `) t; r" [
但在我們這個(gè)縣城,技術(shù)水平估計(jì)就是和我說的差不多的水平。' i: j9 l  T/ A% ]; S
6 c$ K7 G! z9 J/ R6 z& w6 a3 j0 h0 {
全順車床6140,同樣是 雙頂車削 27mm直徑的棒料,長度400-600mm不等。
( z8 E% S9 ^. C' A機(jī)器買了有1年。; U! Y$ K( A" c. M( O$ ~
6 N3 z, o9 C( v+ Y9 w) C
問題描述:員工加工期間,X向尺寸不穩(wěn)定。例如:正常加工情況下,會(huì)有1-2絲的波動(dòng),突然會(huì)下滑1-2絲  厲害的時(shí)候是3-4絲。因?yàn)檐囅麇F度1:10  所以錐度尺寸10倍放大了,會(huì)影響加工尺寸。
8 C3 h/ R$ l- e# v還有的時(shí)候 自動(dòng)下滑1-2絲,不補(bǔ)刀補(bǔ)尺寸又上來了。 或者 補(bǔ)一絲  動(dòng)兩絲的情況。
& p+ [: w& F4 w# K: d/ X/ V5 a3 S1 \
本地機(jī)器維修的同志 看到慢性毛病根本不感興趣,所以沒有特意請(qǐng)來維修,機(jī)器廠家以前來過,沒說出所以然。- V, g+ s$ ~% w# s3 b; Y

" E' ]  a1 r8 O0 B( l本廠自己檢查發(fā)現(xiàn):① 托板下方 兩側(cè)有Z向  2根鑲條(一般的此處都不帶鑲條了)   這兩根鑲條表面 貌似的尼龍,有不同程度磨損,廠里技術(shù)員把尼龍去掉后 按照本地機(jī)修的意見,墊上了卷尺片。然后再調(diào)節(jié)鑲條。  尺寸有所緩解,但沒有根除。6 o: r: J: j& w  v

$ Z5 u$ ^; E9 ]6 m# B& e

2 t0 G. Q: L$ {  i1 Q3 Q②因?yàn)槎焯鞖夥浅@洌嚧矇喊?生鐵的 斷掉了 ,在本地做的45鋼的,都加厚了,之前懷疑是因?yàn)閴喊鍥]有上磨床的原因,后來有磨床重新修正的,也沒解決問題(壓板剛性可以排除,因?yàn)?另一組機(jī)器也是重新做的壓板,尺寸一直沒問題,  另一臺(tái)機(jī)器買的比這臺(tái)機(jī)器還要早,同一個(gè)廠家,鑲條估計(jì)磨損比這臺(tái)厲害,但竟然沒出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定情況)2 R* C' x$ f& ~7 s& O9 v

% l* I' f  b8 c1 ]
8 F* h5 k6 p# ?$ O5 Y# n9 Q+ H
③刀座已反復(fù)清洗、頂尖都沒問題。! B4 U) f5 x( `  b
0 Y1 l1 x. H) F+ z
2 b7 v4 k/ z( k2 z  c, ?  k
請(qǐng)各位大俠廣撒意見,根據(jù)大家的意見我來逐一排除,希望盡快解決這個(gè)慢性毛病。再次感謝5 d9 ^/ r- C) \0 J
2#
發(fā)表于 2018-9-23 09:00:10 | 只看該作者
說說我的淺見;5 z) A: Q0 u" M. J* n
         (1)Z向的鑲條上的尼龍,按我的理解這個(gè)叫做導(dǎo)軌聚四氟乙烯,是保護(hù)起對(duì)面導(dǎo)軌用的,最好買來貼回原狀。
5 f* _5 |/ q4 j* C9 |% K9 w  l. \         (2)檢查x方向的絲桿間隙以及絲桿軸承間隙,如果x向走高速時(shí)聲音比別的機(jī)床大,更要注意軸承。
( `3 M' O& G! L) p         (3)x方向聯(lián)軸器是否有損壞(尤其是膜片聯(lián)軸器松動(dòng)初期后會(huì)有不規(guī)則跑位)。$ }( [& E$ B: q; {. ?' _: x7 d+ z
         (4)你有兩臺(tái)以上同型號(hào)機(jī)床可以用互換的方法找出毛病所在。
, j; v, S) C( o& X

點(diǎn)評(píng)

感謝指導(dǎo),有四臺(tái)一樣的機(jī)器,我安排逐個(gè)排除下。  發(fā)表于 2018-9-23 09:32
支持  發(fā)表于 2018-9-23 09:10
3#
發(fā)表于 2018-9-23 09:03:34 | 只看該作者
絲杠間隙0 `+ S) C3 Y* ]
4#
發(fā)表于 2018-9-23 09:15:19 | 只看該作者
首先,要排除機(jī)床的原因,你要打一下表,看看機(jī)床主軸本身有沒有橢圓度,其次是裝夾,再然后就是刀具是不是在回轉(zhuǎn)中心上,再然后就是切銷量的控制~~~另外說句題外話,也看了你昨天那個(gè)問刀桿的帖子,這樣搞生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)不是一般的大
5#
發(fā)表于 2018-9-23 09:46:59 | 只看該作者
絲杠會(huì)有一定的磨損,可以通過多次車削一個(gè)尺寸位置,看看是不是一到那一點(diǎn)就有波動(dòng),如果是的話,建議直接換絲杠
6#
發(fā)表于 2018-9-23 14:24:57 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2018-9-23 09:469 j1 K% j5 h* Z
絲杠會(huì)有一定的磨損,可以通過多次車削一個(gè)尺寸位置,看看是不是一到那一點(diǎn)就有波動(dòng),如果是的話,建議直接 ...
3 h6 g) S0 l1 h' i
加工中碰到問題首先要有排查思路,肯定不能來就換這個(gè)換那個(gè), 因?yàn)闄C(jī)加工出問題一般是多方面的,先確定機(jī)床本身沒有問題,切個(gè)外圓打打表就知道了,然后才是夾具的夾持,架刀的高度,切削參數(shù)的運(yùn)用,樓主昨天的帖子就說到他們架刀在偏上的位置我就說過如果員工不熟練尺寸會(huì)出問題,尤其是隨著刀具的磨損,你們不要小看稍微抬高或者降低一點(diǎn)刀尖,不熟練的根本控制不住,其實(shí)就是人的因素。上次一個(gè)廠碰到鉆孔問題,加工中心上X方向一會(huì)兒大一會(huì)兒小一會(huì)兒又是好的,他們把廠家都找來了,也是拆開擰絲桿,一會(huì)兒好一會(huì)不好,后來和他們老板吃飯?zhí)岬竭@個(gè)東西,我問他們有沒有測過重復(fù)定位和四軸的X軸線打過表嗎,一臉懵逼,第二天我去上手測重復(fù)定位沒問題又打了X軸線發(fā)現(xiàn)居然偏差將近2個(gè)毫米,鉆頭下去就是碰運(yùn)氣的,然后把尾座調(diào)整到一個(gè)高度又讓他們?nèi)ゼ恿艘粋€(gè)環(huán)套就好了,后來我才知道他們廠買了加工中心居然不招專門干過的人,都是內(nèi)部消化,就是買來機(jī)床讓50多歲的從來沒玩過加工中心的骨干老師傅和40多歲自家的做質(zhì)檢的侄子跟著來調(diào)機(jī)床的人學(xué)了兩天,幾乎走一步就碰到問題,很多都是常識(shí)性的,上周去他們廠還跟我說買的機(jī)器不行攻絲總是斷,暫時(shí)不用了,老師傅很自信的告訴我是機(jī)床太差什么不同步要好的機(jī)床,又是一陣吹,我一看就知道原因在哪里,但是實(shí)在不想跟他們說了,因?yàn)檫@次問題解決了下次還有問題~~~所以我前兩天寫了一個(gè)帖子也有這個(gè)意思,沒有正兒八經(jīng)系統(tǒng)學(xué)習(xí)過有過兩三年正規(guī)廠工作的經(jīng)驗(yàn)的,那碰到問題多了去了,也許書本上一句話老師一分鐘說清楚的東西,自己摸索幾個(gè)月

點(diǎn)評(píng)

@韓寒11 是的,尤其是現(xiàn)在的設(shè)備越來越先進(jìn),看似讓工作變得簡單了,實(shí)際上對(duì)使用人員的要求提高了  發(fā)表于 2018-9-23 16:58
專業(yè)的設(shè)備要有專門的人來干,不然,一些問題很難發(fā)現(xiàn)  發(fā)表于 2018-9-23 16:08
7#
發(fā)表于 2018-9-23 15:35:45 | 只看該作者
lz的機(jī)床是諸暨的全順嗎
8#
發(fā)表于 2018-9-23 17:22:33 | 只看該作者
感謝樓主分享,所以設(shè)備保養(yǎng)需要日常維護(hù),千萬不要把設(shè)備點(diǎn)檢表當(dāng)做形式!
9#
發(fā)表于 2018-9-24 10:22:31 | 只看該作者
建議考慮更換驅(qū)動(dòng)器或者驅(qū)動(dòng)電機(jī)5 h$ O5 s$ |9 h
以前碰到過這個(gè)問題
2 _. O# x% ]( e還有可以用一把刀車幾個(gè)毛坯試試,這樣可以排除刀架問題
10#
 樓主| 發(fā)表于 2018-9-25 09:06:15 | 只看該作者
外圓車刀 發(fā)表于 2018-9-23 15:359 e0 E/ M! O7 x  i2 W# I
lz的機(jī)床是諸暨的全順嗎
( M% K* i# c5 b- W
是的  浙江諸暨的全順車床  磨床也是他家的# @! D$ S" c: [6 ^1 V

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