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1 范圍 ; A3 h5 v+ b) w4 X
本規(guī)范規(guī)定了船舶錨絞機(jī)安裝施工前準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝過(guò)
$ q N! |. Q* {0 P: [程和檢驗(yàn)。
6 T7 F+ s! I6 t本規(guī)范適用于大型船舶錨絞機(jī)的安裝。
( E, B+ x( R9 M& ~1 ?+ Q$ i2 安裝施工前準(zhǔn)備
' Z. K# ^8 G5 F& L2 i2.1 有完整的錨絞機(jī)安裝布置圖。
9 [& x5 Y- T+ \& l6 C2.2 準(zhǔn)備好聯(lián)通玻璃水管、琴鋼絲、直尺、切割、焊接等工具。 + _% r7 J W* D: ^+ h0 Z/ n& k+ m
2.3 按錨絞機(jī)布置圖的要求，在安裝處甲板區(qū)域劃出相應(yīng)的錨絞機(jī)的安裝& ]: a6 s8 R, k- s- a8 H9 {$ h# W
定位中心線，并檢查甲板表面不平度，應(yīng)不超過(guò)5mm/m。 $ Y: j2 Y! {* U) @3 k
3 人員 7 V+ ], J7 Z5 i0 A
3.1 裝配鉗工應(yīng)具有甲板機(jī)械專(zhuān)業(yè)知識(shí)和安全生產(chǎn)知識(shí)應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核合
' V; r7 V( [9 j+ Q6 a/ U格，并達(dá)到裝配鉗工中級(jí)工以上資格。
4 \: B/ ?# ]* j. J9 P: f$ Y3.2 電焊工應(yīng)具有電焊專(zhuān)業(yè)知識(shí)和安全生產(chǎn)知識(shí)應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核合格，并達(dá)5 z" Y- Q5 j& I
到電焊工中級(jí)工以上資格。
! X0 r( m3 S* U2 V, O4 工藝要求 8 m7 N! @* N( L! i. Z3 W2 T
4.1 錨絞機(jī)安裝可分甲乙二種安裝方法
: w6 C9 I! P c' ]9 H7 O# xa) 甲種為錨絞機(jī)機(jī)座與船體焊接基座間采用金屬墊片的方法； 3 j; S/ E, E6 g2 P$ o9 T% R$ K
b) 乙種為錨絞機(jī)機(jī)座與船體焊接基座間采用澆注環(huán)氧樹(shù)脂墊片的方% l4 h( y& T# z( e W& }$ J
法。
$ V1 [( _1 i8 Q4.2 錨絞機(jī)安裝后軸系與底座平面必須保持平行。
9 W1 ?! n- q, v0 z8 b* \4.3 錨絞機(jī)主軸直線水平度的調(diào)節(jié)應(yīng)保持軸與底部軸瓦接觸均勻，左右間# r: ?3 ] b9 K3 S4 Q0 Z/ N, m
隙對(duì)稱(chēng)。
2 X- G( f v: T% s8 o4.4 剛性聯(lián)軸節(jié)離合器操作靈活。
0 z: X3 V6 }. [) K4.5 聯(lián)結(jié)螺栓緊固件的預(yù)緊力達(dá)到設(shè)備廠商規(guī)定的要求。 " D# \3 e0 M1 P( w
5 工藝過(guò)程
; n5 [& S/ F; J' G, P& ~5.1 錨絞機(jī)金屬固定墊板基座安裝前的內(nèi)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（僅適用于甲種安裝0 {+ H8 ^4 R5 ^ A$ t2 s _
法）
# o$ r% c1 ?; z1 p+ C( ` & v( J6 ~ D2 G$ |
5.1.1 按裝配工藝要求將固定墊板接觸面加工好，上平面刨1：100的斜度。
) a+ @/ k; \. B. q$ G5.1.2 按基座圖或?qū)嵨锩繅K固定墊板放在相應(yīng)位置，墊板高度小的一端朝 w9 i/ q% G9 U( f% m9 t
外側(cè)，用夾緊裝置將機(jī)身、固定墊板、基座一一對(duì)應(yīng)夾緊進(jìn)行定位，將墊7 C5 M6 k2 ]" E! Z
板與基座焊接。 ' j" L% |8 Q) v4 b( n: S4 j
5.1.3 劃出所有螺孔的位置并鉆孔。
7 _! F8 y# }0 O$ r7 d/ b6 z5.2 錨絞機(jī)基座在船上的安裝及焊接
1 D! _/ G1 J$ |2 M) f5.2.1 必須在甲板電焊、火工校驗(yàn)全部結(jié)束后，方可吊上基座安裝。
2 C) T3 K# i( L* s5.2.2 將錨絞機(jī)基座吊運(yùn)到船相應(yīng)的部位后找準(zhǔn)中心，用琴鋼絲、玻璃聯(lián)
& y$ n2 b5 b: ?6 M通水管檢查并調(diào)整基座上平面，使其保持水平，劃出基座上需要?dú)飧畹牟?br />
* y/ V1 \; B& J! e% S: \' ]7 c位并做好記號(hào)。 " h/ d1 z2 V6 T7 ^
5.2.3 用氣割修整基座，使基座肘板下沿平面與甲板密接，間隙應(yīng)不大于7 k- S+ e$ z0 P, ^, V
5mm，同時(shí)檢查基座上平面的水平要求。 : V: i: D0 z8 m& l$ T
5.2.4 基座與甲板焊接按工藝圖要求，先點(diǎn)焊定位，接著按圖每邊最長(zhǎng)焊
^' ]% z5 f$ h接100mm，交叉進(jìn)行，然后依此漸進(jìn)。焊縫須致密，肘板焊腳高度按圖紙% M9 \$ _% C( p% }; S
要求。
. y$ Y/ [1 X' Y8 i% T2 W5.3 金屬調(diào)整墊片的制作和安裝（僅適用于甲種安裝法）
! J) G% t. P5 ?$ s5.3.1 錨絞機(jī)設(shè)備吊裝到基座上，用頂升螺栓調(diào)整錨絞機(jī)機(jī)座底平面，頂
9 S0 `4 b/ Y8 m+ A- N; B* D升高度約為活動(dòng)墊片的厚度，使錨絞機(jī)設(shè)備處于水平狀態(tài)。在整個(gè)調(diào)整過(guò)
- e4 t1 I6 f! P8 V程中用塞尺檢查聯(lián)軸器兩平面間的間隙及外圓平行度，使其保持一致，軸
0 ]. g" s) r% C& z: T0 m承間隙符合技術(shù)要求。此時(shí)離合器嚙合、分離自如。 . t* L- n" W. E+ S% y
5.3.2 測(cè)量錨絞機(jī)底平面與公共基座墊板之間的間隙，并配置相應(yīng)的金屬
$ n$ i+ ~( ~ O% a" W: j$ B墊片。墊片與錨絞機(jī)底座平面進(jìn)行著色檢驗(yàn)，要求著色均勻且接觸面大于/ H5 _. B9 a5 D5 {% w- j) p+ ^' K' W
60%。用0.06mm（局部允許0.1mm）塞尺允許塞入度不大于10mm。
- ?4 F" S) \+ U- }5.3.3 上述墊片做好交驗(yàn)合格后，插入墊片并擰緊緊固螺栓和螺母。擰緊
! F2 ` b8 d! f) u R* Q# H/ h力矩達(dá)到設(shè)定要求。 * \8 k/ P: ]4 j" ?6 ?/ L& ]
5.3.4 擰緊螺栓后，復(fù)檢各軸承的間隙，檢查離合器的嚙合與分離，直到
4 y+ i- x; i) u) L; n1 @符合要求為止。
$ f* L. i" ~& z: N. b5.3.5 將止推塊放到指定位置，使活絡(luò)楔塊露出接觸面約三分之一長(zhǎng)度，
; P( k3 C; s( v1 x3 R7 J& F并將止推塊焊牢，拂配活絡(luò)楔塊，使其與錨機(jī)底座緊密貼合，當(dāng)接觸長(zhǎng)度
8 M7 I, g C5 z5 q4 L5 ^2 U: t
5 M' ]5 |8 T% i2 z C4 T符合要求后將活洛楔塊與止推塊沿接觸方向均勻點(diǎn)焊三點(diǎn)。
8 V8 X6 t5 a i$ t8 t( X5.4 澆注環(huán)氧樹(shù)脂墊片的安裝（僅適用于乙種安裝法） ) p- V; L$ c4 }4 z* C
5.4.1 澆注環(huán)氧樹(shù)脂墊片前錨絞機(jī)機(jī)座狀態(tài)應(yīng)達(dá)到5.3.1的要求。 * Y3 f" q0 a/ O4 q1 k
5.4.2 選擇合適的澆注環(huán)氧樹(shù)脂墊片的供應(yīng)商（服務(wù)商）其澆注材料、操9 B1 L5 U) l" `1 A; A
作規(guī)程等均應(yīng)得到有關(guān)船級(jí)社的認(rèn)可，并有多條船澆注工藝的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。/ k' h1 d/ x0 Z* W4 x- b; V [
必要時(shí)應(yīng)有書(shū)面認(rèn)可文件。
( C2 H; o+ B2 F) S5 O. K, p5.4.3 墊片澆注前準(zhǔn)備 ! m0 Y @/ Z- q1 C3 g0 C, `
5.4.3.1 檢查所需材料已準(zhǔn)備好。 8 R& D1 S3 c, V+ t P! |
5.4.3.2 環(huán)氧樹(shù)脂.固化劑使用之前，至少將其置于20○C——25○C溫度下12+ g0 v" K+ y( z3 A2 Z: p5 H; F
小時(shí)
6 h9 K3 @; U1 _5 i這可以保證最好的攪拌效果和澆注粘度。
8 Z' D/ i1 l: M4 [3 `5.4.3.3 吊裝前應(yīng)清除澆注環(huán)氧樹(shù)脂墊片區(qū)域內(nèi)的牛油、銹斑、氧化鐵屑、
# `1 R h# M: i' R* x灰塵、油漆等。 & O& A4 M' P; o" X: u6 d' h
5.4.4 攔擋安裝
, A1 Z' k! Y' S/ h4 |0 x r9 u5.4.4.1 根據(jù)各種設(shè)備及安裝澆注環(huán)氧樹(shù)脂區(qū)域的不同，由供貨商提供欄檔$ H( B# @ l5 a
尺寸。
3 Z5 t' N( {, w, u% T' j5.4.4.2 安裝檔板使防溢出的高度與寬度在規(guī)定的范圍內(nèi)。即寬度12—
9 p$ Q1 u1 Y: {$ }6 P" u18mm, 7 ?' x/ O, X, ]5 ~
高度大于15mm.，點(diǎn)焊檔板。并在檔板的底邊用密封膠泥填住縫隙。 8 @4 N9 v. U$ }3 ] ~/ [/ ]. x
5.4.4.3 將泡沫條切割成圍料，使其高度大于6mm,按照環(huán)氧樹(shù)脂墊片布置; O( P7 \* N8 P, o1 V' z
圖，塞于機(jī)身底平面與基座平面之間，螺孔（緊配螺孔除外）也可以用螺
7 D) L+ m8 ], J# ^4 O; O1 Q7 B; d& [栓插人并將螺母用手?jǐn)Q緊，不管采用那種方法都要先用不融化油脂充分涂
3 |% f) N$ D; s3 [抹。 . }' g% X4 q" {0 B* d6 \* Z3 ^, [
5.4.4.4 將檔板密封好，用脫膜劑噴灑內(nèi)表面，確認(rèn)所有可能的泄漏處均很. U: {$ A' n+ E; y; `
好的被密封。在澆注前防止泄漏比澆注后堵漏容易得多。 / s& \- q3 \! C2 m) K5 G% f
5.4.5 澆注樣塊
/ h; W' D+ `8 R" X8 l 澆注樣塊應(yīng)系用與墊塊相同的材料并在相同的環(huán)境下同時(shí)澆注。 6 P6 h- `9 M3 [( B$ E3 n+ h. h
5.4.5 當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂足夠固化后，必須用巴科硬度機(jī)，檢測(cè)墊塊硬度，達(dá)到3 r" |1 z( L( j% T0 z/ Z
40即 6 I+ w# m% |2 q0 W( H5 D, B" I. e
& L) ~( v6 I; S6 I. \' E6 ~* V1 T' O
表明環(huán)氧樹(shù)脂已徹底固化，并取得驗(yàn)船師和船東認(rèn)可后，將加熱器移走，' S+ T2 y! e. a% L$ b
使?jié)沧|塊回到常溫。
2 X6 T' p5 o' M2 g5.5 按圖紙要求調(diào)整剎車(chē)支架。
# b, C3 j* |3 Y# I5.6 按5.3.5的要求配置好止推塊。 4 q' H9 d- H! @8 M3 t7 h) z
5.7 其他 ' f6 d6 M( F% D, M: c
5.7.1 澆注環(huán)氧墊塊施工期間，周?chē)鷳?yīng)暫停一切對(duì)此有影響的作業(yè)，如不3 x, ~* L9 g% H
能有震動(dòng)、焊接、打磨等工作，澆注工作應(yīng)連貫進(jìn)行。
' u4 V* G( o! S; W( N5.7.2 當(dāng)用加熱器或熱風(fēng)機(jī)輔助固化時(shí)，注意用電安全，施工周?chē)鷳?yīng)有安
) k* K* @& P& D全標(biāo)志，并有專(zhuān)人看管。 0 ^( }8 u! r- T" x4 @
6 檢驗(yàn) 1 ^5 M/ D e& T& V7 {/ \ u
6.1 錨絞機(jī)安裝結(jié)束后，檢查錨絞機(jī)主軸直線度是否符合4.2及4.3的要求。
$ d; N3 \$ @2 Q# }; w3 E0 }( Z6.2 錨絞機(jī)安裝結(jié)束后，檢查離合器的操作是否符合4.4的要求。
8 H6 p: D- M9 E8 z w6.3 錨絞機(jī)安裝結(jié)束后，檢查聯(lián)軸螺栓的預(yù)緊力是否符合4.5及5.3.3的要; T! G* O- N5 g. ? Q/ q
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發(fā)表于 2008-7-12 21:25:24
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