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磨削液濃度

[復(fù)制鏈接]
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發(fā)表于 2018-11-29 19:24:12 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
磨削冷硬鑄鐵,表面是白口鑄鐵層,無論是用碳化硅砂輪還是cbn砂輪,都比較難磨削,出現(xiàn)的主要問題是極容易出現(xiàn)振紋,至于產(chǎn)生的原因不太清楚,也許是砂輪耐用度下降太快引起的。這一直是行業(yè)難題。這幾天從一本國外資料上看到,難磨削材料可以用提高磨削液濃度來提高磨削效率,比如鈦合金的磨削。我在想,磨削冷硬鑄鐵是否也可以走這條思路,一直對磨削液不太重視,有個百分之三的濃度不生銹就行。如果把磨削液濃度加到十幾左右,或者直接用磨削油如何?
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發(fā)表于 2018-11-29 21:00:49 | 只看該作者
冷硬鑄鐵沒聽說過,只知道球墨鑄鐵。
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磨削振紋與磨削液沒多少關(guān)系。0 L8 l( i2 ~: h2 g8 P
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硬質(zhì)合金的磨削,說是提高濃度。但磨削液的種類很重要,市場產(chǎn)品良莠不齊,產(chǎn)品品質(zhì)只有賣家心中有數(shù)。
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發(fā)表于 2018-11-29 22:00:03 | 只看該作者
這種問題實在是扯淡- v+ \& \: F# z: b. }; i4 N: a( [
不同介質(zhì)、不同條件、不同環(huán)境,就有不同的濃度
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 樓主| 發(fā)表于 2018-11-30 09:30:06 | 只看該作者
zmztx 發(fā)表于 2018-11-29 22:00" T! x  Q/ G8 w/ Q1 Z  p
這種問題實在是扯淡- k$ x* L; t1 E
不同介質(zhì)、不同條件、不同環(huán)境,就有不同的濃度

& c( v9 Z7 p" t" ^! I: C: `2 w& ]& {道理是這樣,可是一臺設(shè)備加工不同材料是時候非常多,難道加工不同的材料就專門配一種濃度?再如你說,工況也不一樣,難道我粗加工用一種濃度,精加工又用一種濃度,到了粗加工,又把濃度換回來?
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發(fā)表于 2018-11-30 10:02:33 | 只看該作者
mwb1017 發(fā)表于 2018-11-30 09:30, x( M( h2 J, ?" g) v
道理是這樣,可是一臺設(shè)備加工不同材料是時候非常多,難道加工不同的材料就專門配一種濃度?再如你說,工 ...

7 `/ [; M$ y6 A. C; L) _  E老實說,這個問題我也不能準(zhǔn)確的回答。畢竟這不是學(xué)機械的人所該掌握的
& {9 m- }% T0 W* V# y2 g不過我曾經(jīng)接觸過這方面的工作,以下僅供參考
, [* k. I" ~7 L' ~, M9 L3 [機床設(shè)計手冊一共五卷(7大本),可涉及切削液的內(nèi)容好像也就是一頁,主要內(nèi)容還是冷卻液槽該怎么設(shè)計。倒是潤滑油手冊中有大量的內(nèi)容。如果你想仔細(xì)了解可以查潤滑油手冊/ h6 N' x4 Y2 J, e/ M
切削液分很多種,有油的、合成的、半合成的。濃度主要取決于生產(chǎn)廠家的原料配比,不過生產(chǎn)廠家必須提供使用濃度,配制方法(一定要注意配制方法,弄不好久全廢了),廢液處理等。還有就是如何保養(yǎng)。對于磨床特別容易出現(xiàn)星期一早晨的臭味。因為磨削下來的鐵末子很小,這樣就和液體接觸面積大大增加,鐵離子會促進某種菌類的生長。所以容易變臭。尤其是對于油、乳化液。最簡單的方式就是打循環(huán). T: d$ B( D9 F- g
使用冷卻液,有單機的、有生產(chǎn)線的。對于生產(chǎn)線,液體是放在一個大槽子里,大的差不多可以是一個小型游泳池。這時冷卻液只能是一個濃度。怎么選濃度就需要綜合考慮了。一般濃度高一點利大于弊,弊是成本高。" d1 S( \' T/ _* Q3 W* r
至于磨削燒傷,和切削液的濃度關(guān)系不是太大,重要的是要供液充足。就是使勁噴。如果要說切削液的潤滑性能,加極壓添加劑的合成型冷卻液效果最好,但是特別貴。即便這樣也沒聽說過對磨削振動有什么效果。( q. s1 x' }. |% \' H1 \- M

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 樓主| 發(fā)表于 2018-11-30 10:36:13 | 只看該作者
zmztx 發(fā)表于 2018-11-30 10:020 [5 W1 |, L0 `) e* f
老實說,這個問題我也不能準(zhǔn)確的回答。畢竟這不是學(xué)機械的人所該掌握的5 W# v/ @3 J- Y4 V+ v! o
不過我曾經(jīng)接觸過這方面的工作, ...

1 {2 }1 H  I0 ^* _( c! @- X4 x是這樣,可能我表達(dá)不清楚,現(xiàn)在的表象是容易起磨削振紋,不能判斷磨削液濃度和磨削振紋沒有關(guān)系。這種磨削振紋不是砂輪一碰上去就有,而是磨削一段時間后出現(xiàn)(工件很長),是不是可以理解成砂輪磨損已經(jīng)鈍了產(chǎn)生的振紋。提高磨削液濃度,能減慢砂輪變鈍。當(dāng)然只是一種設(shè)想,想嘗試一下。% }$ ^: h0 o! a9 v
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發(fā)表于 2018-11-30 10:47:13 | 只看該作者
本帖最后由 zmztx 于 2018-11-30 10:55 編輯 8 G2 i  b, _3 N% |! I7 W: D
mwb1017 發(fā)表于 2018-11-30 10:36
  c; e( w% h& O是這樣,可能我表達(dá)不清楚,現(xiàn)在的表象是容易起磨削振紋,不能判斷磨削液濃度和磨削振紋沒有關(guān)系。這種磨 ...

" B2 g/ @: f/ F8 N) `) f# G我覺得不是! `6 l3 M- X1 z  Z# k
砂輪有自礪性能,也就是小沙粒不斷脫落,不斷有新的鋒利的沙粒露出來。注意,金剛筆修砂輪主要是修幾何形狀,而不是修是不是鋒利7 P# n4 F* m6 }. M* P  x
出現(xiàn)振紋不好說。是不是換個思路% K9 t" D; ~0 e; U4 z
出現(xiàn)振動,主要考慮三個因素:質(zhì)量(在磨削中質(zhì)量沒什么變化);剛度(這個有可能,比如是不是在某個位置會起振);阻尼(可能性小一點,比如冷卻液流到什么地方了)。不好說
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+ _7 d. U3 I  D8 P看你1樓提到鈦合金。鈦合金比較黏,確實不好加工,這容易糊住砂輪,導(dǎo)熱性也差, K! e) o/ J' [4 \. t
糊住砂輪,沙粒脫落就難了! `4 c; B8 l  w( z
你試試導(dǎo)熱性能好的液體,直接用水行不行?冷卻液的導(dǎo)熱性好像都不如水。大量用水沖,水流速加快,水量加大。
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 樓主| 發(fā)表于 2018-11-30 11:01:29 | 只看該作者
zmztx 發(fā)表于 2018-11-30 10:47
/ f0 w$ i4 c0 I' {我覺得不是
1 a- g4 `; N1 x" ~砂輪有自礪性能,也就是小沙粒不斷脫落,不斷有新的鋒利的沙粒露出來。注意,金剛筆修砂輪主 ...
. \4 S- d3 f7 w* c6 Z
嗯,只是討論,鈦合金是很黏才難磨。白口鑄鐵(滲碳體)是很硬很脆難磨,機理不一樣。從磨削參數(shù),砂輪選型,磨削液選擇,都要想辦法。磨削參數(shù)和砂輪選型已經(jīng)進行很多年,效果一直不太好,勉強能行,也行我想的是立竿見影是方法,想把工作簡單輕松化。從磨削液想辦法只是我的一直思路。
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