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圓柱斜齒輪滾齒加工齒根過渡圓角精度問題---求助

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1#
發(fā)表于 2008-10-21 10:41:22 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我廠生產礦用汽車,協(xié)作廠配套生產后橋中的齒輪,在近期發(fā)現(xiàn),圓柱斜齒輪的齒根圓角精度嚴重不符合圖紙要求。- l8 {! e6 T' d- l( B# C
要求為粗糙度1.6,實際在12.5以上。上一批齒輪打牙現(xiàn)象嚴重,懷疑就是此問題造成的。
. G* O& E2 ]! g/ @此齒輪為滾齒加工,要求加工精度為8-7-7,齒面粗糙度為1.6。6 f' Q( I9 L1 T
我看了工藝卡片,對滾齒加工的操作僅是“滾齒至要求”,并沒有其他注意事項。) e2 M( i1 N3 I5 A0 i

, c8 O/ r* S2 ?% b9 Q4 L  b請高手指教,怎樣控制齒根過渡圓角的粗糙度?4 D+ Y2 R# v; y  l, M+ j/ [
這可關系到我們公司的生命呀。- K0 L/ R' C2 r7 s8 v
5 J' ~% X, F/ c5 @9 R
先謝謝各位了。
2#
發(fā)表于 2008-10-21 11:28:09 | 只看該作者
你說的滾齒加工中出現(xiàn)齒根過渡圓弧拉毛,主要是你使用的滾刀的刀尖觸角磨損過多造成的,在滾齒加工中一定要控制滾刀的磨損程度,在使用滾刀時一定要注意,刀口觸角有壞的地方拉刀讓開.不要用.因為你做的是斜齒輪,同時參加切屑的刀口數(shù)最少也是兩排齒,(螺旋角在10度,齒數(shù)20齒以內是兩排刀口都要吃到的.)大于10度,齒數(shù)過的是三到四排刀齒參加切屑)一把普通滾刀最多也只有七到八排齒可用,這個還要看做滾齒機的操作師傅拉刀技術好不好了,不好一把刀只能拉一次就用完了,且刀口磨損不均勻,不好重磨.在用滾刀時,檢查一下磨過的滾刀的刀尖觸角,發(fā)現(xiàn)有發(fā)白且沒有磨出的刀口,一定要想辦法讓開.等磨幾次磨出來以后方可使用.
/ r$ W6 C# U0 X- {齒輪打牙,與這個也有一定的關系,(1)與你使用的材料有關,(2)熱處理技術不好,硬度不夠.硬度過軟牙齒被打倒,硬度過硬了,牙齒齊根斷.我不知你說的打牙是屬于哪一類.& t9 X5 w, o* g+ u7 i
汽車上用的齒輪的加工工藝是滾齒---剃齒---珩齒(珩齒是熱處理后齒面加工)廠子資金條件不好的,只要有滾齒,剃齒就行了,滾齒后留一定的精加工余量給剃齒,滾刀要用剃前滾刀,這樣才能保證加工出來的齒輪齒面粗糙度為1.6.
0 l- ]: b0 l0 u( f至于圖紙上說滾齒加工齒面粗糙度達1.6,這個是不好保證的,你不可能加工每加工一只齒輪都要三刀進到深度,第三刀留0.2mm光刀吧.這樣一班又能做幾個?,工藝要改一下.把剃齒作為齒面加工的最后一道工序,條件好的,熱后齒面珩齒最好.
3#
發(fā)表于 2008-10-28 13:59:40 | 只看該作者
齒根圓弧是刀尖圓弧展成加工的,粗糙度達不到1.6。
4#
發(fā)表于 2008-10-30 15:01:20 | 只看該作者
控制齒根過渡圓角的粗糙度關鍵是控制滾刀,滾刀一定要致意刀尖別圓角,要勤竄刀和保證加工時刀具和公件的冷卻條件,滾刀鈍了要磨刀
5#
發(fā)表于 2008-10-30 17:56:43 | 只看該作者
滾刀齒頂?shù)都鈳蠄AR,應該能改善齒根粗糙度,并且盡可能大的圓R,也能提高5%~10%左右的齒根應力。3 h5 H6 x' W  a8 u, [/ Y5 l/ i8 Q
樓主可給出兩嚙合齒輪的參量,大家看看,給你參謀一下,看滾刀多大的圓R不會導致過渡曲線干涉。3 }8 N" n; O( M! b
另外,可參考:- `) v& O9 h" |2 C5 x% N
http://www.gearbbs.cn/viewthread.php?tid=77746 }; W* a; d( b5 k( O, M) f3 Q

! B* z9 s2 M. ]" [$ Hhttp://www.xa-space.com/?action-viewthread-tid-77901
6#
發(fā)表于 2008-10-30 21:17:08 | 只看該作者

回復 5# 目成 的帖子

也能減小5%~10%左右的齒根應力。
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