圓柱斜齒輪滾齒加工齒根過渡圓角精度問題---求助

yunerfly

我廠生產(chǎn)礦用汽車，協(xié)作廠配套生產(chǎn)后橋中的齒輪，在近期發(fā)現(xiàn)，圓柱斜齒輪的齒根圓角精度嚴重不符合圖紙要求。
要求為粗糙度1.6，實際在12.5以上。上一批齒輪打牙現(xiàn)象嚴重，懷疑就是此問題造成的。
此齒輪為滾齒加工，要求加工精度為8-7-7，齒面粗糙度為1.6。
+ a" z% V! J0 t! r" {* m! v4 T我看了工藝卡片，對滾齒加工的操作僅是“滾齒至要求”，并沒有其他注意事項。

+ ~: X1 M+ b$ u/ y0 C請高手指教，怎樣控制齒根過渡圓角的粗糙度？
$ [* w; \% T: L4 s這可關(guān)系到我們公司的生命呀。
' U+ b! J  a& I* g
  ^( Z6 H" a: H! ]$ n先謝謝各位了。

楊善梅

你說的滾齒加工中出現(xiàn)齒根過渡圓弧拉毛,主要是你使用的滾刀的刀尖觸角磨損過多造成的,在滾齒加工中一定要控制滾刀的磨損程度,在使用滾刀時一定要注意,刀口觸角有壞的地方拉刀讓開.不要用.因為你做的是斜齒輪,同時參加切屑的刀口數(shù)最少也是兩排齒,(螺旋角在10度,齒數(shù)20齒以內(nèi)是兩排刀口都要吃到的.)大于10度,齒數(shù)過的是三到四排刀齒參加切屑)一把普通滾刀最多也只有七到八排齒可用,這個還要看做滾齒機的操作師傅拉刀技術(shù)好不好了,不好一把刀只能拉一次就用完了,且刀口磨損不均勻,不好重磨.在用滾刀時,檢查一下磨過的滾刀的刀尖觸角,發(fā)現(xiàn)有發(fā)白且沒有磨出的刀口,一定要想辦法讓開.等磨幾次磨出來以后方可使用.
2 a/ {2 q9 t' p, q3 x. v+ i, d齒輪打牙,與這個也有一定的關(guān)系,(1)與你使用的材料有關(guān),(2)熱處理技術(shù)不好,硬度不夠.硬度過軟牙齒被打倒,硬度過硬了,牙齒齊根斷.我不知你說的打牙是屬于哪一類.
汽車上用的齒輪的加工工藝是滾齒---剃齒---珩齒(珩齒是熱處理后齒面加工)廠子資金條件不好的,只要有滾齒,剃齒就行了,滾齒后留一定的精加工余量給剃齒,滾刀要用剃前滾刀,這樣才能保證加工出來的齒輪齒面粗糙度為1.6.
' w2 q; g1 h  b# B3 S$ b+ H' C+ q, G至于圖紙上說滾齒加工齒面粗糙度達1.6,這個是不好保證的,你不可能加工每加工一只齒輪都要三刀進到深度,第三刀留0.2mm光刀吧.這樣一班又能做幾個?,工藝要改一下.把剃齒作為齒面加工的最后一道工序,條件好的,熱后齒面珩齒最好.

159xyz

齒根圓弧是刀尖圓弧展成加工的，粗糙度達不到1.6。

葛杰飛1

控制齒根過渡圓角的粗糙度關(guān)鍵是控制滾刀,滾刀一定要致意刀尖別圓角,要勤竄刀和保證加工時刀具和公件的冷卻條件,滾刀鈍了要磨刀

目成

滾刀齒頂?shù)都鈳蠄AR，應該能改善齒根粗糙度，并且盡可能大的圓R，也能提高5%~10%左右的齒根應力。
% b  v+ K5 z' H0 S樓主可給出兩嚙合齒輪的參量，大家看看，給你參謀一下，看滾刀多大的圓R不會導致過渡曲線干涉。
/ _# f3 ]0 {$ y3 q8 k另外，可參考：
http://www.gearbbs.cn/viewthread.php?tid=7774
. J0 K; C+ S) ^0 F
http://www.xa-space.com/?action-viewthread-tid-77901

目成

也能減小5%~10%左右的齒根應力。