大型鍛造時鋼錠為什么會出現縱向和橫向裂紋?---請教

halael

最近,我廠生產了一批材質30Cr1Mo1V：，鋼錠重60T左右的轉子。在鍛造過程中，出現了不同程度的裂紋。在鐓粗壓實時,特別是在離冒口端300mm左右有一圈很深的裂紋，在鋼錠錠身中部小裂紋比較多；有個別底部(水口端)出現縱向裂紋，這現象在最后成形時裂紋擴展很快。
  還有70Cr3Mo支撐輥也一樣，不過沒縱向裂紋。

) U7 q+ i, L0 U7 U* s: f7 r 注:鍛造溫度在800°～1250°之間，第一火壓把，倒棱時最高溫度：1200°；最后一火由于沒鍛比，最高溫度為1200°。 鋼錠利用率55%左右．
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希望各大俠指點.在此謝謝!

過街蛤蟆

這些裂紋有些和原始鋼坯有關，特別是鋼坯內部的非金屬夾雜有關，有些裂紋和鋼坯狀態(tài)時的冷卻速度有關，有如下建議，看看鋼坯的鋁鹽和硫化物的含量有多大，
, `9 e2 q/ E* f* p6 n3 D/ O再者假如能提供完整的冶煉工藝，包括冶煉的方式和時間、錠性和初期熱處理方式等，可以幫你具體分析一下，沒有特別具體的數據，只能泛泛說說，現在的許多問題都是這樣，沒有具體數據，很難說清，

halael

謝謝......！