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一. 箱體技術(shù)要求
q3 G, O5 M% m3 [) Y) c3 w! `1.鑄造箱體必須經(jīng)過時(shí)效處理
4 V7 z$ K5 e# O) H5 h; c2.底座與箱蓋合箱后，邊緣應(yīng)平齊，總長(zhǎng)<1200mm時(shí)，相互錯(cuò)位每邊不大于2mm，總長(zhǎng)≥1200mm時(shí)，相互錯(cuò)位每邊不大于3mm5 p8 E8 W [! h) _0 r
3.底座與箱蓋合箱后，未緊固螺栓時(shí)，用0.05mm塞尺檢查剖分面接觸的密合性，塞尺塞入深度不得大于剖分面寬度的1/3
% H! G1 L5 S; J, r% p4.軸承孔的軸線與剖分面的不重合度不大于0.2~0.3mm8 ~. }) C) K' j2 w0 R+ F
5.軸承孔的橢圓度與不直度按照7級(jí)精度GB1184-1996
) r7 p8 I6 Z ]5 W5 d+ r6.軸承孔端面與其軸線的不垂直度按照7級(jí)精度GB1184-1996
2 R$ i$ W% C2 \. q7.軸承孔中心線不平行度公差、中心線歪斜度公差、軸承孔中心距的極限偏差（圓柱齒輪傳動(dòng)）、軸承孔中心線不相交性公差、中心線夾角的極限偏差（圓錐齒輪傳動(dòng)）、軸承孔中心線歪斜度公差、軸承孔中心距的極限偏差（蝸桿傳動(dòng)）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求0 F9 \6 p* O+ k7 i
二.裝配技術(shù)要求
* v( H7 _9 F3 @1 o4 }& @1.輪齒側(cè)隙、接觸斑點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求) p- Y- r( R6 T! E
2.軸承內(nèi)圈必須緊貼軸肩或定距環(huán)；用0.05mm毫米塞尺檢查不得通過
0 T! K5 J% j ^7 N1 H7 Z/ r3.圓錐滾子軸承允許的軸向間隙應(yīng)符合規(guī)定. X0 O- y: _, p& W( {& p
4.底座、箱蓋及其他零件未加工的內(nèi)表面和齒輪（渦輪）未加工表面應(yīng)涂底漆并涂以紅色耐油漆，底座、箱蓋及其他零件未加工的外表面涂底漆并涂以淺灰色油漆（或者按照主機(jī)要求配漆）
: j( A1 n- b' k/ C& x5 ?( i三.潤(rùn)滑技術(shù)要求5 P: y2 j% F, X2 s9 V8 {) h/ q
1.注明潤(rùn)滑油粘度或牌號(hào)4 Q1 h. f5 Y& I7 b+ \$ E% S, T
2.潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，一般新減速器第一次使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)7~14天后更換新油，以后可根據(jù)情況3~6個(gè)月更換一次5 |5 X+ T. @4 M" Z3 m; q+ O* t% o
四.試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)要求
% z' w% C" a0 I1 v9 G3 Q1.空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：在額定轉(zhuǎn)速下正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)2 v2 l1 e6 W, D4 |
2.負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：在額定轉(zhuǎn)速、額定負(fù)荷下進(jìn)行，根據(jù)要求單項(xiàng)或雙向運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不小于2小時(shí)
: q5 \: R) @2 [ n( s& S; L3.全部運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動(dòng)和噪聲，各密封處、接合處不得滲、漏油1 C2 d( C) R6 d' T! A9 Q; X
4.負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)于齒輪減速器其油池溫升不得超過35℃，軸承溫升不得超過45℃，對(duì)于蝸桿減速器不得超過60℃
) c) \# U2 X- Z) _& Z7 J6 C8 @& s0 m6 d# j
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發(fā)表于 2008-11-15 11:28:59
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