材料
/ \7 e* V1 }* K9 M+ U# |. ] | 熱處理
: q3 X: r9 J$ a/ z# |# y% O) ?. W | 特點(diǎn)
9 d3 }; ~- K- I | 適用條件! h9 d0 H9 ?/ s/ a" J0 s% p
|
調(diào)質(zhì)鋼
5 t3 c* @, T9 o d! r | 調(diào)質(zhì)或9 V9 N' h' e2 g" h, q' F% N
正火
0 J0 a; h- l' a5 ?$ J$ P& [ | 1.
/ G8 S9 l D% \: [: [經(jīng)調(diào)質(zhì)后具有較好的強(qiáng)度和韌性,常在200-300HB的范圍內(nèi)使用
, |8 U, w+ I" C5 h$ I, a7 k! i2.+ A# d1 O3 x% s5 j4 j( H4 D7 E
當(dāng)受刀具的限制而不能提高調(diào)制小齒輪的硬度時(shí),為保持大小齒輪之間的硬度差,可以使用正火的大齒輪,但強(qiáng)度較調(diào)質(zhì)者差* G$ X/ A. |; }0 w
3.+ u' Q, H4 L# t' D( t, U' b$ c
齒面的精切在熱處理后進(jìn)行,以消除熱處理變形,保持齒輪精度
+ ~0 m7 U( R& C/ _4.# t2 v3 a: F$ n7 b) H) _/ z2 Q9 a
不需要專(zhuān)門(mén)的熱處理設(shè)備和齒面精加工設(shè)備,制造成本低. B1 Y- b `! b ^. U$ q
5.3 X; @! n" N/ \* W3 X2 j
齒面硬度較低,易于跑合,但不能充分發(fā)揮材料的承載能力
( Z" w' W) b, C" m+ g3 S* Y, _ | 廣泛應(yīng)用于對(duì)強(qiáng)度和精度要求不太高的一般中低速齒輪傳動(dòng),以及熱處理和齒面精加工比較困難的大型齒輪
" J9 l6 C3 `4 s& } g4 @$ ] |
高頻淬火
, m7 V. w$ g0 N9 n5 n6 x9 n | 1.
X* Q$ h3 W9 E) n* A( e3 L齒面硬度高,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和耐磨損性能;心部具有較好的韌性,表面經(jīng)硬化后產(chǎn)生殘余壓縮應(yīng)力,大大提高了齒根強(qiáng)度;通常的齒面硬度范圍是:合金鋼45~55HRC,碳素鋼40~50HRC
% b N) j, X' E2 n4 ~! G& }! X2.
. Z0 A$ U! n d3 x為進(jìn)一步提高心部強(qiáng)度,高頻淬火前先調(diào)質(zhì)
2 A" q/ \1 Y U2 F+ v! ~$ D' ]3.1 G6 j0 V, H, `( x& A, T$ x
高頻淬火時(shí)間短
. m4 S+ E' s$ ~7 p/ y4.
- V# f0 W# d$ I p/ B* B8 _$ P為消除熱處理變形,需要磨齒,增加了加工時(shí)間和成本,但是可以獲得高精度的齒輪5 T, V6 c1 g% i% T) e5 O/ }3 L
5.
* `+ W8 l2 a! s1 A7 S4 d; a& E當(dāng)缺乏高頻設(shè)備時(shí),可用火焰淬火來(lái)代替,但淬火質(zhì)量不易保證
& P. N" O( g/ L( r8 u. B& l6.6 C7 Y* o2 `( S
表面硬化層深度和硬度沿齒面不均勻
4 a! U& f" u- h6 r7.) M) d7 g( Y* o' l3 n9 i/ P" m( f
由于急速加熱和冷卻,容易淬裂7 Z" q4 v/ `/ M; n" @* Q
| 廣泛應(yīng)用于要求承載能力高,體積小的齒輪
& b% v1 V8 E# \% R |
滲碳鋼, D& d5 Q4 X. ?( x( |
| 滲碳淬火 r2 S9 m1 _8 t4 m
| 1.
8 q5 x% J: T! ~) t; s齒面硬度很高,具有很強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和耐磨損性能;心部具有很好的韌性,表面經(jīng)硬化后產(chǎn)生殘余壓縮應(yīng)力,大大提高了齒根強(qiáng)度;通常的齒面硬度范圍是:56~62HRC
0 V/ w5 l, k; f0 \2.
7 e1 P5 o* z+ E3 G$ P2 r切削性能較好4 O% }; w: g" d9 g# p: c# u
3.
2 B1 N% ?* K \1 j為消除熱處理變形,需要磨齒,增加了加工時(shí)間和成本,但是可以獲得高精度的齒輪
- E1 N1 W% U% W, M. ~. J | 廣泛應(yīng)用于要求承載能力高、耐沖擊性好、精度高、體積小的中小型齒輪
1 H+ a7 c& j* [: C |
氮化鋼
: h$ Q+ ~. K/ W6 s2 ? | 氮化
& x' d* f; R# ^ | 1.
/ {, d4 o R4 `& ]7 q可獲得很高的齒面硬度,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和耐磨損性能;心部具有較好的韌性,為提高心部強(qiáng)度,對(duì)中碳鋼氮化處理前先調(diào)質(zhì)2 L, u! {; c$ r/ c' K, l
2.' a! ^, t4 ?8 j" L
由于加熱溫度低,變形小,所以氮化后不需要磨齒
( s3 Y$ g( F9 V9 { W/ u+ r0 d9 t3.
! U4 l# c$ [3 o硬化層很薄,因此承載能力不及滲碳淬火齒輪,不宜用于沖擊載荷的條件下7 t! }& D6 h8 t# J
4.2 G. N4 h' M9 @; U2 Z
成本較高$ S. B2 p3 A; f7 ^
| 適用于較大且載荷較平穩(wěn)的齒輪,以及沒(méi)有齒面精加工設(shè)備而又需要硬齒面的條件下
! D( C9 \" W; r |
鑄鋼
" n8 _# W3 B+ [2 {9 Z8 ]; k. y3 z. W | 正火或調(diào)質(zhì),高頻淬火4 i* v% @; Z. H8 v: H1 [
| 1.! y8 }3 k) E* b9 {1 j5 u: k8 M
可以制造復(fù)雜形狀的大型齒輪. O4 v/ E8 u2 t& Z. q6 I
2.
$ g( R' S, `! u8 P r其強(qiáng)度低于同種牌號(hào)和熱處理的調(diào)質(zhì)鋼! g, Y5 o, ]9 o8 R6 B
3.
* ]) C2 B6 k& r; h) H容易產(chǎn)生鑄造缺陷+ ~$ c) I9 r9 b" }2 ~0 d+ R/ a5 y# M
| 用于不能鍛造的大型齒輪
% d. t9 q! J+ I5 x8 `0 }, U8 a |
鑄鐵
; w6 B7 ~" H1 X7 C( N |
* Z, ^. z* n [& l2 c | 1.. o( ^, m, x! O- R
成本低
1 [# J' v% V& f5 Q3 [8 b+ ]2. Q: s: m* U& ^- l# H ~/ O, `" K
耐磨性好% |6 L" w, f, d
3.6 `" x0 k# V) @4 ]1 t! v( k
可以制造復(fù)雜形狀的大型齒輪
/ J. ]# C1 y2 `" I m. x R: B4.4 J* V8 H& K- n7 S: Z! j# N
有較好的鑄造和切削工藝性
* M- l/ t0 y/ R/ `3 @3 [7 }) J5.
/ M% I7 m4 M! x- J$ D9 o+ e承載能力低
6 S( c0 |9 }- o( L6 E) i9 p7 e | 灰鑄鐵和可鍛鑄鐵用于低速、輕載、無(wú)沖擊的齒輪;球墨鑄鐵管用于載荷和沖擊較大的齒輪- N: Y8 j5 j" L% t1 u
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