數控車如何穩(wěn)定保證R0.8粗糙度？

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工件材料45鋼，調質硬度18-24HRC，外圓直徑Φ30，長度26mm，要求表面粗糙度Ra0.8(粗糙度儀檢測)，工件結構特殊無法磨削，目前在車床上采用車+滾光實現
) |% O& A6 T! J( ]% J2 z& O9 J- H單純靠車刀達到Ra0.8我們沒搞成功，不知道各位大俠有沒有高招？
我用的是北一大偎370車床，設備精度足夠，問題的解決我感覺還是在刀具上面想辦法

5 p2 b6 F/ ~6 }/ S. ]7 C; I5 C7 R補充內容 (2019-6-14 15:27):
很可惜，使用帶修光刃刀片還是不行，做到第5件就不行了
0 W8 n2 R7 e  m% _不過雖然不能取消滾光，但可以節(jié)約一半滾光時間，也算是有所收獲

dtltc123

根據你說的情況，個人認為很難，幾乎不可能

科技的瘋狂

豪克能？

所羅門_x

材料硬度低了，不好保證，換換加工工藝，刀具也換好點的

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dtltc123 發(fā)表于 2019-6-13 10:14
根據你說的情況，個人認為很難，幾乎不可能

按照過去經驗，確實干不了
% @. i8 M2 }9 y4 i6 |7 c但為了降本，不得不向這些過去認為不可能的事情開刀
這個產品的加工，有一小半時間花費在滾光上了，如果能以車代滾，效率能得到很大提升

3 c5 N" l; D: f' O/ B6 D

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科技的瘋狂 發(fā)表于 2019-6-13 10:53
( [6 J+ }* v1 b) B; I$ N4 P豪克能？

豪無意義

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所羅門_x 發(fā)表于 2019-6-13 11:14
材料硬度低了，不好保證，換換加工工藝，刀具也換好點的

工藝吧，我認為目前在用的算是比較合適的方案了:粗精車+滾光，車削還是效率很高
/ `! U2 C; `$ B: D8 u我讓山特維克的人幫我在刀具上想想辦法
% ~7 t# y- e: W3 X9 x( @

loveskycc

有了方向就去解決，提高表面質量無非就是加快速度，用更鋒利的刀，減少最后光刀的切削量。。。

holm

由于零件比較特殊，磨家具會比較復雜，我們一個零件的軸承安裝位我也采用的粗精車+滾光，采用專用滾光刀效率不低的，安裝到數控車床刀座上，相當于車加工的一個工步

周淳庭

這種粗糙度我公司就能達到要求，不過要分工藝的。先切削加工Ra在3.2左右，在超精加工（拋光）車床能實現的。
' B! l; M; Y0 \我公司這種是批量生產的模式。還有一種方法，直接用金剛刀切削壽命短。

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