各種加工方法所能達(dá)到的加工精度

曉昀

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        大學(xué)畢業(yè)剛進(jìn)入機(jī)械行業(yè)，都要去車間見習(xí)，少則幾個(gè)月，多則1-2年。在車間見習(xí)或者實(shí)習(xí)之后，你對各類機(jī)床的加工精度了解多少？他們的加工精度分別能達(dá)到什么程度？心里有數(shù)嗎？

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       加工精度主要用于表征生產(chǎn)產(chǎn)品的精細(xì)程度， 是評價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高。

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       公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個(gè)，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ，一般廠礦機(jī)械屬于IT7級，一般農(nóng)用機(jī)械屬于IT8級。產(chǎn)品零部件按功用的不同，需要達(dá)到的加工精度不同，選擇的加工形式和加工工藝也不同。

        下面是幾種常見的加工方法所能達(dá)到的加工精度。

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01

車削

        工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動(dòng)的切削加工。車削一般在車床上進(jìn)行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。
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        車削加工精度一般為IT8—IT7，表面粗糙度為1.6—0.8μm。

        （1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進(jìn)給量以提高車削效率,但加工精度只能達(dá)IT11,表面粗糙度為Rα20—10μm。

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         （2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進(jìn)給量和切削深度，加工精度可達(dá)IT10—IT7,表面粗糙度為Rα10—0.16μm。

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       （3）在高精度車床上用精細(xì)修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達(dá)到IT7—IT5,表面粗糙度為Rα0.04—0.01μm，這種車削稱為"鏡面車削"。

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02

銑削

        銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時(shí)主運(yùn)動(dòng)速度方向與工件進(jìn)給方向的相同或相反，又分為順銑和逆銑。

        銑削的加工精度一般可達(dá)IT8~IT7，表面粗糙度為6.3~1.6μm。

        （1）粗銑時(shí)的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。

        （2）半精銑時(shí)的加工精度IT8~IT11，表面粗糙度2.5~10μm。

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        （3）精銑時(shí)的加工精度IT16~IT8，表面粗糙度0.63~5μm。

03

刨削

       刨削加工是用刨刀對工件作水平相對直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。

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       刨削加工精度一般可達(dá)IT9~IT7，表面粗糙度為Ra6.3~1.6μm。

     （1）粗刨加工精度可達(dá)IT12~IT11，表面粗糙度為25~12.5μm。

     （2）半精刨加工精度可達(dá)IT10~IT9，表面粗糙度為6.2~3.2μm。

     （3）精刨加工精度可達(dá)IT8~IT7，表面粗糙度為3.2~1.6μm。

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04

磨削
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        磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，屬于精加工在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛。

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       磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達(dá)IT8~IT5甚至更高，表面粗糙度一般磨削為1.25~0.16μm。

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      （1）精密磨削表面粗糙度為0.16~0.04μm。

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      （2）超精密磨削表面粗糙度為0.04~0.01μm。

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       （3）鏡面磨削表面粗糙度可達(dá)0.01μm以下。

05

鉆削
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         鉆削是孔加工的一種基本方法，鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進(jìn)行，也可以在鏜床或銑床上進(jìn)行。

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         鉆削的加工精度較低，一般只能達(dá)到IT10，表面粗糙度一般為12.5~6.3μm，在鉆削后常常采用擴(kuò)孔和鉸孔來進(jìn)行半精加工和精加工。

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06

鏜削

         鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝，其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）。

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       （1）對鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達(dá)IT9~IT7,表面粗糙度為2.5~0.16μm。

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       （2）精密鏜削的加工精度能達(dá)到IT7~IT6，表面粗糙度為0.63~0.08μm。

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         下面這個(gè)表更直觀的表示了各種加工方法所能達(dá)到的精度：

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拓跋狂

學(xué)習(xí)了

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單刃鏜刀與鏜桿
8 i% ]9 ?! q# p% _以T611為例（沈陽二機(jī)床）
+ H* e4 o- o4 S- x9 ^鏜軸，就是鏜床的主軸，主軸前頭有個(gè)莫式6號的錐孔。不過有些地方人也管它叫做鏜桿。
這里的鏜桿，估計(jì)是說裝刀的刀桿。一般刀桿比較短，一頭是莫式錐度，如果也是6號的話，直接插進(jìn)鏜軸里、固定方式有兩種。一是刀桿頭上有個(gè)扁，正好插進(jìn)主軸錐孔底部的凹槽，典型的就是鉆頭；一是主軸錐孔側(cè)面有一扁長孔，用來裝“銷鐵”
( l$ s2 z9 Y& t* \  B3 ?* o: @刀桿常見的固定方式是用“銷鐵”，。裝刀的一端則是方孔或者是方槽。是通的。這里面主要用來裝刀頭，也可以裝別的。
/ q0 Y* l% X; a# i刀頭單刃的多，也有雙刃的。如果是雙刃，刀孔（刀槽）就講究了。雙刃多見于浮動(dòng)鏜刀，對手藝要求很高
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韓寒11

現(xiàn)在的數(shù)控類加工設(shè)備因?yàn)椴捎昧诵碌墓に?，新的科技，已?jīng)可以加工出超越手冊的精度了

曉昀

韓寒11 發(fā)表于 2019-6-15 21:22
+ {. N# H& v: Y0 K) L) k! V1 V( V現(xiàn)在的數(shù)控類加工設(shè)備因?yàn)椴捎昧诵碌墓に?，新的科技，已?jīng)可以加工出超越手冊的精度了

+ P* y$ O2 e$ f" C7 ^+ \$ h4 Y; M應(yīng)該是！你可以根據(jù)實(shí)踐補(bǔ)充內(nèi)容，或者上面有不對的地方，可以完善一下。知識應(yīng)該是不斷更新才對

DoctorWHO

很多時(shí)候，限制在幾何公差上

15867946518

我覺得達(dá)不到你說的精度大俠

北街17號

厲害了

玉馥盈闕

多謝分享

延陵

感謝分享！