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一、準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)0 W4 i, |+ @* T9 y1 D0 b
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機(jī)床在每次開(kāi)機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考點(diǎn)（即回零），編碼器的形式?jīng)Q定機(jī)床是否回零（相對(duì)編碼器需要回零，絕對(duì)編碼器不需要）。8 o& e" S0 [. s) k. ]: s
二、 裝夾工件
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8 M8 B2 W) Y2 w7 r- U* f9 N工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀或油石去掉工件表面的毛刺。防止墊高工件，產(chǎn)生誤差。
' N6 q7 C. P9 s# t) `8 O/ g: U$ B裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地壓緊工件，對(duì)一些難裝夾的小工件可確定好定位直接夾緊在虎上；墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
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0 a4 w5 Z# F* o" |確認(rèn)零件可否在機(jī)床加工范圍之內(nèi)! B% `- M t: Y; E# W
9 F* ]! t' U4 ^! f/ v1 m裝夾工件時(shí)，要考慮避開(kāi)加工的部位和刀具干涉的情況。
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. S2 x& @2 H( v6 C9 y( O7 O工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格，如果出現(xiàn)偏差，可以增加適當(dāng)?shù)膲|片來(lái)調(diào)整。6 b" o' [1 O- C: K7 H
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工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象；再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差，曾經(jīng)就出現(xiàn)過(guò)沒(méi)有壓緊導(dǎo)致的工件報(bào)廢的情況7 L. G, `. d ^
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三、確認(rèn)工件零點(diǎn)
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5 Q2 K# |$ F: n6 t$ W% W( n$ I; z對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下： , m O) i `, L. |% w8 A
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光電式靜止，機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零；再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。* f, |' G4 q6 b: P/ X0 {
& K7 K U; `) O+ n3 W" L根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長(zhǎng)度），檢查工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。1 Z; Z8 ~4 j9 F q& u" j; V1 V
0 Z6 M1 p. C4 e# j1 j把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中間數(shù)值，把這點(diǎn)的X軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。 ) K2 g" X+ S: F1 ~! S6 r1 y' g
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認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個(gè)里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。6 O) O" U% }8 ~+ b. d" Q% J6 @6 b8 q
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四、刀具準(zhǔn)備! x# R3 [8 J/ w( |; E% H
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根據(jù)刀具清單的刀具數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測(cè)量器，當(dāng)測(cè)量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零。移動(dòng)刀具到安全的地方，手動(dòng)向下移動(dòng)刀具50mm，把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點(diǎn)就是Z軸的零位。
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把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個(gè)里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
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單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點(diǎn)的X、Y軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個(gè)里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
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檢查零點(diǎn)的正確性，把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。 & S( R% I: {( n: A+ D0 Y K- H
! U) j) V5 H( N6 C$ S: W# X五、加工參數(shù)的計(jì)算公式( E! C" y# u; L
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在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定： N=1000×V/（3.14×D）
: G! u# m# P- G. D* Z2 IN：主軸轉(zhuǎn)速（rpm/min） : k1 L2 k0 R- q& R% _
V：切削速度（m/min）
m2 h( j, g% vD：刀具直徑（mm）
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加工的進(jìn)給速度設(shè)定： F=N×M×Fn 2 R( w7 g% m4 ^# e
F：進(jìn)給速度（mm/min）! Q: e, Q4 O9 j! i* l, T5 ^& A
M：刀具刃數(shù)
$ w, `! P, ~' P! T! gFn：刀具的切削量（mm/轉(zhuǎn)） 1 T4 w% L( k+ L5 N
" e' M( V4 u0 ?: z Z6 ]每刃切削量設(shè)定： Fn=Z×Fz 1 f" ^/ _1 {* h+ W7 x$ ^# z! F
Z：刀具的刃數(shù)
% E2 t* E0 X& W* k* t: g) w# w: @Fz：刀具每刃的切削量（mm/轉(zhuǎn)） * l* v6 q% J+ c6 Q# ]: S
/ C4 `; d7 E6 i' K. t! M六、開(kāi)機(jī)加工5 J7 I2 o% T' n: u' G
3 Z& p. V! w$ I' J執(zhí)行每一個(gè)程序的開(kāi)始時(shí)必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否是指定的刀具。開(kāi)始加工時(shí)要把進(jìn)給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，最小快速定位、落刀、進(jìn)刀時(shí)須集中精神，確認(rèn)第一定位點(diǎn)是否準(zhǔn)確，手應(yīng)放在停止鍵上有問(wèn)題立即停止，注意觀察刀具運(yùn)動(dòng)方向和剩余距離，，以確保安全進(jìn)刀，然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適，同時(shí)要對(duì)刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)，模具加工也可以使用油冷。刀具的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速可以隨著經(jīng)驗(yàn)的增加通過(guò)聲音來(lái)確定，合適的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速聲音是清脆的，歡快的 ，反之，有一種悶的聲音，這時(shí)就需要停機(jī)查看了，注意，需要刀具在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下提刀，防止刀具在工件表面崩刃。
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$ L3 n. y0 z' Z1 F開(kāi)粗后再拉表一次，再次確定工件是否松動(dòng)。如有則必須重新校正和碰數(shù)。* @" L& F' u; |* A |3 e
6 _: D( k) J0 y在加工過(guò)程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達(dá)最佳加工效果（聽(tīng)聲辨效果）
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4 G) i* c/ k* b, g1 A3 R* Z工件加工完畢后，應(yīng)測(cè)量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致
3 M& W# k6 j9 I6 ]加工類型：: H5 q# v }6 u8 ]; B2 I6 a
孔加工：在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，最后用合適的鉆頭精加工。
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鉸孔加工：' x( ?% i! W7 [/ ~/ ]
對(duì)工件進(jìn)行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，最后再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時(shí)注意控制主軸轉(zhuǎn)速在70~180rpm/min內(nèi)。
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; S7 U, \/ w+ o# _* H鏜孔加工：
. ?# _- _( `% J, e# C對(duì)工件進(jìn)行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀（或銑刀）加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量，最后用預(yù)先調(diào)好尺寸的精鏜刀進(jìn)行精鏜，最后一次精鏜余量不能少于0.1mm。( J' s; v: [, O$ ]/ ~/ O
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直接數(shù)控（DNC）操作：) r5 u' o( x: o# B" @
在DNC數(shù)控加工前要先裝夾好工件，定好零位，設(shè)定好參數(shù)。在計(jì)算機(jī)中打開(kāi)要傳數(shù)的加工程序進(jìn)行檢查，然后讓計(jì)算機(jī)進(jìn)入DNC狀態(tài)，并輸入正確加工程序的文件名。在加工機(jī)床上按TAPE鍵和程序啟動(dòng)鍵，這時(shí)機(jī)床控制器出現(xiàn)閃爍的LSK字樣。在計(jì)算機(jī)上按回車鍵盤就可進(jìn)行DNC傳數(shù)加工（因機(jī)床有異，操作會(huì)有不同）。; C+ q0 { t$ `+ `8 w$ Q
Z) q" \* B5 F0 M8 N7 `, e) ?
以上總結(jié)的會(huì)有遺漏之處，如有更好的方法社友可以盡情提出，加以改進(jìn)。: L8 G+ ^6 p! \/ F4 z* G
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發(fā)表于 2017-5-26 21:16:50
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