CNC數(shù)控機(jī)床操作六步驟

韓寒11

一、準(zhǔn)備開機(jī)

' \& t: a3 N2 v機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考點(diǎn)（即回零），編碼器的形式?jīng)Q定機(jī)床是否回零（相對編碼器需要回零，絕對編碼器不需要）。
4 p/ p- }, [  D  e3 H/ z; [+ ~二、 裝夾工件

工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀或油石去掉工件表面的毛刺。防止墊高工件，產(chǎn)生誤差。
裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地壓緊工件，對一些難裝夾的小工件可確定好定位直接夾緊在虎上；墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

確認(rèn)零件可否在機(jī)床加工范圍之內(nèi)

. _* Y) I: M8 g' b; m  U5 X裝夾工件時，要考慮避開加工的部位和刀具干涉的情況。
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工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格，如果出現(xiàn)偏差，可以增加適當(dāng)?shù)膲|片來調(diào)整。
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' g) a8 }: J: y& ]' L工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象；再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差，曾經(jīng)就出現(xiàn)過沒有壓緊導(dǎo)致的工件報廢的情況
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3 N9 v9 L. G/ Z1 O三、確認(rèn)工件零點(diǎn)
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對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：
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光電式靜止，機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標(biāo)。

/ F3 r% X- y6 }4 r0 a. N根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長度是否合符圖紙要求。
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1 q2 f+ D( U( d/ g8 j3 V把這個相對坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點(diǎn)的X軸的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。
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認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。

四、刀具準(zhǔn)備
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根據(jù)刀具清單的刀具數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測量器，當(dāng)測量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零。移動刀具到安全的地方，手動向下移動刀具50mm，把這點(diǎn)的相對坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點(diǎn)就是Z軸的零位。
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把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
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' S, }& G" N# ?單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點(diǎn)的X、Y軸的相對坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。
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檢查零點(diǎn)的正確性，把X、Y軸移動到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測其零點(diǎn)的正確性。

) F; S% E/ P2 f8 K7 P五、加工參數(shù)的計算公式
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在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定： N=1000×V/（3.14×D）
N：主軸轉(zhuǎn)速（rpm/min）
V：切削速度（m/min）
0 w( [0 S, r' P4 }D：刀具直徑（mm）
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' \* |# S- e$ u2 _8 M) `" Z加工的進(jìn)給速度設(shè)定： F=N×M×Fn
F：進(jìn)給速度（mm/min）
* S" \9 c3 q% Z' yM：刀具刃數(shù)
" s% M5 `3 P* L' l. g* vFn：刀具的切削量（mm/轉(zhuǎn)）
( ]! m, h- o; J6 b# D* O
: o0 |8 B9 N" d# Z1 a每刃切削量設(shè)定： Fn=Z×Fz
, S7 u& {2 h! m- ?  X' h3 V5 hZ：刀具的刃數(shù)
) }5 J/ j! K% G& ?% I) Y- BFz：刀具每刃的切削量（mm/轉(zhuǎn)）
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六、開機(jī)加工

執(zhí)行每一個程序的開始時必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否是指定的刀具。開始加工時要把進(jìn)給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，最小快速定位、落刀、進(jìn)刀時須集中精神，確認(rèn)第一定位點(diǎn)是否準(zhǔn)確，手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運(yùn)動方向和剩余距離，，以確保安全進(jìn)刀，然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)，模具加工也可以使用油冷。刀具的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速可以隨著經(jīng)驗(yàn)的增加通過聲音來確定，合適的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速聲音是清脆的，歡快的 ，反之，有一種悶的聲音，這時就需要停機(jī)查看了，注意，需要刀具在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下提刀，防止刀具在工件表面崩刃。
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開粗后再拉表一次，再次確定工件是否松動。如有則必須重新校正和碰數(shù)。
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; A) K, z. K( i+ i3 ?在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達(dá)最佳加工效果（聽聲辨效果）

工件加工完畢后，應(yīng)測量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致
0 B6 ~& |( ^' F5 K3 f0 t加工類型：
2 M/ q/ Y  x$ S) l' e1 o5 s孔加工：在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，最后用合適的鉆頭精加工。
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鉸孔加工：
對工件進(jìn)行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，最后再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時注意控制主軸轉(zhuǎn)速在70~180rpm/min內(nèi)。
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( ?7 h/ q. ^" y  V) R% d鏜孔加工：
對工件進(jìn)行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀（或銑刀）加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量，最后用預(yù)先調(diào)好尺寸的精鏜刀進(jìn)行精鏜，最后一次精鏜余量不能少于0.1mm。

直接數(shù)控（DNC）操作：
在DNC數(shù)控加工前要先裝夾好工件，定好零位，設(shè)定好參數(shù)。在計算機(jī)中打開要傳數(shù)的加工程序進(jìn)行檢查，然后讓計算機(jī)進(jìn)入DNC狀態(tài)，并輸入正確加工程序的文件名。在加工機(jī)床上按TAPE鍵和程序啟動鍵，這時機(jī)床控制器出現(xiàn)閃爍的LSK字樣。在計算機(jī)上按回車鍵盤就可進(jìn)行DNC傳數(shù)加工（因機(jī)床有異，操作會有不同）。
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+ @$ }0 u9 p' ^% I9 t' B   以上總結(jié)的會有遺漏之處，如有更好的方法社友可以盡情提出，加以改進(jìn)。

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albert.tang

總結(jié)的666

xiaobing86203

專業(yè)精湛啊

karme

簡明 實(shí)用 專業(yè) 66666

yyjj77

總結(jié)得很好

韓寒11

xiaobing86203 發(fā)表于 2017-5-27 08:47
. Y% j; G  p& y3 i/ W! V" t- t專業(yè)精湛啊

加工中心操作的會用上
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韓寒11

yyjj77 發(fā)表于 2017-5-27 19:55
總結(jié)得很好

9 z2 z% O: e! P5 g希望能幫到你

尋找那份愛9213

新人報到，向各位前輩學(xué)習(xí)
( c  w* N1 A5 [, `1 i; r3 H

左超鵬

真好，可惜廠里的加工中心還是壞的

左超鵬

真好，可惜我還用不上