第五講:如何做好試產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作?; `: n) \/ s/ i* X
分八部分講述:
6 E( c Z0 C2 U9 v. |* d3 t( k+ I4 M1.確定試產(chǎn)目標(biāo)' N& I; g; D( j, c/ v" x
2.生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備
8 _( i, A0 M& F- H1 D! p3.生產(chǎn)工具準(zhǔn)備; j8 }9 o2 D6 _! w
4.生產(chǎn)人員準(zhǔn)備$ u2 g$ W, z3 C, z
5.生產(chǎn)設(shè)施試用
4 K# ]; { ?0 ^& p3 X% `7 @8 p d6.生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試
; m! O$ q3 n3 z) S7.試產(chǎn)進度安排
+ p5 c$ B K8 m! O8.試產(chǎn)總結(jié)
: g/ a" V J# i- [8 r! e; R1 v2 a
7 u$ e2 f6 [) J' P, z6 I2 L& ~先講第一部分:確定試產(chǎn)目標(biāo); h F% W9 P+ O: K; C1 g8 g
因為我只是做工程的,現(xiàn)說生產(chǎn)有點班門弄斧,有錯誤請各位指正!) q1 W0 r7 c5 f* T- M/ C
做什么工作都需要制定工作目標(biāo),試產(chǎn)需要大家制定不同階段的目標(biāo),但一定要有最終產(chǎn)品目標(biāo),即做出合格樣板& J0 a9 x9 s, _1 p
7 ~: j& j7 ?5 q) s. [
在此之前,要先做好生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備,最好開工開機前,開個小型諸葛會,安排各自7 B' Z6 G. \# C: Z, j9 n2 k
崗位人員,負責(zé)不同區(qū)域,相互之間要求加強溝通交流,有問題即時解決7 w9 C% b% V$ }# x! F( l7 k
" ^5 X( L% o; h' E" H9 i* y下面講第二部分:生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備
$ x2 O B. z9 r* `檢查工藝設(shè)計是否合理?
$ q8 K; H7 Y& J. V* f! Q2 }原材包材選擇是否正確?
4 p% |2 U/ U V設(shè)備是否可以滿足生產(chǎn)?
8 E! Z0 ^" Z: |% L2 z環(huán)境條件是否滿足產(chǎn)品要求?7 D: S3 |; M* V1 a9 v
配方設(shè)計是否合理合法?
. @/ k2 y$ M6 K" L& S+ b9 `
& n! ~$ P" }. f2 Q: Z2 T, s& s' A3 Q如果以上問題得到不斷修正,基本可以滿足試產(chǎn)條件,還要考慮物料衡算,不要在試產(chǎn)時這領(lǐng)多了,這個用完了,呵呵,手忙腳亂的情況盡可能減少為好!' U# ^# G3 m$ T& {6 m: V
% U" {+ i$ P( L9 p5 w0 S: d! v還有準(zhǔn)備工作要做好工藝文件和生產(chǎn)加工控制程序,這個即可以做為試產(chǎn)指導(dǎo),又可以為以后不斷改進提供依據(jù)。當(dāng)然,工藝文件最好控制在少數(shù)人員手里,不要到處亂發(fā)。試產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場建議多找到幾位工廠精英在場,其中包括一些部門負責(zé)人,現(xiàn)實中也有一些相關(guān)部門人員不聽指揮的。
- [* h: C1 ^' ?0 ?* c
5 }" j) B# B7 B" g下面講第三部分:生產(chǎn)工具準(zhǔn)備
: q& \9 I+ F6 r& a( ~準(zhǔn)備生產(chǎn)工具也不是一時一刻就能完成的,選擇合理合適的工具,計算好使用數(shù)量種類檔次,具體有配料桶,配料勺,配料柜,溫濕度計等等。另外要安排好工具的管理人員,有時也有工具買了但是用到卻找不到的情況,這些瑣碎工作只能靠各位的責(zé)任感了
1 ~1 j9 @; ]% f# m% G" S, K& q. i. o( g S! m7 V* o
7 N7 e' F2 ~0 P: W$ c
下面講第四部分:生產(chǎn)人員準(zhǔn)備
/ K7 d2 q* H) J建議大家不要等到用人之際,才臨時找人。7 s; o! Q5 v; |! D/ j& D, b5 v
新建工廠的生產(chǎn)人員必須經(jīng)過安全教育、崗位技術(shù)培訓(xùn),取得相關(guān)合格證書后方可上崗工作。特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過有資質(zhì)的專業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)并取得國家認可的資格證書,持證上崗。- }6 Y5 Z! b7 E3 t8 s8 Z, D
很多工廠是一個技術(shù)專業(yè)性強、設(shè)備自動化水平高、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)聯(lián)系密切的企業(yè),不論是生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員,還是運行、檢修維護人員,都有學(xué)習(xí)培訓(xùn)的必要,試產(chǎn)準(zhǔn)備人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,是確保順利投產(chǎn)以及投產(chǎn)后的長期運行好、生產(chǎn)管理好、經(jīng)濟效益好的重要環(huán)節(jié)。雖然各類人員的培訓(xùn)重點不同,對每個人來說其技術(shù)起點也不同,但最終目的是通過生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),提高所有人員的崗位適應(yīng)性,培養(yǎng)團隊合作能力、事故反應(yīng)能力及處理能力,達到生產(chǎn)管理人員能夠正確地進行生產(chǎn)管理;運行人員正確地操作和處理運行中的異?,F(xiàn)象;檢修維護人員能夠正確地檢修維護設(shè)備,處理設(shè)備發(fā)生的異常情況。
3 S; v/ O4 A$ i- {: b) p& r論壇里有很多這樣的教材,其中我也發(fā)了不少,有空大家參考一下。/ ^4 z' T) d! Q# G' Q, o4 U/ p
4 S, f% Z! [9 \- G% m; y* z+ g! `' G. T- ~
下面講第五部分:生產(chǎn)設(shè)施試用
z+ u) W) L% {4 w9 e這里我說的生產(chǎn)設(shè)施指跟生產(chǎn)有關(guān)所以的配套設(shè)施,如工作臺,周轉(zhuǎn)車, 配料桶,配料勺,配料柜,更衣柜,膠框,膠盤,垃圾桶,垃圾車,掃把,洗地機,手拉叉車,機動叉車,卡板,勞保用品(防滑工鞋,電工鞋,手套,耳塞,口罩),滅蠅燈,滅蠅紙,殺蟲水,粘鼠膠,老鼠籠,風(fēng)簾,風(fēng)淋室,滅菌燈,也包括檢驗設(shè)施:電子秤,滅菌鍋、電熱培養(yǎng)箱、無菌室、超凈工作臺、顯微鏡,溫濕度計,電導(dǎo)率儀,密度計,恒溫干燥箱------林林總總,種類繁多。" I3 r3 s* h8 [- v1 M4 ^" G, D
采購回來不要一放了事,大家要拿來不斷試用,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。大家之前一定要策劃好,不要臨時抱佛腳,使整個試產(chǎn)計劃泡湯。
: R2 W/ w P5 ^
- G R4 Q" ?! V6 J下面講第六部分:生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試9 B9 G$ Q- A# K
除了生產(chǎn)設(shè)備以外,與設(shè)備相配套的水電氣也要進行全面檢查。具體到設(shè)備調(diào)試,我列一個環(huán)保設(shè)備調(diào)試方案大家參考:
8 x, O$ w0 j x8 P! O) o# }6 C% j% Y# W
一、目: N3 x1 r& H6 X/ k# p5 C, l
的( ]3 E$ R! V; x, l0 y' X1 ?
(1)檢驗各個構(gòu)筑物中的細部結(jié)構(gòu)尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能,測定構(gòu)筑物及其設(shè)備性能;4 O3 f+ P' \( D |) S
(2)檢查各設(shè)備機組運轉(zhuǎn)情況,并做好詳細的檢測記錄。
/ a- f6 O1 |% {: j2 @(3)對試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐一分析解決。
6 L+ ~ B9 a, Y& H9 f二、范圍
# |4 G' S/ ~& v5 y; Y, ]污水處理單元
* \9 Q0 d* _) G) A( D L3 e設(shè)備
+ i! {; }9 }, {: `0 j& P# `- g廠外格柵泵房
9 x0 @3 T% x6 @% t: N, f/ j! y9 @格柵除污機5 `: o/ @! c% x
提升泵9 v: ~- m2 u" e1 ]& r5 Y
格柵間
( v4 ~% v3 c# {: s1 Z) P- ^轉(zhuǎn)鼓格柵
& o% d- k6 m: q' g- k9 c旋流沉砂池
: E+ b# w5 R2 H( i3 M; n5 V6 E7 h砂水分離器: O2 f$ R, L7 U+ \
旋流槳和抽砂泵, X* z4 f4 [$ F+ }) g; ?0 X
鼓風(fēng)機房
, E& C2 y; V# ~9 ~2 o! ^4 ^) g( N2 A鼓風(fēng)機
5 `' i! o; L6 z1 T/ R各種空氣閥2 |" j* H0 a, y$ y
二沉池
: Z& @ g; U5 f; C9 K" h刮泥機及吸泥機
# V0 d: W) E, ]! P3 E+ s+ T套筒閥和各種啟閉機
) s$ a0 L, I+ r& ]8 f; d- k濃縮池
- ^; J% U% ~9 @1 K刮泥機
6 P1 Z/ ?* n- I吸泥機8 |) ~% r8 }: A$ a% p
三、人員配置* l- [/ y' [4 F% V8 g l- N
電氣工程師一名,機械工程師一名,電氣技術(shù)員一名,機械技術(shù)員一名,電氣技工兩名,機械技工兩名
& w$ \& G9 D W2 }四、空載試車
# @* g" c, F, O8 X6 a! r(1)嚴(yán)格按照其設(shè)備說明及運行手冊進行;
6 y: u$ c; F' D' U' |(2)檢查格柵安裝尺寸、角度,開啟格柵除污機進行空載試驗,檢查格柵空載運行情況;* h$ G4 h$ z; P& z& i' P
(3)檢查水泵機組各處螺栓連接的完好程度,軸承中潤滑油是否充足、干凈,檢查出水閥、壓力表及真空表上的閥門是否處于合適位置,供配電設(shè)備是否完好;5 x J: {% X' d$ l8 K9 R9 x" I
(4)檢查砂水分離器安裝尺寸,供配電是否完好,開啟砂水分離器,進行空載試驗,檢查砂水分離器運行情況;) h, }" e0 s& G) J. s4 H! Q7 Z
(5)鼓風(fēng)機空載試車嚴(yán)格按其運行手冊進行,完畢后再與系統(tǒng)串聯(lián)進行:打開曝氣系統(tǒng)空氣管路上的所有閘、閥門,首先逐臺開啟鼓風(fēng)機,開啟時先點動,后正式啟動,記錄各鼓風(fēng)機運行參數(shù),并檢查空氣管路各閘、閥門氣密性。鼓風(fēng)機進行并網(wǎng)試驗,記錄各鼓風(fēng)機運行參數(shù);
8 I4 e, x7 b7 y(6)沉淀池刮泥機進行空載試車,在無水情況下逐臺啟動刮泥機,檢查刮泥機安裝情況,主要檢驗刮板與池底有無阻卡部位,配合是否嚴(yán)密,刮泥機導(dǎo)輪行走是否平穩(wěn);
$ } _$ G* p, O' Z6 G0 `" u五、負載試車" d% {; N b8 n$ y7 E5 D
1. 廠外泵站:將進水渠道和泵前池注滿水,啟動機械格柵,檢查格柵運轉(zhuǎn)情況,檢查閘、閥門開啟是否靈活,檢查皮帶輸送機運轉(zhuǎn)情況,啟動進水泵,檢查進水泵、止回閥(單向閥)是否運轉(zhuǎn)正常,檢查電磁流量計是否準(zhǔn)確,檢查格柵前后的液位差是否準(zhǔn)確可靠,監(jiān)測格柵、皮帶輸送機驅(qū)動電機的電流、電壓以及軸溫是否正常;9 |: Z5 O# z3 g4 C. ?! c$ p
2. 旋流沉砂池:注水至設(shè)計水位,然后開啟可調(diào)速旋轉(zhuǎn)槳板,檢查旋轉(zhuǎn)槳板運行情況,啟動抽砂泵和砂水分離器,檢查砂水混合液提升情況,注水后,檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水,各閘、閥門是否啟閉自如,并無漏水現(xiàn)象;
# o' |7 _) `8 p9 w3. 生物反應(yīng)池:向池中注水至淹沒曝氣頭高度并打開供氣干管供氣閥門,先少量打開生化反應(yīng)池布氣管路調(diào)節(jié)閥門。此時,開一臺鼓風(fēng)機,向反應(yīng)池供氣,根據(jù)曝氣情況,逐個池子調(diào)整曝氣量,然后繼續(xù)向反應(yīng)池注水,并逐漸開大空氣管路調(diào)節(jié)閥,在生化反應(yīng)池不同液位下,檢查曝氣情況是否均勻。直至進水達到反應(yīng)池設(shè)計水位,檢查生化反應(yīng)池池體有無滲漏,并開啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器在清水中運行狀況,開啟混合液回流泵和污泥回流泵,檢查各臺回流泵工作狀況,檢查反應(yīng)池各閘、閥門是否嚴(yán)密不漏水;
' K3 F: x* F- v* }, e2 I4. 沉淀池:向池中注水至設(shè)計水位,并開啟刮泥機,檢查刮泥機在清水中運行情況,啟動排泥系統(tǒng)的各種閥門,測試管道是否暢通并檢查沉淀池相關(guān)管路各閘門安裝情況;
: q+ o- w( \" n" q2 k% ?- h* o" D5. 加氯接觸池:向接觸池中注入清水,少量開啟加氯裝置,檢驗加氯裝置的工作情況、安裝是否合適、控制系統(tǒng)和報警裝置是否靈活可靠以及閘門啟閉是否靈活。
4 C5 v% W, e+ e9 a4 q: G6 \6 @六、設(shè)備問題(見下表)- Q) S4 u/ C& E3 ~8 ]- A$ \
1. 機電設(shè)備類:
- G2 `" b( `! e& U編號; O' J; q* t0 p$ G* y
設(shè)備類型
" J+ ]7 ?5 b! S0 g% y$ Y1 _故障現(xiàn)象
( x) r [3 L; K4 \: B可能原因) O9 Y* c/ u* z
處理措施
; a( d3 f/ T) d8 {3 X% |. M+ d1 電機 1.無法啟動: I# e+ r. g" f7 P& [
無電源或接線脫落
# Q5 C S- l8 s* S檢查電源及線路
) j% P0 E1 V3 \' u% V6 Z* ]2.運行中電流過小或過大
( y% X4 ^+ C A4 r' `負載端故障
. t. v& Z2 Q* x& o9 G, t. H! K2 l檢查負載情況
B7 |+ U# i8 l3 u* d0 E: ?4 q3.溫升過大. k4 o0 ?- f. r* Q' m
軸承或負載過大
4 ^2 C$ u8 a. B$ _檢查軸承或負載端
; {/ C& u/ m4 E V4.噪音明顯
^0 o* H) Q5 r基礎(chǔ)不牢固;軸承問題;負載端故障
t# v1 E- U' j& V4 \& N" ]; x4 c加固固定裝置;檢查軸承;檢查負載端$ i! t+ F: G9 j* f6 C
5.轉(zhuǎn)向錯誤
8 o) J$ U; m/ C8 s* _電源三相調(diào)亂7 a6 f, l( N# }9 [ ^% D# y2 b
調(diào)整相序4 _: y$ C: Z! P$ z
6.運行中電壓升高$ i2 A& m) ?5 J$ c; v1 x
電源故障,負載端故障
8 p$ s& w/ \, |' x- X檢查電源或負載端4 k1 ^6 {9 W: {) r+ @4 f% I
2 螺旋細格柵除污機 1.走動輪在導(dǎo)軌內(nèi)卡住
! x' \3 I* A. k o9 o1 `軸承故障
3 U2 {: V0 `: o檢查軸承
: a1 U, w3 d2 ?' A) I0 Z: L2.整機抖動
, x3 L Q1 t8 s: v% q基礎(chǔ)或緊固螺栓不牢固4 N% Q9 E) E! L+ ^9 F
加固基礎(chǔ);擰緊緊固螺栓; z4 Y& j: o: _2 G3 x% d, y! W) J
3.沖洗水壓力不足
$ S; ^- t: A* j/ r7 Z水壓不足6 K' v/ U& c$ s/ }: I
增大水壓,調(diào)節(jié)閥門3 ^$ y' K* x& O
3 螺旋輸送機 1.槳葉與槽體發(fā)生卡阻
w8 u/ `0 T, G$ {傳動桿偏移: a) G4 v. U2 l
調(diào)整槳葉位置
) A( x6 h! H8 c, t. ^( S2.傳動過程有抖動
# K g4 x3 z. f: G" Y3 n5 f基座不牢固' m( ]! s4 n- y4 H6 @
緊固基座1 b0 `% ]: y* A
3.渣料外溢& |4 S: G* f/ b
接口未能對上
# H/ O# r- O. |( A% s; f3 ~調(diào)整接口位置 j `# g8 W2 e1 Q r
4 漩流攪拌器 1.槳葉松脫
2 Z+ p4 e3 T, K) o+ i未能上緊) C. s9 Q7 m" m
重新緊固
! p. l3 S, q5 g' v2.整體抖動
& y/ X' T4 E) D' ~5 t5 J5 S基座不牢固
2 c0 _ C1 X- l$ e0 k$ d& ]- H緊固基座
2 l- t. Z5 d5 P; U6 水平管式吸泥機 1.刮泥板有卡位、突跳現(xiàn)象
/ @. @6 p4 U. B. s3 ]池底坡度不合理;刮板有松脫
$ e! t9 r/ b8 k/ `9 m調(diào)整刮板
! ]+ [* Q. i* X2.撇渣板有卡位、突跳現(xiàn)象6 ^( v( q) d* z1 @4 H9 ~% z
未緊固;位置偏移5 Q. h( `; R6 H% R% ~! Z* K
重新緊固;調(diào)整撇猹板位置9 F% _" U3 L% H3 S* m
3.中心支座傳動故障/ L" z4 \/ z: b2 g, g
傳動電機故障4 |* ]6 I" v5 J$ I. i: W
檢查傳動電機
: E7 |1 U1 e4 U f7 離心鼓風(fēng)機 1.壓力過高或過低6 `0 k7 R- g% u u& e
進出風(fēng)口調(diào)節(jié)不當(dāng);葉輪有磨損, n; f) T' C- v$ r5 G
調(diào)節(jié)進出風(fēng)口;更換葉片、葉輪! A& Y# o) w* o, J; e" j" s6 }
2.機殼過熱: G& v- Z/ v9 u# z# n. F* N
在調(diào)節(jié)閥關(guān)閉情況下長時間運轉(zhuǎn)+ a! G% z/ n" G
停機冷卻或打開調(diào)節(jié)閥降溫
8 w3 e a f) T' L7 b: T3.風(fēng)機振動* W4 M% L$ T) V% N& v+ l6 }
基礎(chǔ)不牢固;連軸器故障;葉輪故障
8 l( C3 q0 W2 N加固基座;調(diào)整連軸器;修理葉輪, s7 J0 r1 {" j5 G6 a3 q# c
, `; B" Z/ b! n2. 泵類:
. @, k% d' i, ]; L+ s" Y故障現(xiàn)象
& K) Q R6 \9 z. o可能原因
% d" C$ ]) z6 ? f5 I處理措施+ ?$ j( _6 c/ U3 W
啟動后水泵不輸水 1.吸水管路不嚴(yán)密,有空氣漏入
, U, n$ t8 L) s( }& M9 [檢查吸水管路; O8 }- }5 s S g. Z
2.泵內(nèi)未灌滿水,有空氣存在
N2 x- f. v9 C( v' x* G重新灌水,開啟放氣門0 C6 D; u' v/ ^2 c7 N$ b% V, k$ @
3.水封水管堵塞,有空氣漏入
4 U. K X% @/ _2 b檢查和清洗水封水管- |+ W3 `2 [$ w" }) h0 S
4.安裝高度太高
3 M5 e) @# `; t4 [& O6 i0 m3 B& Z提高吸水池水位或降低水泵和水井水面間的距離6 u8 p! @ ]; ^ u& V
5.電動機轉(zhuǎn)速不夠" [4 S- f9 Q. X1 e* d, u
檢查電源電壓和周波是否降低, {$ ^* c- h7 [$ B; {
6.電動機旋轉(zhuǎn)方向相反
_4 [: T r1 q2 v" V調(diào)整相序
. i7 n1 n" \! A4 \# g) {7.葉輪及出水口堵塞0 U) m" c7 t1 O5 \) f! o) Q7 a
檢查和清洗葉輪及出水口+ P/ }6 h/ ^1 F. Q% h% b: W
運行中電流減少 1.轉(zhuǎn)速降低$ q; \- h: v, L3 g3 S. |8 {% o6 d6 \
檢查原動機及電源7 d8 V" I' t' x7 i% p2 n
2.安裝高度增加& B2 r, J5 ]- }
檢查吸水管路,吸水面
! _+ b% U: b! D4 @/ u8 u3.空氣漏入吸水管或經(jīng)機械密封進入泵內(nèi)
3 e% t8 Y/ X$ ^/ u檢查管路及機械密封
6 E8 S5 V, ?' z R8 o4.吸水管和壓水管路阻力增加
. C) t( r# O/ |$ e- I檢查管路及管路中可能堵塞之外或管路過小
' T( t1 V# z" `5.葉輪堵塞6 t4 j% W9 Z' ~1 Y
檢查和清洗葉輪; Z& O0 Z: y6 Z3 m- @4 \
6.葉輪的損壞和密封環(huán)的磨損; W+ E( R5 u! P( y8 V1 l
清洗過濾網(wǎng)
* d' a3 q: z. x- y7 j8 l7.進口濾網(wǎng)堵塞
% A, M1 x1 }4 q1 r1 Y" z; a& k( C降低吸水管端的位置3 a4 S3 j" k/ X+ A* M
8.吸水管插入吸水池深度不夠,帶空氣入泵( N: m+ o8 N# H: U# w
運行中壓頭降低 1.轉(zhuǎn)速降低) X% X7 P. r } w
檢查原動機及電源
+ [2 Z* j% }; R% w5 Q* e2.水中含有空氣
3 j7 j; m1 a& M0 R( j5 n q檢查吸水管和機械密封
& k. k6 \! M: ?5 R$ ]3.壓力管損壞' g8 _3 w! |( t
關(guān)小壓力管閥門,并檢查壓力水管
, g7 e7 s+ k0 q% w6 z" L4.葉輪損壞和密封磨損
7 s/ |. z' w& T" a1 ~5 F1 z# N拆開修理,必要時更換
5 f( R" K I5 f4 F: `$ D/ U7 L' Q原動機過熱 1.轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速/ {; c* n: E! ?4 N
檢查原動機及電源
* A) g* o+ \3 F3 N- E' Y2.水泵流量大于許可流量
; ?* L$ N' Y' H& B關(guān)小壓水管上閥門
$ p- _; ^# d7 n" H1 E" e3.原動機或水泵發(fā)生機械磨損
. N/ `. ? _9 a7 s( N檢查原動機和水泵6 h' h! K1 T, u9 x5 z, h
4.水泵裝配不良,轉(zhuǎn)動部件與靜止部件發(fā)生摩擦或卡住
* {- I8 i, x7 ]1 z0 b! _( p* N停泵,用手轉(zhuǎn)動,找出摩擦和卡住的部件,然后加以修理或調(diào)整
( r7 }7 T" {& _' b5.三相電動機有一相保險絲燒斷或電動機三相電流不平衡
. g) t% S) N! E更換保險絲或檢修電動機
. _% P9 K; o% N8 \水泵機組發(fā)生振動和噪聲 1.裝置不當(dāng)
) g+ J5 g1 }7 @3 Y檢查機組連軸器和中心以及葉輪5 y9 w" `' s g, k: j
2.葉輪局部堵塞2 K! Y+ K$ ]6 b7 V
檢查和清洗葉輪
5 ^$ f. X" \9 g, \ t3 P% B8 O: _5 s1 @; W3.個別零件機械損傷
1 P! l( `3 k# S! O更換零件
3 U. s$ C( L1 M4 n" M; s; V0 L( L4.吸水管和壓水管的固定裝置松動
5 S5 ?& y3 F+ s/ t" K- `, H% K! Y5 j擰緊固定裝置/ ^& {" r$ _% q( P k% C
5.安裝高度太高,發(fā)生氣蝕現(xiàn)象8 P6 O' R* y8 e0 h
停用水泵,采取措施以減少安裝高度 e9 a8 G& x5 I* g0 x4 g0 E9 P
6.地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢固- r" ^* \2 F3 s. M7 u3 p
擰緊地腳螺栓,如果基礎(chǔ)不牢固,可加固或修理) Z5 i5 x4 Y$ Z- P; u0 z
軸承發(fā)熱 1.軸瓦接觸不良或接觸不適當(dāng)
$ j; _9 ^+ b6 R" f進行檢修校核# X1 {5 _, y1 f B
2.軸承磨損或松動
' s& \: f* ]7 w( W- h仔細檢查,進行修理和調(diào)整8 J3 z7 n2 a- o& e$ C% v; _6 f
3.油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活,油量太少或供油中斷- m. r D4 R4 w- k8 G
檢查或更新油環(huán),使?jié)櫥到y(tǒng)暢通
5 F" V1 x7 f3 v! \; x4.轉(zhuǎn)子中心不正,軸彎曲.0 k. E! r/ { K8 S4 [4 t
進行校正或更換油
' N3 Z$ a9 G! q: ?9 N5.油質(zhì)不良或油內(nèi)混有雜物; K# r$ _3 @, ^4 u
更換油質(zhì),或?qū)⒂蜑V過處理,清洗軸承和油室
5 h! q% D9 \. T+ K% @! H6 s1 F6.軸承尺寸不夠
4 g! n5 ^% X1 r& n/ R- {3 L改造軸承
* j" ^# |9 w& S/ F$ C' l: p管路發(fā)生水擊( o' X3 _/ L' s: z
水泵或管路中有空氣
$ V$ h/ d+ ?/ B/ D5 A9 i放出空氣,清除積聚空氣的原因- d0 Y9 u, e0 g
# I4 S2 [9 M( z; p9 e! h* X. o0 x
3. 閥門類:
) x: @0 g q2 Y' u1 U; G% B故障現(xiàn)象+ v+ M! q1 J! t) [ k, ^
可能原因) l4 w9 l1 c9 z1 M2 @! C
處理措施
$ n; E$ |" Q! y滲漏量過大) G) p' J, O% r s; {( e- s
密封不良& {/ V6 X8 S U* |
調(diào)整閥門和閥板的密封, `7 u3 ?9 J* K8 W) K+ O. p
不能順暢地起閉
Q- G( n6 }5 ^6 G0 `2 o" ~重合度不適當(dāng)2 U# Q, W3 F3 t- J. s
調(diào)整啟閉機與閘門的重合度
- L& _ l+ i. v5 k+ |8 q8 J1 j9 i8 t E限位失靈
1 V( ]6 ]7 z3 z d% _行程開關(guān)故障
8 g. ]4 d! y* u; W0 p檢查、調(diào)整行程開關(guān)9 |" }* D/ T, _% }! _- S
$ u4 T/ M1 b A3 y* O4. 管道類:
9 {8 S6 T& Y L9 p3 G1 ^& `故障現(xiàn)象
# s0 f* d% B3 x+ Z( @$ p+ Q可能原因7 ^) \9 I( ?6 s- e+ w6 Y
處理措施3 N. x# Y" n d' S6 F
連接處滲漏/ ?5 O% ~6 M1 E+ R& W1 J& T
連接時未能良好密封
% r) Y8 @- R, |; r3 A$ C1 l* j. i重新套接
% |$ i; M% a5 C管體泄漏
1 A- _- m8 O$ w! X管件有本質(zhì)性問題# E- w1 O/ g/ f( Q5 ~+ A4 B
更換管件( c% F f% x3 Y1 r) z) s
管件堵塞
# l+ ~1 x( k9 Y# a9 ?管線內(nèi)有雜物未清理出來8 W) J* }; S+ f# k2 l
清理管線內(nèi)雜物! }! N/ [$ t& l
5 B1 v/ r) ]. z: ]
下面講第七部分:試產(chǎn)進度安排
4 E- }+ \( I- q0 `1 _+ h& z w" @% p% g" y8 \( L
以下我們新廠的《試產(chǎn)進度計劃》,完全原創(chuàng),大家也可參考一下
5 `9 v6 a( F. c( C7 E: k1 R5 n r; h8 X* k
一.設(shè)備安裝調(diào)試的準(zhǔn)備
% \# [8 ~" i7 j篩選機:已安裝完成
" T) j8 s; _$ X7 J; `- J+ Z( X* e* K- k |8 y% k* x
混料機MIX:#月#日到廠,管道安裝#天,安裝調(diào)機#天,#月#日完成;$ X Z0 b" s& ~) V5 R- `4 Z0 l
* A0 l. e4 Z$ m: \ h, H
煮糖機器COOK:#月#日和#日工程師進廠,#月#日完成;" U2 o/ D( v% k- r" c, j2 s4 q
# b3 z% [6 ~0 \: k! I; Y
冷卻線COOL LINE:#月#日安裝,#月#日開始調(diào)試,#月#日完成 t* [' ~6 x9 Y# }2 k7 B! t
- w6 z7 o y9 e" ~. s, b
包裝機器PACK:#月#日進廠安裝調(diào)試,#月#日培訓(xùn),#月#日完成;( s; j& V; Q; H& S. s
a. ?! y1 U) H( S二.生產(chǎn)原材料的準(zhǔn)備 2 a% M4 z8 g+ i' N# c- D+ [4 N
A.生產(chǎn)人員:人數(shù)#人,#月#日招工,#月#日培訓(xùn)% W" q7 Q$ R3 V
B.原材:砂糖—資料已確認,已下單,已到廠
+ o( v8 k; e3 M/ D. }
9 d# s8 p# _, G x& `/ ^8 c糖漿---資料已確認,已下單,已到廠; ~. M* u; E8 i/ A, m, D+ K
香精----資料未確認,未下單,未到廠(只到一種)" K/ c5 T" T: W9 k' a- ]6 `
2 S% {1 M* d* X: G, ]; p色素---資料未確認,未下單,未到廠3 ?% a. k4 p \
。。。。. E0 ~5 x3 R9 J
, ], n. C. v1 e# S% C5 z+ x% I7 o水-----設(shè)備已安裝,管道安裝中
& Y4 |7 i$ i ~: V: @7 KC.內(nèi)包材:PET復(fù)合袋—資料已確認,部分下單,未到廠(#月#日到)& `9 i! `% K) K* ?
D.外包材:外箱—不知道有沒有
" q8 {( z) \) Y6 `8 ]9 a1 ^: T& d6 O5 x三.生產(chǎn)輔助工具的準(zhǔn)備
2 I2 g5 @( N: P# T3 L" i% x貨架---未確認5 b7 W' j3 U' \ W
工作臺面---已確認# @% U; b# M7 [. P
周轉(zhuǎn)車----未確認
9 O8 z B7 r) Y: H8 l; G9 ~; `' A配料桶,勺----已確認+ W4 d( M% y# R0 Z! z% U5 ~
垃圾桶------已確認2 B9 G9 C0 g; d3 x
塑膠卡板-----確已認
) g) A% |0 c( ?2 i/ x. U四,車間配套設(shè)施的的準(zhǔn)備8 A B% j5 Q: p
清洗消毒的工器具及藥劑% l" L; p3 B3 U% p0 [# W
泡腳池----確已認$ D7 P. v) c( f" l
臭氧消毒發(fā)生器----已確認- y' _3 u& B% O0 l! |
水池-----已安裝9 t; T# s* B( f$ q$ O& G
通風(fēng)排氣-----未確認! k* d. k% O8 s
! i9 R) l2 H Q
五.試產(chǎn)的進度安排 可分三個階段, c k. O2 G# e3 f
1.干試(#月#-#月·日)
# x S+ {/ ]2 k% O- t周期:約10天左右
! y2 z9 C* b) s- c方法:在無原料的情況下空轉(zhuǎn)機器
. s: }/ t+ A5 {, B3 L' `. _參與者:維修及相關(guān)人員% u2 T3 c& [0 N
目的:驗證設(shè)備的安裝好壞:皮帶是否跑邊、振動是否、控制程序是否合理正常等等,以及對相關(guān)人員進行前期的崗位操作培訓(xùn)
$ \3 t% j @' ~5 Y5 k. r重點跟進:各運輸帶及其轉(zhuǎn)軸、包裝機、機器操作程序等
# L7 ^' X9 u( n* d5 \2.小規(guī)模試產(chǎn)(#月#日-#月#日)( O p0 _" u* Y1 U* T' W1 u, H
周期:2-3周9 _# L1 P( w1 Z
方法:每天投料生產(chǎn)的時間控制在2-4小時,生產(chǎn)的速率可控制在核定載荷的60%-80%之間。
7 g. t* k- }. c% I5 V參與者:車間各部門
( \1 u( D- s/ Z7 j: v' H. E目的:1.初步檢驗各設(shè)備的性能,收集數(shù)據(jù)并校驗設(shè)備間的協(xié)調(diào)性.2 ^( v0 _9 c8 J3 Q. U6 a& `& V
2.試驗并測定各產(chǎn)品參數(shù),規(guī)范作業(yè)方法.
$ I5 ?1 E+ Y8 Q7 O3.人員的培訓(xùn).% } O/ V8 {1 |
4.生產(chǎn)資料準(zhǔn)備的狀況的驗證.% p K9 Y! e2 F- O
5.檢驗個部分相互協(xié)調(diào).
/ M1 O1 Y. e5 ^5 U( |% @4 X( n% {, j# O/ o. b% D; t% Y
6.完善車間布局.4 S' @8 V+ v4 Z
重點跟進:各生產(chǎn)參數(shù)的收集/人員的培訓(xùn).
+ |: I1 b/ Y1 u# N
$ U# N; `5 \# H" H; o$ H+ ~. O( T3.較大規(guī)模試產(chǎn)(#月#日-#日)
4 {% j3 h8 E7 r周期:1-2周
4 E# `& S5 k$ @1 ~# G' W方法:每天投料生產(chǎn)的時間控制在6-8小時,生產(chǎn)速率控制在核定載荷的80%-100%之間.
# B) w# R3 g- b1 p5 K參與者:車間各部門( L" V/ F, T0 V v7 U
目的:最終標(biāo)準(zhǔn)化各生產(chǎn)參數(shù)
1 l' f4 j* n- y1 [( c8 I# _" Q6 t找出生產(chǎn)活動中較大不良點加以改善+ K: s# V) E4 X8 o8 A- m
8 K0 {! C. }2 B, Z
下面講第八部分:試產(chǎn)總結(jié)
4 K* j0 h' i& R! S4 \試產(chǎn)結(jié)束后,非常有必要由主導(dǎo)人召集生產(chǎn)、品質(zhì)部、工程等相關(guān)部門人員進行總結(jié)。
/ D; i% w# c* A6 K! K, m& ^總結(jié)會議需從工程技術(shù)、品質(zhì)保證、現(xiàn)場實施、客戶服務(wù)、成本分析等環(huán)節(jié)進行討論、分析和評價,并最終整理出《試產(chǎn)總結(jié)報告》供大家下次繼續(xù)改進。
9 `5 z! \7 w9 m+ d3 Y, U% O
@, K. h0 R8 G& q" d A; k實例分析: 在新產(chǎn)品試產(chǎn)結(jié)束后進行試產(chǎn)總結(jié)是一項重要的活動,所有項目組成員需要就試產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題要及時總結(jié)分析,明確問題的解決辦法。表1是某電子廠的新產(chǎn)品試制總結(jié)報告。此總結(jié)報告根據(jù)項目組相關(guān)成員在試產(chǎn)總結(jié)會的討論總結(jié)形成的。 表1 某廠新產(chǎn)品試產(chǎn)總結(jié)報告 摘要 問題描述 建議改進意見 外殼太擠 L4、L5、C6、C7位置太擠,太靠邊,裝外殼時外殼易凸起變形。 重開模要求加寬外殼\加高內(nèi)空.
; ^$ V+ F& ~2 _本批請生產(chǎn)/品管控制,器件嚴(yán)格要求貼板 脈沖磁環(huán)工藝不方便操作 L3中間腳直接用銅線做腳不規(guī)則,每次插件時要整腳。 中間出腳不方便操作,線徑由當(dāng)前0.43加粗至0.5-0.55,同時要求供應(yīng)整腳. 鋁電解電容 C14體積太大(∮6.3*11mm)太靠邊,切腳時易損傷,建議采用小體積。 該電容整腳需注意,保證腳與本體之間的距離. 后續(xù)布板改正 端子臺浮高 OUTPUT絲印不規(guī)范(現(xiàn)為PUTOUT),OUTPUT端子距板邊太近,過波峰時與爪子相碰易浮高。 修改錯誤絲印;7 L7 @- @( E/ J( v+ i/ {$ c. S5 C
拼板請注意:端子臺與板邊最小距離7-8mm NTC腳距不對 NTC1 PCB腳距7.0mm,實物腳距7.15mm,不好插,每次插件時要整腳。 要求客戶提供對應(yīng)腳距的物料.! k% M1 E& \" K+ V; T" W
HB0135腳距加大,到合適位置或改模 C9的腳距不對 C9 PCB腳距9.0mm,實物腳距10.0mm,不好插,每次插件時要整腳。 修改腳距加大至10,下批修改 D4的孔徑與引腳不相符 D4 PCB孔徑1.6mm,ER206引腳直徑為∮0.8mm,看是PCB孔徑改小,還是增加兩孔。 D4孔徑改至1.2,修改PCB模具 DB1的腳距不對 DB1 PCB腳距7.0mm,實際AI一般需9.0mm,AI易打裂,不能打,需更改。 研發(fā)再增加一個孔,下批修改PCB模.至小改到9mm D12孔徑與腳徑不相符 D12 PCB孔徑1.0mm,孔徑太小,打AI時腳不規(guī)則(易變形),不好打,需更改。 D12孔徑改至1.2mm 高頻來料不好插件 L2、L4、T1來料腳距與PCB實際腳距有差異,不好插,要求供應(yīng)商整腳。 1.要求骨架供應(yīng)商增加氣孔;3 F0 ~# A7 Y, e. ^- Y' T
2.要求供應(yīng)商整腳. 相同元件加工成型盡量一致 D7、D8、D9、D11為同一元件,加工時最好能為一個方向,以方便加工,同一元件幾個加工狀態(tài)不好加工,也易混料,員工也不易識別,D7、D9絲印需更改。 調(diào)整D7,D9絲印 X2電容引腳有偏差 C13安規(guī)電容封腳不規(guī)則,有的太靠邊造成電容會超出板邊,與外殼相干涉,不好裝外殼。 加寬外殼后可解決該問題;
3 L( g% x& a0 G. o. r6 X- Z現(xiàn)有外殼,要求供應(yīng)商注意控制 SMD的封裝與焊盤的一致性 來料電阻是2010封裝,PCB焊盤1808 修改PCB,以后需檢查,特別是對于封裝有修改的物料,一定要確保一致性,避免出現(xiàn)修改了物料,沒有更正PCB上的封裝. PCB嚴(yán)重彎曲變形,導(dǎo)致焊錫流到PCB頂層 過波峰焊前加裝夾具,控制過程非常好 對于這種長條形PCB產(chǎn)品,以后需提前設(shè)計夾具 L5電感只有兩個引腳,安裝不穩(wěn) 穩(wěn)定性不好,出現(xiàn)歪邪。 現(xiàn)改為3PIN腳,PCB增加一無焊盤過孔。" ~" I5 p1 i; m6 u) S4 @. Q/ H
物料更改,需注意電感與PCB板的物料配套 外殼防反 外殼建議采用防反設(shè)計,以防裝反。 結(jié)構(gòu)加高防反結(jié)構(gòu),外殼有錯位現(xiàn)象,供應(yīng)商整改模具 在老化過程中出現(xiàn)智能PTC及外殼燒壞的現(xiàn)象 經(jīng)分析:是在更換R18時有虛焊和R18損壞,使沒有異常保護。從而導(dǎo)致在測試非對稱整流效應(yīng)沒有保護而過熱損壞智能PTC壓敏部分。在維修過程中并沒有更換智能PTC。 為防止再次發(fā)生此問題,對于只要在非對稱整流效應(yīng)不保護的半成品,在維修好其他電路的同時,必須更換智能PTC。 共模器件確認 共模電感由于驗證工作不完整,導(dǎo)致批量返工 對于高頻器件的驗證(具體參見電感器件的確認及驗證規(guī)范待發(fā)布) 外殼開模 1.外殼圖紙未提及拔模斜度5 H+ v, N+ I0 U0 F9 y
2.外殼下蓋凹槽尺寸有誤 塑膠外殼必須注明拔模斜度;* A6 b( |( t+ k$ g
結(jié)構(gòu)件尺寸必須作仔細檢查.不能出明顯的錯誤. Q50設(shè)置參數(shù)發(fā)生變化 電子鎮(zhèn)流器在Q50生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置與標(biāo)準(zhǔn)不相符. 對于有預(yù)設(shè)參數(shù)的工位,IPQC需點檢預(yù)設(shè)參數(shù)的準(zhǔn)確性并保持記錄.如果測試中電腦出現(xiàn)死機,重啟動后Q50測試員需向IPQC申請核對預(yù)設(shè)參數(shù),并作好記錄. 認證工作經(jīng)驗1 異常測試,不對稱功率的測試失敗.
. d3 G2 U4 B x1 _3 I5 u) M送樣時,已預(yù)計風(fēng)險,但沒有去驗證,直到被認證機構(gòu)測試出結(jié)果,我們才出方案解決. 對于能預(yù)見的風(fēng)險,一定要落實處理.
% `1 [+ N4 h, ~/ Y對于新的標(biāo)準(zhǔn)要求要加強預(yù)防功能.認真學(xué)習(xí)并解讀相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵章節(jié)。 認證工作經(jīng)驗2 關(guān)于外殼的爬電距離 有風(fēng)險預(yù)見,但沒有實際執(zhí)行.導(dǎo)致由認證機構(gòu)提出后才整改. HB1135生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)箱 生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)箱(用于HT系列出貨的包裝箱,造成出貨數(shù)量不夠) 除非是指定用周轉(zhuǎn)箱,否則使用倉庫其他物料作周轉(zhuǎn)箱一定需經(jīng)過研發(fā)確認后才能使用.應(yīng)啟用物料代用的流程 9月23日安排加班生產(chǎn) 加班生產(chǎn)時出現(xiàn)物料不夠,臨時停拉.(共模電感不夠生產(chǎn)使用) 申請加班前的工作計劃:物料\人員\設(shè)備等情況均需提交;對于待確認物料需要落實并責(zé)任至個人. 外殼供應(yīng)不足10.4 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)外殼供應(yīng)中斷,造成生產(chǎn)線停拉 在途物料的準(zhǔn)確到位很關(guān)鍵 ROHS控制程序的執(zhí)行 個別生產(chǎn)用料沒有提供ROHS報告,也沒有提出相關(guān)控制程序,直接進倉,上生產(chǎn)線 生產(chǎn)物料的ROHS測試報告 ; M/ U+ D8 I1 ?& }! P
應(yīng)該說這次試產(chǎn)總結(jié)做得還是不錯的:各相關(guān)部門的人員,如研發(fā)、生產(chǎn)、采購等等,都參與了此次總結(jié),而且總結(jié)出了不少的問題,并針對每個問題均提出了解決辦法。 對于公司的管理者代表和質(zhì)量經(jīng)理來說,這僅僅是一個開端。在此次會議中形成的結(jié)論,是我們企業(yè)質(zhì)量管理進行體系優(yōu)化工作的來源。在上述表內(nèi)描述的26個問題(其中某些問題包括了多個方面的現(xiàn)象,在此也加以統(tǒng)計在內(nèi)),粗略地來看,可大致分為以下幾個領(lǐng)域(如圖1所示),并在這幾個領(lǐng)域提供了組織進行優(yōu)化的方向: 圖 1. 試產(chǎn)問題總結(jié)分類 從圖1中所示,一半的問題根源均來自于設(shè)計,四分之一的問題是由于制造工藝設(shè)計不當(dāng)造成的。從當(dāng)前的情況來看,需要集中解決研發(fā)問題、制造問題與風(fēng)險管理。 下面再針對各個領(lǐng)域的問題進一步分析。 其中,研發(fā)問題分類如下: 圖 2. 研發(fā)問題分類分析 由此可見,下一步先著手要做的事是: 1、規(guī)范元器件封裝定義,每一個元器件的封裝圖都能清晰地描述元器件的外圍尺寸、管腳距離及焊盤焊孔等相關(guān)要求;在新物料導(dǎo)入流程中加入相關(guān)技術(shù)認證檢查要點以加強器件封裝圖的正確性; 2、明確結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范,將電裝工藝及結(jié)構(gòu)裝配設(shè)計緊密結(jié)合起來; 3、完善PCB絲印要求規(guī)范。 制造方面,有一半問題是因為制造工藝流程不當(dāng)而引起,而另一半是缺乏上線前準(zhǔn)備工作檢查不足或沒有相應(yīng)的操作指導(dǎo)布導(dǎo)致的。 風(fēng)險管理方面的問題,主要是項目管理者沒有對這些風(fēng)險引起重視,對于認證存在僥幸心理。 經(jīng)過上面的簡單分析,建議該組織由質(zhì)量部牽頭,組織各部門業(yè)務(wù)骨干,集中短時內(nèi)進行以下改進: 1、完善現(xiàn)有產(chǎn)品開發(fā)流程文件: a)結(jié)構(gòu)設(shè)計:在這項活動中可以考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計團隊是否具有建立數(shù)字模型的能力,如果具備這項能力,可以通過建立元器件的 數(shù)字模型,從而模擬產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)組裝,可在早期判斷產(chǎn)品在電裝、組裝等方面是否存在設(shè)計問題。 b)PCB設(shè)計:與PCB緊密相連的是PCB制造及PCBA電裝工藝,可以根據(jù)組織能力逐步完善元器件封裝庫,根據(jù)制造工藝要求制定相 應(yīng)PCB設(shè)計規(guī)范,明確PCBA板邊、線寬、線距、器件距、絲印等等內(nèi)容。 c)新物料導(dǎo)入:元器件的封裝信息是必須提交的資料之一,并由專人進行審核。 2、明確試產(chǎn)活動前的準(zhǔn)備活動檢查要素; 3、收集返工代價,從成本的角度分析上述問題帶來的損失; 4、結(jié)合以上工作的結(jié)論,及時地在組織內(nèi)部進行培訓(xùn)與宣傳。 流程體系的每一次改進數(shù)據(jù)都來自于每次活動的回顧與總結(jié),因此,每次活動的回顧與總結(jié),也需要我們更加重視。我們關(guān)注,不僅僅是要解決當(dāng)下的問題,還要重視將來如何預(yù)防類似錯誤的再一次發(fā)生。這里雖然只是根據(jù)某次活動回顧進行分析,在適當(dāng)?shù)那闆r下,也可以在收集一定周期內(nèi)的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進行統(tǒng)計分析,關(guān)鍵在于要真正找到問題的根源,而不是淺嘗輒止。 |