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機(jī)修問題:兩軸數(shù)控車,軸向波浪狀解決辦法

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2013-5-21 20:30:05 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
之前干的活都是半精車活粗車,沒注意這個問題 ,最近做精車才發(fā)現(xiàn)。最大處和最小處最多相差0.04。先別說我工作不仔細(xì),我是做農(nóng)機(jī)配件的要求都不高,粗車半精車,甚至精車(公差0.05MM以上)我都是拿卡尺量的,只有0.03以內(nèi)的才用內(nèi)徑表或外千。
5 I8 V0 _  W  B& o* z+ e( \7 u" e, t9 T/ d% w' }
發(fā)現(xiàn)了問題跟主任匯報,找來機(jī)修師傅,機(jī)修簡單看了看,說是主軸軸承有問題。然后就打開主軸箱,調(diào)整軸承背帽,忙了近半小時。試車,沒見效,機(jī)修師傅說可能是平面軸承要換了。小廠,機(jī)床附件從來都沒有庫存,之后上報,等軸承。這些天就繼續(xù)做一些粗活。
+ f, ^- e. ?) `7 _4 A; W+ B7 r& D3 X( g
今天有時間了,就自己琢磨,因?yàn)槲乙恢倍颊J(rèn)為主軸是沒問題的,至少不是主要原因,也不會是刀塔活X軸絲杠問題問題(不做過多解釋)。既然有疑問就要想辦法實(shí)踐解惑。: x6 |. ?$ C' k0 U* p2 e

4 G- t- k" t9 u8 m0 K先拿了一根棒料車好外圓,觀察發(fā)現(xiàn),波浪狀只在靠近卡盤70左右開始出現(xiàn),越靠近卡盤越明顯,這樣基本排除z軸絲杠問題。
) {0 Y. _0 z  ~; F. r  P, R繼續(xù)。在卡盤上卡一個長度約80的驗(yàn)棒(外圓精磨),把百分表吸在刀塔上,主軸不動,測量點(diǎn)放在驗(yàn)棒外圓,大致與刀尖對齊,然后手動Z軸,表針在靠近卡盤70左右開始微動,繼續(xù)向卡盤方向移動,指針擺動越加明顯,最大近0.02。
# o4 ^2 [6 C8 L+ X調(diào)整百分表,離開刀尖大約300(相對刀塔Z軸的負(fù)向),重做上一步,指針絲毫未動。" @, I: L2 j" e, j+ v% D8 ~' Q

) m+ Q, _( G! Z& c' q9 F) Q到這我基本確定了應(yīng)該是機(jī)床導(dǎo)軌的問題,不知道我的判斷是否正確。
( a2 w" n+ I* _. k# ]3 }% `) X) @) o7 |# v  y( F, Y
還請社區(qū)里的大俠幫忙判斷一下,或者還有其他方法,一起討論一下。5 R6 [1 r3 i; i8 v0 H. i
本人是做數(shù)控的,編程,調(diào)機(jī),加工就是一個人。機(jī)修經(jīng)驗(yàn)基本沒有,還希望各路高手不吝賜教,先謝過!
6 w0 G* W+ ?7 P0 W& \

評分

參與人數(shù) 1威望 +10 收起 理由
老鷹 + 10 問題描述清楚,顯得很專業(yè)!

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2#
發(fā)表于 2013-5-21 21:04:05 | 只看該作者
你的機(jī)床撞過車嗎?
3#
發(fā)表于 2013-5-21 21:12:43 | 只看該作者
很明顯,Z軸絲桿與機(jī)床導(dǎo)軌,機(jī)床托板,絲桿座   安裝位置誤差大,或者撞機(jī)導(dǎo)致位置誤差大。
1 y+ P8 E" d8 }( W; B) c6 ]/ P- j8 j: R( G  }
  解決方法,簡單的是松下絲桿座,反反復(fù)復(fù)開臺Z軸。調(diào)至Z軸絲桿在沒通電的情況下,用手能很輕松的轉(zhuǎn)動絲桿。然則鎖緊絲桿座

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大哥,靠近主軸時,是不是絲桿座和托板螺母座是不是很近了。你想想  發(fā)表于 2013-5-21 21:35
別問為什么其他位置沒有這樣的話,頭痛一定是頭的問題?腳痛一定是腳的問題?牽一而動百,自己去試試行不行再說。  發(fā)表于 2013-5-21 21:28
為什么其他位置沒有?  發(fā)表于 2013-5-21 21:20
4#
 樓主| 發(fā)表于 2013-5-21 21:16:20 | 只看該作者
yaoyonm 發(fā)表于 2013-5-21 21:04
- x- q; b9 d) q! f! W你的機(jī)床撞過車嗎?
& k! n0 h& c# ]- i4 s, Z; }$ I
沒有
( f9 }- T) z8 R. W
5#
發(fā)表于 2013-5-21 21:28:43 | 只看該作者
個人感覺不是導(dǎo)軌的問題。因?yàn)槿绻菍?dǎo)軌的問題,單單這靠近卡盤的70MM有問題,其余部分沒問題,不好解釋。
( I6 y! p4 {8 J/ t7 {6 x可能是在車削靠近卡盤的這一段相對應(yīng)的Z向絲杠有損傷。
6#
發(fā)表于 2013-5-21 22:23:15 | 只看該作者
做批量產(chǎn)品時,總是只用到一部分的絲桿,那部分的絲桿磨損會嚴(yán)重些,
7#
發(fā)表于 2013-5-21 22:25:46 | 只看該作者
導(dǎo)軌不會這么明顯,方法提出,仁者見仁。數(shù)控車這現(xiàn)象太多了,主軸有問題肯定不是規(guī)則的波紋,波紋可以肯定是絲桿與螺距相合

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謝謝 有時間會試一下  發(fā)表于 2013-5-21 22:26
8#
發(fā)表于 2013-5-21 23:15:11 | 只看該作者
。。。 2絲是符合普通數(shù)控的合格范圍的
9#
 樓主| 發(fā)表于 2013-5-22 11:47:32 來自手機(jī) | 只看該作者
行中 發(fā)表于 2013-5-21 22:25
8 a' u& t0 M3 a2 C* e2 t8 s導(dǎo)軌不會這么明顯,方法提出,仁者見仁。數(shù)控車這現(xiàn)象太多了,主軸有問題肯定不是規(guī)則的波紋,波紋可以肯定 ...

0 ?4 @/ u; @& M" r/ c: M6 m剛才量了一下,波紋規(guī)律與絲杠螺距吻合,和你判斷相同,大俠就是大俠,等有時間自己動手調(diào)試一下,謝過
10#
 樓主| 發(fā)表于 2013-5-22 13:44:37 來自手機(jī) | 只看該作者
行中 發(fā)表于 2013-5-21 21:12- B4 N/ s$ B+ e5 e
很明顯,Z軸絲桿與機(jī)床導(dǎo)軌,機(jī)床托板,絲桿座   安裝位置誤差大,或者撞機(jī)導(dǎo)致位置誤差大。
. _6 }) U  f: X( x/ |7 x: }  I/ @5 V, ^  P' _. d
  解決方法 ...
3 ]4 ^( T0 E' L' j7 B
問題已解決,和大俠判斷一樣 ,是伺服電機(jī)座螺絲有未緊固現(xiàn)象導(dǎo)致,調(diào)整后,用昨天的方法重新試機(jī),波峰波谷最大相差0.003以內(nèi),再次謝謝

點(diǎn)評

敢問大俠做數(shù)控幾年了?  發(fā)表于 2013-5-22 18:49
天朝的數(shù)控大多數(shù)是這樣的,不用謝。很多這樣問題,在機(jī)床廠解決很容易,只需要一小小工具。估計是他們不作為  發(fā)表于 2013-5-22 14:03
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