關(guān)于TPM，想知道大家怎么看。

翔夢隨風(fēng)

我想大部分人，包括俺在內(nèi)，對于TPM的理解應(yīng)該是表面上的，希望各位大俠對其實(shí)質(zhì)及精髓指點(diǎn)一二，拜謝！
@myth2000

把刀用好

TPM的重點(diǎn)和基礎(chǔ)在于設(shè)備操作人員對設(shè)備日常的點(diǎn)檢和維護(hù)管理。現(xiàn)在的設(shè)備操作人員有多少能按照點(diǎn)檢表認(rèn)真點(diǎn)檢的？說實(shí)話，表格打勾=點(diǎn)檢。
PS：國內(nèi)的現(xiàn)狀，談什么TPM，TQM，現(xiàn)場管理啊什么的都是無本之木。因?yàn)閲鴥?nèi)根本就沒有具備一定職業(yè)素養(yǎng)的產(chǎn)業(yè)工人。

lyz815

我們公司工藝工程師和維修工程師是一個(gè)人。既要懂工藝又要會維修，改造設(shè)備，TPM都是一個(gè)人做。
我們的操作者又是鉗工，負(fù)責(zé)維修除電氣部分的設(shè)備故障。
操作者同時(shí)也是質(zhì)量檢測員，負(fù)責(zé)CMM操作。
我們是外企。

翔夢隨風(fēng)

把刀用好 發(fā)表于 2014-9-25 20:31
TPM的重點(diǎn)和基礎(chǔ)在于設(shè)備操作人員對設(shè)備日常的點(diǎn)檢和維護(hù)管理?，F(xiàn)在的設(shè)備操作人員有多少能按照點(diǎn)檢表認(rèn)真點(diǎn) ...

大俠說的確是實(shí)際情況，很多時(shí)候，為了保證生產(chǎn)，很多問題都被有意地讓步了

翔夢隨風(fēng)

lyz815 發(fā)表于 2014-9-25 21:21
我們公司工藝工程師和維修工程師是一個(gè)人。既要懂工藝又要會維修，改造設(shè)備，TPM都是一個(gè)人做。
我們的操作 ...

很多民企、國企的工人，因?yàn)榈拱嗷蛘呷硕?，會有三個(gè)和尚沒水喝的情況。有問題的，大家都不管。反倒是人少的公司，不會出現(xiàn)這個(gè)情況。

拾夢的人

翔夢隨風(fēng) 發(fā)表于 2014-9-25 22:27
很多民企、國企的工人，因?yàn)榈拱嗷蛘呷硕?，會有三個(gè)和尚沒水喝的情況。有問題的，大家都不管。反倒是人少 ...

早上好，新的一天祝您快樂工作！快樂工作

wcyxy

任何管理方式比(如說Lean比如說TPM)最終的目標(biāo)都是為了提高質(zhì)量穩(wěn)定性（追求零缺陷），提高效率，減少人力浪費(fèi)，最終降低生產(chǎn)成本。只是各自的研究側(cè)重點(diǎn)不一致而已。關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的有它衍生出來的各種工具（6西格碼，6圓，6S,5S，IE,CI 等等），關(guān)注生產(chǎn)設(shè)備的近年比較火也被認(rèn)為比較合理的方法似乎就是TPM，各種管理方法和工具又都是互相溶合滲透的，比如說推TPM，大多數(shù)都是以5S或6S為入門方法，從維護(hù)開始，建立體系，CI又是過程中的重要工具，獲得從點(diǎn)到面的改善，最后結(jié)合經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際實(shí)現(xiàn)Pdm,Lean TPM，管理創(chuàng)新。但是工具和方法畢竟都是死的，都需要人來實(shí)現(xiàn)，要在一個(gè)工廠里面推TPM什么的，首先至少要得到工廠長的認(rèn)可支持，否則一切都無從談起，工程（設(shè)備）部門主導(dǎo)，結(jié)合工廠實(shí)際需求，提出目標(biāo)，選擇方法及工具，建立體系，關(guān)注過程，收集數(shù)據(jù)，定時(shí)總結(jié)通報(bào)，主要的執(zhí)行部門是工程（設(shè)備）和生產(chǎn)車間，所有職能部門積極配合參與。需求強(qiáng)調(diào)的是，好的體系不應(yīng)該是與生產(chǎn)現(xiàn)場矛盾的，有矛盾的地方有可能是你體系設(shè)計(jì)不合理，有可能是思想工作沒有做到位，沒有說服生產(chǎn)車間。回憶當(dāng)年第一天推TPM的時(shí)候，廠長帶頭，所有部門經(jīng)理一起，拿掃帚的拿鐵掀的，從辦公樓到生產(chǎn)車間，開始了誓師行動，當(dāng)然那只時(shí)擺個(gè)樣子，出個(gè)態(tài)度，打掃衛(wèi)生只是一個(gè)無關(guān)緊要但是又非常重要的開始。

zdm2007

首先要有合理的管理體制，然后是合理的薪酬體制.最后是合適的人。

myth2000

無意間看到你的帖子，你的@好像沒有成功，但看到了，就簡單說幾句。

TPM的歷史還是蠻久的，一個(gè)思想能成為主流的風(fēng)潮一定有其成就和機(jī)理，否則沒有企業(yè)會去推一個(gè)沒有效果的方法論的。

TPM的特點(diǎn)就是全民動員，全員進(jìn)行維護(hù)和改善，這是精益思想中偏靠后的單元。
所謂靠后，是指TPM是有大量基礎(chǔ)模塊為前提的。

這些基礎(chǔ)模塊，包含：
• 防錯(cuò)設(shè)計(jì)
• 價(jià)值流圖VSM
• 5S+1
• 改善 Kaizen
• 與供應(yīng)商的交互活動
• 客戶的需求量分析
• 快速切換
• 流程地圖
• 單元設(shè)計(jì)與產(chǎn)線設(shè)計(jì)
• 看板及拉動式和推動式方法論
• 負(fù)載平衡設(shè)計(jì)
• 動態(tài)可視化管理
等等，等等還有更多的模塊，進(jìn)而引入TQM等完整的方法論，加之自上而下的授權(quán)執(zhí)行體制，定期回顧評審監(jiān)控的機(jī)制，才可能把TPM做好。

上面提到的這些內(nèi)容都是有單獨(dú)的分解和理論的（當(dāng)然這些單元課程我也教授，但不在這里分享了），一個(gè)好的思想，如果沒有強(qiáng)大的理論基礎(chǔ)，或者強(qiáng)有力的執(zhí)行，那就成了一紙空文。
要想把真正TPM做好，必須進(jìn)行全員的教育，普及這些知識，定期進(jìn)行改善活動，長期監(jiān)控。

正因?yàn)閲鴥?nèi)多數(shù)企業(yè)在這方面投入不足，而且基礎(chǔ)薄弱，所以也就導(dǎo)致國內(nèi)大多數(shù)的企業(yè)沒有做好的原因。

有一點(diǎn)我不同意的是，不能因?yàn)榇蠹覜]有看到好的企業(yè)，就一棍子打倒所有人。
我所經(jīng)歷的企業(yè)，以我自己所作出的成績，就是一個(gè)反例。
我在這方面有足夠的自信，否則我沒有資格站在講臺上。

在一個(gè)體制的建立，和執(zhí)行上，可以沿用傳統(tǒng)的人機(jī)料法環(huán)+測的機(jī)制，我們國人沒有日本人做的那么徹底，在一定程度上是因?yàn)槿袼刭|(zhì)的問題，這個(gè)我不想展開。

另外，請絕對不要懷疑一個(gè)好的企業(yè)對TPM，TQM，LEAN相關(guān)工作的薪水問題，絕對碾壓絕大多數(shù)的普通工程師。

翔夢隨風(fēng)

wcyxy 發(fā)表于 2014-9-26 09:00
任何管理方式比(如說Lean比如說TPM)最終的目標(biāo)都是為了提高質(zhì)量穩(wěn)定性（追求零缺陷），提高效率，減少人力浪 ...

大俠思路清晰，可否推薦好點(diǎn)的資料？謝謝