關(guān)于設(shè)備FMEA，大家來(lái)討論下~

道可

       最近在做公司關(guān)于設(shè)備FMEA的分析表，領(lǐng)導(dǎo)也讓俺做個(gè)試試。由于沒(méi)有系統(tǒng)學(xué)習(xí)，只是從網(wǎng)上以及公司內(nèi)部找了一些資料自己學(xué)些，但是俺工作時(shí)間很短，沒(méi)有太多經(jīng)驗(yàn)，遇到很多問(wèn)題，目前腦袋很亂，不知該如何取舍。網(wǎng)上關(guān)于FMEA的資料很多，大多是關(guān)于設(shè)計(jì)與制造的。設(shè)備的將的很不詳細(xì)。大神那里有沒(méi)有好的資料共享？
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! w4 n: ?) x: Y* }( O3 l4 d        現(xiàn)說(shuō)說(shuō)這段時(shí)間學(xué)習(xí)與制表的心得以及遇到的問(wèn)題，算是對(duì)自己的這段時(shí)間工作的梳理，也請(qǐng)大家多提寶貴意見(jiàn)，糾正錯(cuò)誤，共同學(xué)習(xí)共同進(jìn)步。

        FMEA的中文名稱(chēng)是故障模式與影響分析，是通過(guò)對(duì)可能的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析，以便在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上消除這些風(fēng)險(xiǎn)或?qū)⑦@些風(fēng)險(xiǎn)減小到可接受的水平。

        對(duì)于設(shè)備FMEA，其主要是通過(guò)分析潛在故障模式來(lái)選取合適的維修方式的一個(gè)過(guò)程控制文件。通過(guò)分析局部故障對(duì)設(shè)備整體的影響，評(píng)估影響等級(jí)，采取合適的維修方式。FMEA分析表是一個(gè)動(dòng)態(tài)的表格，對(duì)過(guò)去發(fā)生過(guò)的故障進(jìn)行分析評(píng)價(jià)后制定相應(yīng)策略，來(lái)減小其發(fā)生的概率或降低其發(fā)生后造成的損失，其潛在故障模式隨設(shè)備維護(hù)情況的改變而改變。
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. B6 `5 q  f$ |       設(shè)備FMEA分析表的制作及問(wèn)題

/ c0 Y( C" P6 J3 X$ C0 D* e         FMEA主要分析的是局部對(duì)整體的影響。編制FMEA分析表的第一步是對(duì)設(shè)備的劃分方式。

         1、現(xiàn)有資料劃分一般將機(jī)床劃分為機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，排屑冷卻系統(tǒng)，CNC系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)等，之后再在系統(tǒng)中繼續(xù)分類(lèi)。現(xiàn)在遇到的問(wèn)題之一是此系統(tǒng)中多有交集，很難完全區(qū)分。例如一些液壓驅(qū)動(dòng)的卡爪是放在液壓系統(tǒng)還是傳動(dòng)系統(tǒng)，還是單列一部分。另外像一些電氣元件，例如線(xiàn)路，變頻器之類(lèi)，上述很多系統(tǒng)都能用到，該如何定位才能是表格條理清晰？

4 c5 c9 l  P+ V/ N        2、故障產(chǎn)生的原因。俺認(rèn)為這是FMEA表格的重點(diǎn)之一，分析好原因之后才能對(duì)癥下藥。其間遇到的主要問(wèn)題是故障原因分析到那一步位置，例如，主軸跳動(dòng)超差，原因之一可能為軸承損壞，而軸承損壞的原因可能為潤(rùn)滑不到位，而潤(rùn)滑不到位可能是因?yàn)闈?rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障可能是因?yàn)?。。。。分析原因到底該分析到那一步位置？我認(rèn)為應(yīng)該分析到最后。但是，分析到最后這就導(dǎo)致了另外一個(gè)問(wèn)題，便是表格的重復(fù)性。FMEA是從故障模式分析入手，那么，這個(gè)問(wèn)題的故障模式是軸承磨損，故障原因之一寫(xiě)潤(rùn)滑系統(tǒng)的某個(gè)故障，對(duì)系統(tǒng)的影響寫(xiě)主軸跳動(dòng)超差？其具有一串失效模式且具有因果關(guān)系，這個(gè)失效模式該如何去寫(xiě)？是寫(xiě)潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障還是寫(xiě)軸承的故障？還是最后分開(kāi)寫(xiě)？故障原因是潤(rùn)滑不到位還是寫(xiě)導(dǎo)致潤(rùn)滑系統(tǒng)故障的原因？前者都不夠充分，而后者又多有重復(fù)或不連貫，故障原因該如何分析才能做到最好？

, H5 s7 i9 o/ V" [$ {       3、故障頻率的統(tǒng)計(jì)問(wèn)題。這里存在一個(gè)問(wèn)題是故障頻率的統(tǒng)計(jì)范圍。例如，假設(shè)我們公司有30臺(tái)同一廠(chǎng)家型號(hào)的數(shù)車(chē)，其中一故障模式是導(dǎo)軌研了，那么，在統(tǒng)計(jì)頻率的時(shí)候是按找一臺(tái)機(jī)床在一年內(nèi)出現(xiàn)的次數(shù)還是按這30臺(tái)機(jī)床在這一年內(nèi)出現(xiàn)此故障的次數(shù)統(tǒng)計(jì)？那種更有價(jià)值？

+ g5 l; p6 H3 z+ U       4、預(yù)防措施。這里主要是對(duì)一些老化磨損斷裂問(wèn)題的預(yù)防。此類(lèi)問(wèn)題如何分析原因，對(duì)于老化問(wèn)題該采取怎樣一種措施？
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( g6 C" `7 A! G& o/ C/ R) D9 O2 I        俺認(rèn)為設(shè)備FMEA是一個(gè)工具，能對(duì)幫助我們更好的做好設(shè)備管理。因?yàn)槠渥罱K面對(duì)的還應(yīng)該是一線(xiàn)的操作者，所以應(yīng)盡量直觀，簡(jiǎn)單，明了。俺現(xiàn)在做不到這一點(diǎn)。如果編制的太繁瑣，查找不方便，本末倒置了？如果編制的太籠統(tǒng)，有多流于形式 ，沒(méi)有多大實(shí)際價(jià)值。這是目前糾結(jié)的東西。另外，論壇里大神很多，有木有這方面的管理系統(tǒng)，或者很好的分析表的模版？俺覺(jué)得這個(gè)東西還是要細(xì)，但是俺目前沒(méi)能在現(xiàn)有表格中表達(dá)清楚。下面貼上俺們這里的表格形式。

道可

木有人，，，要沉嗎。。。。

匠人ABC

幫你頂一下，我也是自學(xué)中，在這學(xué)習(xí)了。我做的設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，似乎還沒(méi)有領(lǐng)悟這么深，
我自學(xué)這些的原因，主要是自己覺(jué)得，設(shè)計(jì)，應(yīng)該是有程序的，這樣每一步有依據(jù)，交流方便，檢查方便。有了這些，設(shè)計(jì)思路才可以天馬行空，無(wú)拘無(wú)束。否則就會(huì)迷失了

hawk23

FMEA是很有必要的，但是我們目前也沒(méi)有做這個(gè)，我們只是形成設(shè)備問(wèn)題與總結(jié)的記錄文檔
個(gè)人覺(jué)得，F(xiàn)MEA表格可以不必要給一線(xiàn)操作工人填寫(xiě)
但要有一份針對(duì)FMEA的記錄文檔，讓工人填寫(xiě)比較簡(jiǎn)單的文檔，記錄設(shè)備的問(wèn)題及當(dāng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的清醒，然后按時(shí)上交，由專(zhuān)門(mén)的人員來(lái)做FMEA，記錄，分析，總結(jié)

道可

hawk23 發(fā)表于 2014-10-14 13:01
FMEA是很有必要的，但是我們目前也沒(méi)有做這個(gè)，我們只是形成設(shè)備問(wèn)題與總結(jié)的記錄文檔
個(gè)人覺(jué)得，F(xiàn)MEA表格 ...

對(duì)，我覺(jué)得這個(gè)東西一線(xiàn)是收集資料，整理分析還是需要豐富的經(jīng)驗(yàn)與專(zhuān)業(yè)的知識(shí)背景才行。我是覺(jué)得這個(gè)表制出來(lái)還是要用的，要清晰明確，目前編的時(shí)候感覺(jué)做不到這一點(diǎn)，腦袋亂糟糟的。。。
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道可

匠人ABC 發(fā)表于 2014-10-14 12:59
. `# O5 a: t2 `" @5 r幫你頂一下，我也是自學(xué)中，在這學(xué)習(xí)了。我做的設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，似乎還沒(méi)有領(lǐng)悟這么深，
$ M! \% \; d; G( q; Z我自學(xué)這些的原因， ...

2 P! R# }( `. Q) [- X0 d0 s0 A來(lái)人啦！謝謝啦！共勉！~

hawk23

道可 發(fā)表于 2014-10-14 13:07
# U! O' J% b$ g2 V/ F9 t對(duì)，我覺(jué)得這個(gè)東西一線(xiàn)是收集資料，整理分析還是需要豐富的經(jīng)驗(yàn)與專(zhuān)業(yè)的知識(shí)背景才行。我是覺(jué)得這個(gè)表制 ...

樓主能不能這樣
就按照你所說(shuō)，將各類(lèi)問(wèn)題按照結(jié)構(gòu)分類(lèi)，由專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員進(jìn)行分辨與分析
一線(xiàn)操作人員只是記錄設(shè)備問(wèn)題的具體情況
' C1 j# {8 Z1 f% f' Z那么這個(gè)表可以適當(dāng)做一些簡(jiǎn)化，只給專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員使用
另外做一個(gè)設(shè)備工作日記給一線(xiàn)操作人員
把復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，如何？

徐守華

謝謝分享，學(xué)到東西了
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道可

hawk23 發(fā)表于 2014-10-14 13:27
6 o$ A- E/ C) M1 ]8 T$ ]樓主能不能這樣
& N& p* X3 G5 n1 i就按照你所說(shuō)，將各類(lèi)問(wèn)題按照結(jié)構(gòu)分類(lèi)，由專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員進(jìn)行分辨與分析
一線(xiàn)操作人員 ...

其實(shí)俺就是那些專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員中的一個(gè)。。。只是，俺剛工作，經(jīng)驗(yàn)神馬專(zhuān)業(yè)知識(shí)神馬的太少。。。看過(guò)前輩們做的，感覺(jué)有些不太滿(mǎn)意的地方，結(jié)果自己做了一個(gè)感覺(jué)比他們的差多了。跟前輩聊這個(gè)問(wèn)題，他們也是有一些疑問(wèn)，領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)哪天抽時(shí)間一起討論一下。上面列出來(lái)的問(wèn)題除了最后一條，基本上是我們這里的人都不太確定的一些地方。這個(gè)東西我理解的是跟狀態(tài)維修，預(yù)防維修，TPM等結(jié)合的一個(gè)東西，它最終應(yīng)用于TPM。我理解是這個(gè)表格最后的作用是指導(dǎo)我們來(lái)編寫(xiě)維保手冊(cè)，點(diǎn)檢記錄等，并制定相應(yīng)的維修策略。但是現(xiàn)在是表格理不清。怕最后做出來(lái)的RPN數(shù)值偏差太大，失去意義。。。
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hawk23

我又詳細(xì)看了下樓主的帖子
個(gè)人愚見(jiàn)，僅供參考，畢竟我也沒(méi)有做過(guò)
" x. I: i9 x" {" u: n3 V1. 建議可以不用像表格里面那樣分的那么細(xì)，可以分到幾大類(lèi)里面，比如液壓?jiǎn)幔鋮s，CNC等
2. 故障的原因不用尋根問(wèn)底，只需要分析到可以將問(wèn)題解決的那一層即可
, w7 l( p3 R  v! @: y6 G% ]# N3. 很贊成故障頻率統(tǒng)計(jì)，但這個(gè)需要時(shí)間，還需要不間斷記錄，對(duì)于相同的設(shè)備，我覺(jué)得可以放在一個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表里，也就是說(shuō)按照30臺(tái)機(jī)床在這一年內(nèi)出現(xiàn)故障的次數(shù)統(tǒng)計(jì)；
; A" B* L( P& \7 w4. 預(yù)防這個(gè)問(wèn)題比較專(zhuān)業(yè)了，要和設(shè)計(jì)者溝通的。
提不出具體的建議，只能寫(xiě)到這了