資深機械工程師怎么看中國機械大環(huán)境？

李建輝

1.中國制造業(yè)質(zhì)量不好。
第一：標準差。
標準里面，一部分是西方標準的翻譯，這部分尚可
還有相當部分，基于西方標準的修改，這部分屬于因私廢公，大部分跟西方標準一樣，只是更改細微尺寸，制定者是得到了“非抄襲”的名譽，但導致不能注明等同對象，或者不能等同代用，給使用者帶來很多不必要額外工作。要知道，作為工廠的工程師，中國的工程師已經(jīng)很悲催，不僅要了解公制，還有英制，美制，自己的標準好歹好用點，把標準做成這樣，有時候真有種羞于直視的感覺。
更有甚者，編寫者都還沒有讀懂標準，抄襲ASME或者別的標準，到最后注明“本標準參照ASMEXXX而定，如果有不明，請以ASMEXXX為準”。自己都不尊重你自己，怎么讓別人信服GB？

標準差，還體現(xiàn)在，質(zhì)量要求低，標準中的質(zhì)量要求，其實是一個調(diào)控工具，你提高要求，增加考核項，那個相關(guān)產(chǎn)品整個行業(yè)的水平門檻，就會上升。你要求低，執(zhí)行再松，那整體質(zhì)量就失控了。工業(yè)制造初期，底子薄弱，標準要求低，情有可原，否則大部分產(chǎn)品無法出廠。但是現(xiàn)在已經(jīng)過去了幾十年，中國的硬件設備，世界一流，有相當?shù)闹圃旖?jīng)驗，完全具備了提升質(zhì)量等級的條件，如果還是沿襲過去的草創(chuàng)標準，那未免有點不作為，不進取。

我不想講相聲，但是這個跟體制可能還是有點關(guān)系，GB直接以政府的一個部門來制定發(fā)布。隨之而來會有些問題，誰來保證標準的質(zhì)量？誰來保證市場的接受性？誰來推動標準的更新，標準更新的動力來自哪里？如果標準發(fā)布者總是搞官僚主義，旱澇保收，難怪標準差，而且一直差。

第二，自身質(zhì)量控制不嚴
標準不可能規(guī)定制造業(yè)的方方面面，廠內(nèi)的NCR（Non-conformance report），隨時可能有，那么，廠內(nèi)怎么處理？全報廢，不可能，成本高，也不科學。全回用，也不可能，產(chǎn)品沒法用。什么情況需要報告，什么情況可以回用。什么情況必須報廢，必須要用相應的規(guī)范來廠內(nèi)控制，我所看到的，中國的工廠，很多原則性不強，渾渾噩噩在處理，純經(jīng)驗性拍腦袋在處理，其質(zhì)量肯定是很不穩(wěn)定的。

還有對供應商的認證流程，這是保證外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量的決定性環(huán)節(jié)。對于下級供應商的認證，應該有一個很嚴肅的流程，專們的團隊負責，我所見到的，很多工廠，都只是人范范得去走走看看，有多強的考核力，這是一個問題。

人員素質(zhì)是一方面原因，搞制造業(yè)，還是要假設人性本惡，以制度來保障才是百年之道。

2.中國制造業(yè)成本不一定低
有一種觀念，中國制造業(yè)，隨便弄都比西方低。其實，還真不是。
如果說到原材料，中國鑄造件和鍛造件，都不見得比西方低。舉一個例子，歐洲的不銹鋼管，DDP到中國港口以后，也不明顯貴于中國大陸。
中國低的地方，是人工，和設備的工時成本低。

所以綜合到制造業(yè)上，一般來說，中國便宜的地方，是占用較多人工和加工工時的設備。大型鑄造件一類的設備， 中國一不小心，就接近于西歐費用。
有一不小心低，就有一不小心高，這高是怎么高出來的呢，設備便宜，但是你的工時，是受你的工藝來決定的，工藝水平不行，工時比歐洲高很多，也是時有發(fā)生的。譬如，你工時費用只是歐洲一半，但是你工時數(shù)是歐洲三倍，加工費用就是歐洲1.5倍了。
這樣的例子，很讓我頭疼，面對這樣的情況，我常常有想法，請供應商的工藝工程師一起，把工藝過一次，為什么工時耗費這么多，但是聯(lián)想這樣牽涉很多，而且越俎代庖，不是長久之計，也就放棄了。這還是需要大家有一種精益求精的意識。

成本是一個系統(tǒng)，包括可精確計算的原材料成本，工時成本等，以及幾類只能分攤成本等，這里就不展開了。其中每一環(huán)都很重要，工藝作為不容易引起注意的一環(huán)，其實影響很深遠，落后的工藝，可能推高制造業(yè)成本，降低競爭力。

談了質(zhì)量和成本，再多說一點，質(zhì)量和費用的關(guān)系是什么，沒有什么是天生質(zhì)量好的，你說德國人做什么都莫名其妙質(zhì)量好？恐怕德國人不是原因，在這些質(zhì)量的背后，都是由各種額外的成本在保證，各種第三方檢驗，各種證書保證，各種共檢點...這些也都是費用在作為基礎。所以我覺得我們談費用跟競爭力，不要單純的談費用，而要談，在保證高質(zhì)量前提下的低費用，這才是水平，這才是競爭力。這句話說來簡單，做到難，這也是為什么我們平時看到的，大部分所謂“性價比”高的，都是垃圾。這就是因為大部分人其實沒有搞清楚這里面的道理啊。

近年來，人力成本上漲很快，總有一天，我們的人工會高于東歐，僅次于一線國家，總有一天，我們的競爭力，將不可能是“廉價”，那時候我們的競爭力在哪里？總有一天，我們的很多企業(yè)也不得不走向全球，那時候，我們的競爭力在哪里？現(xiàn)在不思考這些問題，作為有長遠規(guī)劃的企業(yè)，以后會遇到更大的壓力。
3.中國的高端制造業(yè)不強
高端制造業(yè)產(chǎn)品的成型，來自于，多年的開發(fā)積累，從最開始的簡易型，到逐漸提升，逐漸改進，成為當前的高效產(chǎn)品。
這段經(jīng)歷，中國是沒有機會重來了，而且，近幾十年來，高端制造業(yè)的圖紙，通過市場交換，或者種種方法，我們已經(jīng)得到了。
但是有一點，我們忽略了，需要一個正確的，開發(fā)復雜產(chǎn)品的流程，保證研發(fā)的進度和質(zhì)量，以及積累不同階段的開發(fā)文檔。因為沒有科學的開發(fā)制度，就很難持續(xù)開發(fā)。同樣，因為我們沒有過去的開發(fā)流程和文檔，所以我們拿到的圖紙，稍有更改，產(chǎn)品表現(xiàn)就出現(xiàn)意外。這樣的例子，在我國的高端制造業(yè)里面，已經(jīng)從熱笑話，變成了冷笑話了。
這么說可能還是有點抽象，我舉例一個研發(fā)項目的流程，對比下，咱們平時所謂的開發(fā)新產(chǎn)品，是不是這么弄得：
第一部分，定義產(chǎn)品，相關(guān)部門的職責，另有項目文檔描述目標戰(zhàn)略：


第二部分，研發(fā)部份的流程細分


第三部分，具體描述各個階段的職責


第四部分， 描述需要輸出的文檔，以及審查，質(zhì)量控制的節(jié)點


當前的研發(fā)，因為大部分在體制內(nèi)，拿到項目圈到錢為主要目的。缺乏歷史數(shù)據(jù)，導致沒有研發(fā)基礎，缺乏工具，導致缺乏質(zhì)量保障和積累，缺乏考核，導致研發(fā)項目成了一個群體做PPT騙錢的。
所以，研發(fā)應該市場化， 用先進的工具，進行積累和考核，否則，事倍功半。

題外話：未雨綢繆，腳踏實地，做點實事，在當下的中國制造業(yè)尤其重要，連個閥門都做不過別人，談什么火箭真是沒有什么意義，因為制造業(yè)水平，體現(xiàn)在量產(chǎn)的，經(jīng)過無數(shù)檢驗的產(chǎn)品上，比如非想談火箭，那就談談飛機發(fā)動機吧，我知道你會沉默的，那就做點事吧。

忍愛天下

需要一段沉淀期，現(xiàn)在的主要矛盾就是要更好的產(chǎn)品，就像吃飯一樣，要先有飯吃，能吃飽，然后到一定程度發(fā)現(xiàn)不能滿足你的口味并且有能力了再考慮吃好的問題，只要意識到并做下去就是好的，什么東西都是一步一步的走，如果讓自己做這個宏觀規(guī)劃的話考慮一些也可能會這樣去做，只要意識到問題，找到解決辦法面對他就好了

孤酒

非常認同樓主的觀點，國內(nèi)的制造成本很快會超越歐美，一方面是人工貴，另一方面又各種浪費

破刀屠神

專業(yè)

天銀氣動

學習

7782441

謝謝樓主分享

黃河源

先生存  在發(fā)展

likeitdoit

樓主所說都對，但不是根本，關(guān)鍵還是制度的建設。知識產(chǎn)權(quán)、私有財產(chǎn)得不到保護，大家都是短期打算，沒有長遠規(guī)劃，何來進步呢？

呱呱的等待

學習
樓主所談好多恰是中國目前的狀況…
而且現(xiàn)在的制造業(yè)這樣子下去會越來越差，現(xiàn)在傳統(tǒng)的鉗工已經(jīng)淪為了裝配工，
普車基本被數(shù)控替代，前一陣子公司想招一個好點的普車工，都找不到啊，但是數(shù)控一招就來了好幾個。
龍門刨床，鏜銑床也基本被龍門銑鎖替代……
好多東西看著是科技在進步，實質(zhì)上是好多基礎的東西在流失……