現(xiàn)代設備潤滑管理意義及潤滑案列分析

cobione

關于潤滑管理在企業(yè)設備管理中的重要性，雖然有很多的論述，但在實際工作中發(fā)現(xiàn)大家對潤滑很陌生，并沒有真正認識到潤滑管理的重要意義，所以開這個帖子，陸續(xù)會上傳一些關于現(xiàn)代設備潤滑管理的重要性以及一些實際發(fā)生的因潤滑不當造成的設備故障案例分析。當然因為從事的行業(yè)差異，案例中涉及的設備會有所不同，但潤滑管理的本質(zhì)是相通的，完全可以借鑒參考，歡迎相關技術人員參與并相互溝通、交流、學習。
0 G; ]6 M0 w2 h9 L" Y/ B" Y    關于潤滑的意義的文章，網(wǎng)絡上一大堆，其中不乏精品之作，已有的這里就不再重復?，F(xiàn)有文章中更多的是對潤滑意義做定性的分析，很少有定量的分析，所以今天首先發(fā)布一個大型國企實施潤滑管理后的實際數(shù)據(jù)，供大家研究。
    中國鋁業(yè)山東分公司從 2003年7月進行現(xiàn)代設備潤滑管理和研究，7年來強力推行現(xiàn)代潤滑管理，通過現(xiàn)場調(diào)研、摸底、培訓、技術交流、油液監(jiān)測、污染控制、制定整改方案、實施，從傳統(tǒng)的潤滑管理，走向合理的現(xiàn)代潤滑管理，取得巨大的效益，真正的實現(xiàn)了潤滑管理的意義所在。
- ^$ b3 J: _- g1 s; x         項目                  2003年                        2010年
! X* M2 t5 U# ]! T    設備固定資產(chǎn)原值         30.965億元                    52.65億元
    凈值                     20.372億元                    31.01億元
    新度系數(shù)                   65.8%                        59.11%
  _) \' ?' J. l+ G  a1 `/ R    每年檢修、備件費用     5.5-6.1億元                   3.7-3.9億元
5 {, ~$ m  ^4 q" _( }    大修費用                    1.5億元                       0.6億元   
    備件費用                1.5-1.8億元                       1.1億元
    每年大型軸承消耗             9800件                      4000余件
    潤滑油年消耗量                800噸                         410噸
    備件庫存                   8000萬元                      4000萬元
說明：2010年固定資產(chǎn)原值增加是因為把之前未曾并入的公司下屬三產(chǎn)單位設備固定資產(chǎn)全部并入公司統(tǒng)一管理   
   
    機械設備檢修周期延長3-6倍；液壓設備故障率減少91.5%；回轉窯傳動電流降低16.7%，檢修費用降低35%；球磨機運行電流降低10%，機械檢修費用降低60%，傳動部分檢修周期延長3-5倍；每年因潤滑技術升級管理，減少檢修、備件費用：4000多萬元，占機械設備年檢修和備件費用的16-20%，占全年檢修費用的10-11.43%。（潤滑節(jié)能降耗案例已編入公司2006-2010年年鑒）
企業(yè)普遍存在的潤滑問題:      
缺乏潤滑技術專業(yè)人員，選油難，潤滑規(guī)程、制度不具操作性；
機械設備檢修頻繁，同樣的潤滑問題重復出現(xiàn)；
設備、軸承運行壽命只有設計壽命的30-50%，甚至更低；沒有從潤滑上查原因；
液壓設備故障率高，污染的原因不清楚；
: ]/ D  ~( a2 _潤滑現(xiàn)場污染控制不嚴，設備漏油嚴重，缺治漏方法；
# j# ~- L1 s' w# r' k9 h高溫、高粉塵、重負荷設備故障率高；
! |' t- }; N/ [7 k; d4 L: b大型開式齒輪齒面點蝕、磨損、斷齒，故障率高；
# p0 F) `( [/ \" {經(jīng)常出現(xiàn)電機（軸承）掃膛故障，占電機故障率的54%；
) Q$ g. f$ u( A' g4 v設備因潤滑不良造成磨損，備件更換周期短，檢修費用高；
+ g% h+ |0 A' h9 @, Y- w8 l* P* _80%的機械設備故障是由摩擦、磨損引起，實際就是潤滑不良引起；
* F/ J( y6 [9 c1 h4 k$ }) P. \現(xiàn)代潤滑技術和潤滑管理有機結合，才是企業(yè)潤滑節(jié)能降耗的根本。

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現(xiàn)代設備潤滑管理在企業(yè)中的經(jīng)濟體現(xiàn)
      潤滑管理是個系統(tǒng)工程、是設備管理的基礎，也是設備管理非常重要的內(nèi)容之一，加強設備的潤滑管理工作，建立在科學管理的基礎上，保證設備的完好，充分發(fā)揮設備效能，延長設備壽命和檢修周期，避免設備事故和減少故障有著極其重要的意義。
      目前，國內(nèi)外大型企業(yè)將設備潤滑用油視為設備的血液，認為設備潤滑的好壞對設備產(chǎn)生巨大影響，使用合理的潤滑油品和潤滑方式會給設備帶來長壽命，避免因磨損產(chǎn)生的顆粒及污染物進入油中，同時要對潤滑油進行在線過濾，可做到少磨損、少維修，節(jié)能、安全運行。綜合國內(nèi)外先進潤滑技術，結合中國鋁業(yè)山東分公司實際情況，公司提出了設備潤滑的污染控制方案，以此來達到節(jié)能降耗的目的。方案是：1、進廠新油必須檢測；所有設備的在線潤滑用油進行定期檢測，確定合理的換油周期；2、實施設備潤滑油品過濾，控制污染顆粒，減少設備磨損。
3 ^0 f5 B2 W0 H9 F2 D6 h     通過實施潤滑系統(tǒng)管理，中國鋁業(yè)山東分公司軸承消耗量大大降低：2005年比2003年減少12.7%，2006年比2003年減少28.%；2006年比2003年潤滑油消耗量減少28.5%；大型設備檢修周期普遍延長：3-5倍；各類泵的檢修周期延長5-8倍，回轉窯的傳動系統(tǒng)節(jié)電：20%以上；原料磨、壓縮機組等設備節(jié)電：5-8%。
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2014年9月到金嶺鐵礦對回轉窯現(xiàn)場潤滑應用情況進行多次調(diào)研，從潤滑技術到潤滑材料的應用進行系統(tǒng)論證，根據(jù)調(diào)研情況提出整改建議。

cobione

RSR250羅茨風機油箱高溫解決方案
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摘要：2015年6月1日14:30點某水泥公司反映RSR250羅茨風機同步齒輪傳動系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)高溫，前往現(xiàn)場調(diào)研：風機運行2-3小時后軸承溫度達90℃，同步齒輪箱油溫達80℃，油箱處于開鍋狀態(tài)，換油周期7-8小時，需停車冷卻降溫后再開車，已嚴重影響到設備安全運行。設備說明書建議軸承加ZL-3H合成鋰基潤滑脂，同步齒輪油箱加CKC220/320齒輪油(冬夏季)。輸送介質(zhì)為空氣，空氣溫度來自環(huán)境，環(huán)境溫度最高40℃，現(xiàn)場粉塵大。
RSR250羅茨風機結構：由葉輪和機殼、前后軸承、同步齒輪、閥件、皮帶輪、皮帶、電機、消音器組成。葉輪是鑲嵌在葉輪軸上，一根從動軸和一根主動軸組成，每根軸上有一個葉輪，每個葉輪上有3個葉片鑄造而成，壓縮風與軸承之間有密封系統(tǒng)，與潤滑劑不接觸。主動軸和從動軸由軸承的固定和支撐，主動軸由電機提供動力，通過皮帶傳遞動力，從動軸由同步齒輪與主軸嚙合轉動。RSR250羅茨風機技術參數(shù)：Q=85.6m3/min，壓力=68.6Kpa，轉速：1480rpm。
產(chǎn)生高油溫原因分析：
8 c! N# R2 V7 r, T# }9 g' |, l1.運行負荷大，同時夏天到來，環(huán)境溫度升高，客觀存在問題。
8 ^1 Q7 @2 k! j/ v( ~+ v7 u2.現(xiàn)用潤滑油品CKC320屬于礦物基潤滑油，適用工作溫度-10-60℃，短時到65℃。在40℃下，粘度320cst；溫度到60℃時，粘度110cst；溫度70℃時，粘度71.1cst；溫度升高到80℃時，粘度只有48.2cst，油膜厚度大大降低，摩擦發(fā)熱更高，形成惡性循環(huán)，當油中含有水分時易出現(xiàn)開鍋現(xiàn)象，氧化速度快速升高，失去潤滑性能，同步齒輪齒面開始出現(xiàn)磨損、點蝕，直至燒結，停機。
3.陰陽轉子不平衡，葉輪上粘結雜物，出現(xiàn)不平衡、振動、噪音，同步齒輪受力不平衡，油箱可能出現(xiàn)高溫。檢查確認，電流是否波動大，前后軸承是否振動，采用排除法，逐項排除。
  U. k# ~6 Z5 B9 U4.壓縮風出口閥門沒有開到底，出現(xiàn)憋壓，油箱、軸承出現(xiàn)高溫，檢查開度。
5.油污染、變質(zhì)、乳化、進水、進污染顆粒、油位低，導致同步齒輪磨損不平衡，出現(xiàn)高溫。從現(xiàn)場觀察油面鏡，沒有發(fā)現(xiàn)明顯變質(zhì)等問題。
6.皮帶打滑，受力不均衡，造成負荷增加，油箱溫度高。解決辦法：換所有皮帶。
# P  l: b6 Q6 ?, m5 W潤滑措施及整改方案：
1.以上6條中的第一條是客觀存在問題，只有尊重事實；第3條檢查前后軸承是否存在振動、高溫、電流波動大，如有此現(xiàn)象，可能轉子不平衡，開機檢查確認；第4條檢查出風口是否開到底，可測前后溫度溫差，溫差大說明出口閥沒有完全打開；第5條從油面鏡中觀察油狀態(tài)，最直接辦法，換油后溫度是否繼續(xù)升高，如換同牌號油后繼續(xù)升高，說明選油問題；第6條檢查皮帶是否松緊不一，如有松緊不一，全換皮帶，也可用皮帶防松劑對皮帶內(nèi)側噴灑一層保護，防止皮帶松動。
! i& z- p" s% t0 R3 M/ ~9 w+ W' p2.以上問題逐一排除后，還沒有解決問題，那就是選油問題，根據(jù)CKC320齒輪油的技術指標，在夏季無法勝任在RSR250羅茨風機齒輪箱潤滑任務。
整改方案
1.根據(jù)羅茨風機運行負荷、溫度、轉速、環(huán)境選擇適合RSR250羅茨風機齒輪箱同步齒輪的合成潤滑油BESLUX GEARSINT 220。技術指標：密度0.862，工作溫度-40-200℃，粘度指數(shù)150。用于重負荷及高溫，低摩擦系數(shù)和高粘度指數(shù)，卓越的抗高溫性能，適用于齒輪箱、軸承及齒輪箱中具有高要求的類型機械裝置潤滑。
. H5 r. r- z- q3 J  `7 ^2.羅茨風機軸承潤滑脂選用Beslux komplex ht-2/s 高溫聚脲基潤滑脂。
3.停機時，在30-50℃時打開放油閥將油放出，將同步齒輪端蓋卸下，檢查同步齒輪有無磨損、點蝕，清洗干凈齒輪箱，將端蓋清洗干凈后恢復端蓋，使用密封膠時，注意，在密封膠內(nèi)側加生膠帶防護，不能將密封膠壓入油箱污染油品。
4.將四個軸承上蓋拆下，清洗軸承室，將原有潤滑脂清洗干凈，不要將粉塵帶入，測試軸承間隙存檔，恢復上蓋。
5.消音過濾器、出口閥門、皮帶松緊檢查整改完。
6.將BESLUX GEARSINT 220油加入同步齒輪箱，加油前將油箱殼體四周，特別是上部平面擦拭干凈，加油至油面鏡的中心位置；將Beslux komplex ht-2/s潤滑脂加入軸承，邊轉邊加，兩側均勻，軸承室加脂2/3。
7.油箱、軸承箱加完油脂要檢查油箱上部通氣孔，保持暢通，作用：降溫、泄壓。油面鏡擦拭干凈，以利于查看潤滑情況。
8.皮帶運行前做預保護處理，在皮帶內(nèi)側噴灑“皮帶保護噴劑”，防止皮帶磨損、老化打滑，造成皮帶受力不均，定時噴灑皮帶保護噴劑可延長皮帶壽命2-3倍。
注意事項：
# S1 R' G+ i$ J6 M$ Y$ t1.羅茨風機的進風消音過濾網(wǎng)定時清洗，保持暢通；出風管道閥門按操作規(guī)程執(zhí)行開關。
; n9 r) X) [, M1 b6 B2.定時補充潤滑劑，但不要過多，千萬不要混油，專油專用，每天檢查油位線，保持油位在油面鏡的中心位置。發(fā)現(xiàn)油中含水時，及時放水，補油。
3.每班巡檢時，記錄溫度、電流，擦拭風機殼體，保持散熱、美觀。
4. 2個月對羅茨風機用油進行取樣化驗，分析技術指標，采取相應措施，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
- U5 l, h" O4 A( ^' g. v改造效果
1.提升風機安全運行指標，傳動潤滑系統(tǒng)進入正常狀態(tài)。
2.減少補油量，推薦用油12個月?lián)Q油，只需保持油位線即可；同步齒輪使用壽命15-20年。
3.軸承換潤滑脂當月15天補充一次潤滑脂，第二個月開始，1-2個月補充一次潤滑脂，加脂時，設備在運行過程中加脂，如停車加脂，須盤車加脂。軸承壽命可達8-10年。
) u/ f0 }+ T! f( V6 r! ^. ~

iam

很不錯的案例。樓主做老鷹的？

cobione

4 u& Q% s5 {( X/ r
$ E* q, C  _8 p, n呵呵，不賣油，搞潤滑管理的。
上傳的案例好像沒人看呢？是積分問題嗎？如果是積分問題，因案例中有很多圖片，直接上傳不方便，請諒解。如果認為案例不合適，那我只能表示遺憾了。

cobione

關于企業(yè)電廠DTM380/720-III磨煤機潤滑技術現(xiàn)狀及潤滑升級管理進行探討，通過現(xiàn)場調(diào)研及與企業(yè)電廠設備管理人員商討，做出整改方案如下:
/ j3 i1 b' a" F' W7 z1.企業(yè)電廠磨煤機潤滑現(xiàn)狀:
1.1磨煤機技術參數(shù)：Φ3800mm，長7200mm，大齒輪齒數(shù)222，磨機大齒輪材質(zhì)ZG310-570，使用壽命15-20年；小齒輪齒數(shù)29，磨機小齒輪材質(zhì)35CrMo，齒寬700mm；使用壽命3-5年。最大裝球量85噸，出力45噸/h；電機型號YRKK710-8，IP44，電機功率1400KW，電壓6000V，轉速595rpm；減速機，輸入轉速：595r/min，速比：4.57，輸出轉速130.1rpm，大小齒輪速比7.655，轉速17rpm；設備自重230噸，工作重量300噸左右。軸瓦組成:巴氏合金ZSnSb11Cu6，運行壽命3-5年，主軸承潤滑稀油站型號：XGD-A2×2.5/63 高低壓稀油站，用油CKD150；開式大小齒輪潤滑采用集中潤滑，噴灑大齒輪，用油CKD680。
1.2磨煤機潤滑用油，開式齒輪應用CKD680，全損耗強制噴油潤滑，噴射大齒輪面，大齒輪噴油時間2小時一次，每次15秒，每月3/4桶（200L），150L,國產(chǎn)CKD680齒輪油。空心軸瓦用油CKD150，強制循環(huán)潤滑。
1.3磨機運行電流140--160A；
4 q% V0 E- U  v: }1.4 設備潤滑問題，大齒輪與齒輪罩子之間漏油；齒面點蝕嚴重；斷齒；主軸承瓦壽命短；振動。

cobione

中國鋁業(yè)山東分公司擁有兩臺Φ3.6×6米濕式球磨機，是氧化鋁生產(chǎn)的主機設備，自投運以來，連續(xù)出現(xiàn)大小齒輪傳動基礎振動，雖經(jīng)檢修沒有消除隱患，運行3年大齒圈因潤滑不良磨損引起設備振動，對潤滑用油進行細致分析，用油污染控制，開式齒輪合理選油，提出改進方案。

amer20150309

潤滑管理和做潤滑油有什么區(qū)別呢？麻煩賜教！

cobione

amer20150309 發(fā)表于 2015-12-14 17:59
" q" D0 ~. W% l, P+ r潤滑管理和做潤滑油有什么區(qū)別呢？麻煩賜教！

設備油品選用，油品采購程序、檢測、存放，油品添加操作規(guī)程，在用跟蹤、檢測、維護，換油及操作規(guī)程，崗位設定及人員設置，相關人員培訓，潤滑臺賬、潤滑制度的制定等等都是潤滑管理需要做的。