鑄件后處理工序的安全、粉塵問題及部分工具方案

楊帥

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/ d' W+ P# c4 t# X" h+ E' ?一，關(guān)于問題的提出：

: d( o. `) D. B- Z9 o/ w4 [1 F2 ]目前鑄件的后處理工序，譬如：鑄件澆冒口及開箱線飛邊的切割，鑄件表面高點或毛刺的打磨作業(yè)；常出現(xiàn)以下問題：

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1.切磨片及砂輪產(chǎn)品的安全性差（據(jù)不完全統(tǒng)計，2013年全國因砂輪碎裂造成的重大工傷事故200余起，直接經(jīng)濟損失數(shù)千萬元）；

2.企業(yè)環(huán)保及職工健康壓力大：廢渣、工業(yè)塵肺等問題，僅2015年一季度，河北省被迫關(guān)停鑄造企業(yè)百余家。

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3.打磨和切割作業(yè)效率低，特別是對于一些澆冒口硬質(zhì)點或鐵包砂、鋼包砂，尚沒有有效打磨或切割的工具。

4.工業(yè)自動化和智能化要求切磨砂輪具有更長的壽命和形狀保持能力（目前傳統(tǒng)材質(zhì)的樹脂切割和磨削工具由于具有磨料脫落性，切割砂輪或打磨砂輪均會在使用中尺寸急劇變小，不適應(yīng)自動化和智能化設(shè)備的配套）。

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# z7 e: e3 e4 M& q二，新材料新技術(shù)的發(fā)展促成新工具的應(yīng)用
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金屬打磨 、切割工序常用的傳統(tǒng)樹脂砂輪（含角磨片或切割片，其他砂輪等）是一種碳化硅或剛玉等磨料制成的磨具，在使用過程中由于磨料不斷脫落產(chǎn)生大量粉塵，不但造成廢料排放，甚至?xí)r常出現(xiàn)崩塊傷人。

; K! n7 I7 Y* C% X( i0 Z- u0 W華菱超硬（原河南超硬材料研究所），嘗試采用超硬磨料（立方氮化硼CBN）制成金屬打磨專用工具，在使用過程中磨料不脫落、使用過程不起塵，效率高。此新材料打磨工具涵蓋角磨片、切割片、磨頭、平行砂輪，內(nèi)圓砂輪，機器人專用砂輪等；并形成了一整套針對鑄件的打磨切割工具方案：

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三：新材料工具的工藝特點

（一）材料：立方氮化硼（CBN）；立方氮化硼是由硼和氮在高溫高壓下人工合成的高硬度、耐高溫晶體；此材料具有如下特點：

1、高的硬度和耐磨性：

CBN是加工黑色金屬硬度最高的工具材料，其磨削比可達(dá)3500—5500，比普通磨料砂輪高百倍，堅硬鋒利。

2、導(dǎo)熱性好：

CBN的熱導(dǎo)率是普通磨料的幾十倍到百倍，能將磨削熱迅速導(dǎo)出，不影響被加工工件的組織和性能，且不會產(chǎn)生燒傷和裂紋。

3、穩(wěn)定性好：

立方氮化硼（CBN）可承受1250-1350℃的高溫，比金剛石的耐熱性650℃還要高；CBN不易和鐵族元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，被公認(rèn)為鋼鐵加工中新一代工具材料，具有廣闊應(yīng)用前景。

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（二）工藝： CBN釬焊；此工藝制成的工具，結(jié)合強度高、不脫落，而且磨粒出露高所以更鋒利；再加上本身材料屬于超硬材料堅固耐用，新材料+新工藝制成后，具有堅硬、鋒利、安全、環(huán)保的特點。

（三）此產(chǎn)品的特點優(yōu)勢：

1.效率: 提高35%，對于高硬度鑄件和夾砂鑄件，生產(chǎn)率提高5-10倍。

2.經(jīng)濟效益：人工成本降低50%。

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3.環(huán)保：磨料不含硫，不脫落；粉塵及廢氣污染幾乎為0

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4.安全：采用鋼制基體，無碎裂飛出導(dǎo)致的安全隱患。

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& l, k; {0 N$ {# \1 a. M' u5 E致謝。

tabade

規(guī)模大的企業(yè)或許可以用到 小廠不大現(xiàn)實 沒人管 工人也不管

楊帥

tabade 發(fā)表于 2016-2-3 13:00
" v) r  G/ F) n7 K; u, P規(guī)模大的企業(yè)或許可以用到 小廠不大現(xiàn)實 沒人管 工人也不管

嗯是呀，目前確實有這種情況發(fā)生，但這是個趨勢，我們有幸先抓到了，您覺得呢？

Jerry2

謝謝分享

新人學(xué)鑄造

效率能提高這么多么？不過鑄造廠最大噪音還是滾筒。
, q/ F  S) @5 f3 w8 K; `不過現(xiàn)在后處理工序都在推自動化研磨、切割。

hbfkhb6

謝謝樓主的分享

hualingcbn

hualingcbn

真的安全，而且沒有粉塵？

hualingcbn

hualingcbn 發(fā)表于 2016-8-13 09:26
1 h/ C. |) q. K2 _1 O3 R( E真的安全，而且沒有粉塵？

用了之后感覺還不錯，確實沒有粉塵，而且很鋒利