半導體設備行業(yè)

小風1123

大家認為國內半導體設備這個行業(yè)怎么樣
# R+ _! `% m* t& ~這里我摘錄《芯片生產過程中繞不開的十大設備廠商》 半導體行業(yè)觀察 部分內容，做半導體設備的朋友來聊聊吧。
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在大基金和國家政策對半導體行業(yè)的支持下，國內的媒體和大眾都把目光投向了更切近消費端的fabless、fab和方案公司上。不是很多人會把目光投向半導體設備和材料領域。這兩塊作為半導體產業(yè)的上游，是半導體行業(yè)的根本，更是咽喉，我們今天來對半導體設備這個領域具體分析一下：

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半導體設備的國內外差距

+ e0 \" P" x3 B7 B' W( X; o. Z在說半導體設備之前，我們先說一下半導體這個行當。從大的方向上來說，半導體市場可以分為集成電路、分立器件、光電子和傳感器四大領域，其中尤以集成電路所占的份額最為龐大。

: g, V6 [* A8 n7 ?. r6 H1 B根據(jù)美國半導體產業(yè)協(xié)會（SIA）發(fā)布的最新發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2015 年全球半導體市場規(guī)模為 3,352 億美元，比 2014 年略減0.2%。而集成電路的規(guī)模高達2,753 億美元，占半導體市場的 81%。所以說集成電路是半導體產業(yè)的重中之重。

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而根據(jù)SEMI公布的數(shù)據(jù)顯示，2015年全球半導體設備出貨金額為365.3億美元，低于2014年的375.0億美元（約1.23兆元臺幣）銷售額。此項統(tǒng)計包含晶圓前段制程設備、后段封裝測試設備以及其他前段設備。其他前段設備包括光罩╱倍縮光罩制造、晶圓制造以及晶圓廠設施。

在這些設備采購份額中，臺灣已連續(xù)第4年穩(wěn)坐半導體設備最大市場寶座，設備銷售金額達96.4億美元，這主要得益于臺灣本身在封測產業(yè)的興旺，臺積電、聯(lián)電、矽品和日月光等，無一不是行業(yè)內名列前茅的代表，但其年增僅約2%。

而南韓與日本市場擴大并超越北美，分別排名第2及第3，其中，日本市場以年增31%居各市場成長之冠。

北美市場則是以51.2億美元（約1679億元臺幣）金額落到第4位，年減幅度高達37%、歐洲市場年減約19%﹔

中國市場規(guī)模依舊超越歐洲市場及其他地區(qū)，年成長約12%。 高企的增長率除了國內對中芯國際、長電等企業(yè)的扶持外，還有就是格羅方德、臺積電等知名企業(yè)和國內的合資或者投資建廠，給中國帶來了增長的機遇。毫無疑問，中國在未來幾年在半導體設備方面有高速增長的需求。

但與高速增長需求不相匹配的是，國產半導體設備，尤其是在高端設備的缺失，提升了中國半導體產業(yè)的準入門檻。

根據(jù) SEMI 的統(tǒng)計， 2014 年全球半導體設備市場規(guī)模為 375 億美元，前十大半導體設備廠商的銷售額為 351 億美元，市場占有率高達 93.6%，行業(yè)處于寡頭壟斷局面。 前十大半導體設備生產商中，有美國企業(yè) 4 家，日本企業(yè) 5 家，荷蘭企業(yè)1 家。里面難尋中國廠商的蹤影，這和近幾年中國飛速發(fā)展的fabless產業(yè)是格格不入的。這也與今年國內推動的封測產業(yè)相去甚遠的。如何提升國產設備的市場占有率就成為半導體從業(yè)者關注的另一個問題。

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（從上下兩圖對比可以看出，國內外的差距多嚴重）

假設 2014 年國內半導體設備的銷售額為40.53 億元，僅占全球半導體設備市場份額的 1.7%，處于可以忽略的地位，半導體設備的落后程度可見一斑。

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半導體設備國產化需要解決的問題

行業(yè)專家莫大康認為，發(fā)展設備業(yè)之所以最為困難，除了資金、人才等問題，最關鍵是使用量太少。

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作為一個曾在全球最大的半導體設備企業(yè)——美國應用材料公司供職多年的專家，他從五個方面總結了半導體設備國產化的難度：

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一是半導體設備市場已日趨專業(yè)化和全球化。當下，全球設備業(yè)通過兼并、淘汰，在每個細分市場中僅剩下1～2家、至多3～4家企業(yè)，競爭十分激烈，如光刻機領域ASML一家獨大，且均面向全球市場。反觀國內企業(yè)，基礎較弱，有能力切入海外市場的很少。

二是半導體設備的獨特地位。上世紀80年代末期開始，半導體設備企業(yè)開始把工藝能力整合在設備中，讓用戶買到設備就能保證使用，并且達到工藝要求。因此有“一代器件，一代設備”之說。這是半導體設備如此昂貴的原因，也是對國內企業(yè)的極大挑戰(zhàn)。

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三是由于出貨數(shù)量少，設備企業(yè)難以負擔工藝試驗線的費用。為此，國內只能采取對下游制造企業(yè)進行補貼，利用制造企業(yè)的產線幫助設備企業(yè)進行試驗的辦法，這種方式顯然多有掣肘。一臺設備從研發(fā)、樣機開始，必須經過大量硅片通過等工藝試驗，才能發(fā)現(xiàn)問題，并進行改型。這樣的過程要重復多次，改型多次，才能最后定型。并且出廠前要經過馬拉松試驗，測算平均無故障時間等。

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四是韓國和我國臺灣地區(qū)也曾致力于設備國產化，但成效不大，目前全球市場主要仍被美國和日本企業(yè)掌控，這也從側面體現(xiàn)了難度。

五是設備業(yè)需要產業(yè)大環(huán)境配合。從成本構成來看，表面上我國設備企業(yè)和國外企業(yè)相差不大，如關鍵零部件都是采購而來，人員和管理費用也相仿，但是實際上，產業(yè)大環(huán)境卻十分不同。比方說，西方的股權激勵制度更為靈活，員工積極性高;同是采購零部件，我國企業(yè)因為是進口，所以要承擔稅費，而且有些零部件訂貨需要出口許可證;因為訂貨量相對小很多，采購價格高;產業(yè)配套條件不同，如實現(xiàn)某些設計驗證國內企業(yè)要花更高的成本;缺乏人才等。

“實際上，國產設備的設計水平和國際水平相差并不大?！蹦罂祻娬{，“嚴格來說，真正的差距在于，國產半導體設備尚處在樣機階段就交給客戶，這就會導致經常宕機，因此不太可能一上來就用在量產中，否則將會影響生產線運行?！?/font>

毫無疑問，這個進程是曲折的，但前景是光明的，由于西方諸國對中國半導體技術的禁運和各種原因，或會從客觀上拖慢中國半導體的發(fā)展進程，如何推動半導體設備國產化是半導體從業(yè)者需要考慮的重要問題。期待有大突破的一天。

丹楓911

我是45所的，我有發(fā)言權，根本沒有4億多，連2億都沒有

一展刀鋒

LZ是重新注冊的ID嗎？我記得以前很多帖子都有你這個頭像啊
現(xiàn)在已經離開半導體行業(yè)了，感覺這行業(yè)還是挺好的，就是很多項目很趕！
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說說設備國產化
我之前一個韓國供應商產品，全靠進口日本的車床才能做出來，我們問他，為什么日本人自己不做呢
他說他們關注更高端的領域！就是一些機械基礎的東西上不來，別人嚴禁技術輸出，掐住你脖子，你自己進行基礎領域開發(fā)太困難了
所以只能抄個外殼
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PS:
' A! V, W, I+ d5 {' t1 ^4 x光刻機領域ASML，這個連小日本都跟不上，也是牛
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挨拍的5

我工作中接觸了解到的半導體企業(yè)有：Applied Materials（AMAT）、ASML、KLA-Tencor 、FEI

小風1123

丹楓911 發(fā)表于 2016-10-12 10:55
5 Z; w1 i! ~4 a2 F我是45所的，我有發(fā)言權，根本沒有4億多，連2億都沒有

嗯，國內半導體行業(yè)很多公司都喜歡吹水，一般統(tǒng)計數(shù)據(jù)只能大致作參考。
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小風1123

一展刀鋒 發(fā)表于 2016-10-12 12:30
& b2 d5 G. j7 ?$ ]$ g3 O, ^4 H1 OLZ是重新注冊的ID嗎？我記得以前很多帖子都有你這個頭像啊
0 K5 \6 u/ p- j1 b現(xiàn)在已經離開半導體行業(yè)了，感覺這行業(yè)還是挺好 ...

, |0 L8 b5 H- u( J, e6 C9 V半導體設備，很多結構 性的東西容易抄，是涉及到原理，理論計算，工藝等方面內容較多，需要長時間的基礎性研究，而國內公司較缺乏