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下面摘抄一段杭州東華鏈條總廠技術(shù)顧問張經(jīng)源高級工程師的《鏈條發(fā)展漫談》,可以作為我們測繪設計和定廠加工的參考要求，其文如下: 關(guān)于鏈條制造技術(shù)，有些什么發(fā)展呢？ 1、原材料改制 ⑴原材料退火開始淘汰落后的煤煏爐作業(yè)方式，采用氮氣（或氮氫混合氣）保護的罩式爐退火，使材料硬度均勻免于表面脫碳。 ⑵連軋和連拉技術(shù)趨向成熟，線速度已經(jīng)由原0.25米/秒提高到1--4米/秒。 ⑶酸洗等污染處理技術(shù)也趨向成熟。 2、鏈板進級式高速沖載和多顆落料工藝在行業(yè)已取得主導地位。中大規(guī)格鏈板或修孔，或鋼球擠孔，或二次沖孔，后兩種都是世界先進水平。 3、鏈板沖孔落料模具的硬質(zhì)合金化。 4、采用光飾機進行鏈板拋光去毛刺。 5、推廣銷軸高速切斷技術(shù)。 6、銷軸倒角工藝。 ⑴大滾筒加工法；⑵石英砂取代黃砂；⑶冷鐓法。 7、銷軸超級拋光：行星滾筒加特殊磨料。 8、套筒的加工：中大規(guī)格用無縫管，中小規(guī)格采用卷制，最優(yōu)法為比勒機和MRP預彎法，重要鏈條套筒也可用冷擠壓方法制造。 9、滾子：高速鏈條采用卷制法生產(chǎn)，中小規(guī)格一般為冷擠，48A以上用無縫管切割。 10、鏈條材質(zhì) 對大多數(shù)鋼制滾子鏈而言，鏈板銷軸、滾子、套筒，相比國外，含碳量均偏低。例如美國某公司對鏈條材料的要求： 鏈板 80以下 1045或1050（45Mn或50Mn） 80以上 1050或1551（50Mn或以上 ） 滾子 1035、1045或1050（相當于35Mn、45Mn、50Mn） 套筒 1019（Mn=1.00~1.30）或1022（相當于22Mn） 銷軸 8620 或4340、5140 我國目前所普遍采用的材料，使國產(chǎn)鏈條的強度不能達到歐美和日本標準的平均破斷負荷。 11、熱處理 ⑴傾向于薄滲層； ⑵以硬度梯度取代碳濃度梯度測定，以得到緩和的碳濃度梯度，改善脆性，提高強度； ⑶采用可控氣氛淬火和碳氮共滲； ⑷采用丙烷氣滲碳； ⑸減少對轉(zhuǎn)爐的依賴，厚滲層產(chǎn)品經(jīng)箱式多用爐或氣體井式爐替代； ⑹以水劑取代油淬火，以減少污染。 12、裝配技術(shù) 裝配自動線（應具有整機傳動精度高、定位準確、剛性好，采用機械手夾持送件、內(nèi)孔定位、鋼球擠孔等技術(shù)，集組裝、鉚頭、予拉跑合檢測、拆節(jié)等功能），高效自動鏈板整列機，高效自動銷軸、套筒、滾子分選機等 13、特種技術(shù) 如鍍層、不銹鋼熱處理、滲鉻、圓冷鉚技術(shù)，厚板沖孔沖齒技術(shù)，S型鋼制滾子鏈異形附件的彎制等等都可逐漸得到有效的解決 | 
發(fā)表于 2017-4-17 08:26:41
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