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發(fā)展靜液壓傳動與動力變速箱傳動,哪個更符合中國國情?

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1#
發(fā)表于 2008-7-9 18:09:09 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
不少人認(rèn)為“與變速箱傳動相比,靜夜壓傳動先進(jìn),更有發(fā)展前途”。我認(rèn)為發(fā)展動力變速箱更適合中國國情,拋磚引玉,歡迎大家討論。
0 Y1 ^3 \- f( g* Y5 `' w  ^. A, B& C  y' ]# S7 ], Z
這里摘引敏喜先生關(guān)于動力變速箱的說明,動力變速箱適應(yīng)于高速重載汽車及工程車輛,軍用車輛,而靜液壓變量泵馬達(dá)系統(tǒng)適應(yīng)于低速工程車輛,挖掘機,鏟運車,高空作業(yè)車等,進(jìn)口叉車用的做多。6 V' `6 I+ w: y: b4 k& ^( l4 c) K
從國外市場的靜液變量閉環(huán)泵馬達(dá)系統(tǒng)與動力換檔變速箱價格來看,后者遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于前者,這是由于液力變矩器和動力換檔齒輪變速箱的成本較高。讓人們吃驚的是在國內(nèi)這種情況卻是倒掛,由于國內(nèi)動力換檔變速箱成本低,裝載機,推土機,甚至叉車都用動力換檔變速箱。開過叉車的都知道,與進(jìn)口叉車相比,國產(chǎn)叉車動力強,速度快,但微控差。* p) u' z% S4 V$ e! [
正向敏喜先生所言,若能在動力換檔的采用電液換檔技術(shù),若能采用整機分級控制技術(shù)及發(fā)動機節(jié)能技術(shù)結(jié)合,國產(chǎn)機械可以由此大大提高一步,這種自身優(yōu)勢足以讓國產(chǎn)機械在國際市場上穩(wěn)占一席之地。
2#
 樓主| 發(fā)表于 2008-7-10 22:49:14 | 只看該作者

靜液壓傳動VS動力換檔變速箱傳動

機械效率:
$ l' q' l& ~) U( ~# m' l汽車,尤其是重載汽車采用動力變速箱傳動,效率最高達(dá)99%。
" M. R! y, L* j8 c靜液壓閉環(huán)泵馬達(dá)傳動的效率接近80%,目前靜液壓傳動系統(tǒng)還未在高速行走的車輛使用。/ M/ s; F5 V8 x
重量:
* N6 i; N3 {) T2 o) F; ~靜液壓閉環(huán)泵馬達(dá)減速機組合就是液力變矩器動力變速箱組合的5倍。耗能發(fā)熱是靜液壓傳動的大問題,采用冷卻器降溫但是增加了發(fā)動機的能耗。一個4驅(qū)4轉(zhuǎn)向的行走式高空車的液壓風(fēng)冷冷卻器就得用10HP的電機。: q6 E1 m- N1 H
行走速度:1 G* o6 r1 h9 X  [
動力換檔變速箱傳動適應(yīng)于中,高速,高、中、低扭矩傳動的工程車輛,叉車,路面起重機,推土機。
6 r4 k4 g8 E, h/ u靜液壓傳動適應(yīng)于低速,大扭矩傳動,或上車機構(gòu)長期作業(yè)的工程車輛,例如:挖掘機。9 L" P; U8 ~6 Q8 W% w! D. `4 ^! a
) o, q2 P+ o! f7 N4 ^& T
國產(chǎn)動力換檔變速箱傳動在國內(nèi)各種機械上應(yīng)用廣泛。# @1 R8 f' a7 g* E
正向敏喜先生所言,若能在動力換檔變速箱采用電液換檔技術(shù),若能采用整機分級控制技術(shù)及發(fā)動機節(jié)能技術(shù)結(jié)合,國產(chǎn)機械可以由此大大提高一步,這種自身優(yōu)勢足以讓國產(chǎn)機械在國際市場上穩(wěn)占一席之地。) j' Z1 P' ]6 q+ _* x" r7 ?
5 b  l8 b" P4 o1 D/ z' L
[ 本帖最后由 英德康 于 2008-7-10 22:53 編輯 ]
3#
發(fā)表于 2008-7-29 08:48:16 | 只看該作者
動力換檔中有變矩器的話,效率高不了
4#
發(fā)表于 2008-10-29 13:52:46 | 只看該作者
任何東西都有個適用范圍。不是想替代就替代的。國內(nèi)的情況看,動力變速箱傳動更適合。
5#
發(fā)表于 2008-10-31 14:46:13 | 只看該作者

回復(fù)

在推土機行業(yè),靜壓傳動、液力傳動、機械傳動分別代表了傳動的高、中、低端技術(shù),由于國內(nèi)的制造工藝、零部件配套等限制,靜壓傳動未被用戶接受;液力傳動比較適宜國內(nèi)情況;機械傳動處于淘汰的趨勢。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2009-3-1 16:52:55 | 只看該作者
原帖由 liupa0718 于 2008-10-31 14:46 發(fā)表
$ D: c( l6 `$ S$ T  t在推土機行業(yè),靜壓傳動、液力傳動、機械傳動分別代表了傳動的高、中、低端技術(shù),由于國內(nèi)的制造工藝、零部件配套等限制,靜壓傳動未被用戶接受;液力傳動比較適宜國內(nèi)情況;機械傳動處于淘汰的趨勢。

! ]6 a: I! o0 i3 ?5 Q9 f7 r% d. ^, l! _8 ^4 A$ X6 ~
靜壓傳動、液力傳動、機械傳動各有特點,在現(xiàn)代工程機械,各種傳動技術(shù)混合應(yīng)用例子較多。機械傳動由于其機械效率高,速度快,技術(shù)上也是日新月異,仍是移動機械應(yīng)用最為廣泛的傳動方式。) h* L. c# u0 U
高速行走的機械通常采用液力變矩器和多級動力換檔變速箱,或高低速變速箱加靜液壓傳動,裝載機,推土機,裝載挖掘機,起重機。+ d+ `' j  ~+ r9 B" ~+ Q8 H& r
低速行走,且行走系統(tǒng)不連續(xù)工作的機械多采用靜液壓傳動閉環(huán)泵馬達(dá),例如:挖掘機,高考作業(yè)平臺車,滑移裝載機。( ?! a2 Z! v6 {  X! z* G
高速行走機械在轉(zhuǎn)向機構(gòu)通常在驅(qū)動軸上采用差動轉(zhuǎn)向機構(gòu),制造技術(shù)復(fù)雜。而采用靜液壓泵馬達(dá)驅(qū)動,則可以控制兩側(cè)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和方向可以實現(xiàn)多種轉(zhuǎn)向模式。/ N' m, \) K6 c$ i; h4 B/ R- O1 ]
去年在意大利工廠看到為TELEX的伸縮臂叉裝車設(shè)計的變速箱換檔控制系統(tǒng),該行走系統(tǒng)采用動力換檔變速箱和靜液壓閉環(huán)泵馬達(dá)系統(tǒng)。即可以滿足高速行走,又可以滿足多種轉(zhuǎn)向要求。四輪驅(qū)動,四輪轉(zhuǎn)向,可以前輪轉(zhuǎn)向,蟹行,360度原地轉(zhuǎn)向。
; P6 _$ R: h$ j% y6 V4 E; V7 a! p# D3 w% u
[ 本帖最后由 英德康 于 2009-3-1 16:59 編輯 ]
7#
發(fā)表于 2009-3-2 21:04:19 | 只看該作者

回復(fù) 6# 英德康 的帖子

嗯,很有道理!
8#
發(fā)表于 2009-3-4 20:53:18 | 只看該作者
靜液壓傳動已經(jīng)開始應(yīng)用于裝載機領(lǐng)域,作為液壓傳動的應(yīng)用越來越廣泛,我認(rèn)為靜液壓技術(shù)是不能被擱置的,隨著技術(shù)的進(jìn)步他應(yīng)該是個趨勢。
9#
發(fā)表于 2009-3-7 21:34:34 | 只看該作者
目前我國的裝載機產(chǎn)業(yè)處于飽和的狀態(tài),利潤低,市場競爭激烈,如果有實力的單位發(fā)展靜液壓技術(shù)還是很有市場前景的,目前處于液力機械與靜液壓爭論的時代,但是靜液壓技術(shù)的優(yōu)勢是不可替代的,在施工時具有更好的操作性 能。
10#
發(fā)表于 2009-4-12 11:08:29 | 只看該作者
正如各位所說,各種傳動方式優(yōu)劣不能一概而論.存在即合理.
! ~8 e' c$ q- \% l% T) B但是作為工程技術(shù)人員面對的是具體的產(chǎn)品,那種傳動方式的選擇是根據(jù)工況、成本、結(jié)構(gòu)布置、甚至客戶喜好等諸多因素決定的。體現(xiàn)一個方案優(yōu)劣的最根本因素不是儲備多少學(xué)識,而是設(shè)計人員對產(chǎn)品的理解程度。只有針對機器理解了客戶的意圖、應(yīng)用工況、成本權(quán)衡等條件,又具備設(shè)計和生產(chǎn)能力時,才能算是設(shè)計了一臺比較成功的機器。
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