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樓主: yishuihanpo

[求助] 數(shù)控車床尺寸不穩(wěn)定

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 12:58:53 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-5-25 20:46
3 F* G; _8 q: c7 E/ M絲杠的反向間隙有可能變大了刀架上裝塊千分表,每次都到一個(gè)位置,先看x軸,再看z軸,看看重復(fù)定位精度怎么 ...
. M! F7 @2 L8 m9 F5 O  B; d+ |0 Z
謝謝。平時(shí)磨床這么打過(guò),刀座我們這邊都是架表后 往外掰和往里推,看看間隙多大。4 P' y6 k) n! |
是不是太暴力了?
* K( Q; Y! H7 o+ v$ L: ]. Z
12#
發(fā)表于 2019-6-6 14:01:11 | 只看該作者
yishuihanpo 發(fā)表于 2019-6-6 12:58( H5 u. Q2 R/ w' l( w6 \
謝謝。平時(shí)磨床這么打過(guò),刀座我們這邊都是架表后 往外掰和往里推,看看間隙多大。
" z$ X/ B# O# t是不是太暴力了?:fu ...
7 \  D8 |+ S4 W5 b: e5 c$ Q
不算暴利吧,拉完之后滑塊回來(lái)的位置是一樣的嗎?& X, u$ i, F+ J1 E) V# n  \
& R) w/ K4 g7 Q- N" d: T. j: O+ f
13#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 15:59:24 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-6-6 14:01, v# \8 Z" [2 j# o( c* U9 d4 N
不算暴利吧,拉完之后滑塊回來(lái)的位置是一樣的嗎?

- Z- q, Q% n6 j! Q8 S, P刀座按照我說(shuō)的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5絲間隙。 系統(tǒng)補(bǔ)間隙沒(méi)效果
! B( O3 w0 W. `- a1 ?
4 A* v( i0 R  W8 V7 K4 Z2 VX向重復(fù)進(jìn)給 ,打表。  打了十幾次,每次指針一樣,沒(méi)有變化(正常加工的話 一般在5絲內(nèi)來(lái)回跳動(dòng),偶爾會(huì)蹦出10幾絲的)
# i, S' m$ C0 E: R: v: h! O3 U
3 Z: D% S% q& u
" p( X4 V% S, {7 E+ r8 e0 }
14#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 16:03:11 | 只看該作者
zmztx 發(fā)表于 2019-5-25 19:04
/ E' M8 D; X! [* }& k1 _/ Y沒(méi)太看懂
1 \, i/ b% l8 \% a- y1)你的一絲,是0.01mm,還是0.001mm4 p$ n& \8 Z, q3 }8 V/ [- N
2)A段機(jī)器、B段機(jī)器,什么意思?
# ^( X/ ~" R/ k4 b: P6 T
有一點(diǎn)的是,今天發(fā)現(xiàn)X絲杠里面都是切削液。清干凈了,上油洗了下。  如果絲杠的軸承因?yàn)橛兴P了,會(huì)不會(huì)導(dǎo)致尺寸 來(lái)回1-5絲的動(dòng),偶爾來(lái)個(gè)大的?謝謝& _* [- g4 @9 J! k# o8 R, R
15#
發(fā)表于 2019-6-6 16:37:35 | 只看該作者
yishuihanpo 發(fā)表于 2019-6-6 11:53) w4 D# Q% V% [# I  @" J0 b) K
感謝熱心幫助1)我說(shuō)的一絲是0.01mm* x* J5 y( v: C, e1 m5 c  |
2)A段機(jī)器、B段機(jī)器 是加工細(xì)長(zhǎng)軸的一頭和另一頭,掉頭加工的s( K2 ...
5 z' N1 @  p% [2 e, I7 _5 E$ s
我覺(jué)得最不可思議的是:“1-2根是超差厲害,其余都是合格的
& v% T0 Q# \: x) ~試著猜一下原因
  [2 V* Z2 I; I# m$ R8 N機(jī)床性能不太好,框量大。你的描述大體如此7 y) l4 p' @6 k1 w
我猜著1-2根嚴(yán)重超差的,出現(xiàn)時(shí)間不會(huì)是隨機(jī)的。很可能是在開(kāi)始的時(shí)候+ b  ^/ q" L, ~6 `/ z3 {+ d
出問(wèn)題(零件嚴(yán)重超差)時(shí),工人一定有比較大幅度的動(dòng)作,而其他時(shí)候沒(méi)有這種大幅度動(dòng)作。這個(gè)動(dòng)作可能碰了機(jī)床那個(gè)地方,框量偏一邊去了。然后,車床拖板回原位,把這個(gè)偏一邊去的框量又找回來(lái)了0 v' d0 B8 m* j# z3 R* E* x$ Z
我覺(jué)得應(yīng)該是出現(xiàn)類似的現(xiàn)象,否則無(wú)法解釋只有1-2根嚴(yán)重超差,其它都合格; |7 [0 U4 J7 w+ D* }4 x/ e3 t/ f. |1 i: a
, G4 z4 P4 V0 `4 }+ u8 _9 L
常規(guī)的問(wèn)題分析,也許讓你走入歧途
1 u+ w2 i) ]( w- V# I; Q有個(gè)故事,說(shuō)某人開(kāi)車去買冰激凌,買草莓味的回來(lái)車就熄火了,而買巧克力味的就沒(méi)事。每次都這樣。5 q' t* t2 s0 H, [9 D% h8 e
修車的一聽(tīng)頭就大了,難道車子熄不熄火,還和草莓、巧克力有關(guān)系嗎?; z$ @& t* y8 U/ u% s) J/ b. N
但有一個(gè)人就跟著投訴人去了,到了地方仔細(xì)的觀察,發(fā)現(xiàn)了,買草莓冰激凌,要走到最里頭??少I巧克力冰激凌卻是在門口。走路的時(shí)間不一樣
  E2 z0 J2 r" K2 ]$ u( {  v然后再看那人的車,怠速時(shí)間長(zhǎng)了確實(shí)要熄火。把這個(gè)毛病修好了,買什么冰激凌都沒(méi)事了% J( w  M6 I9 s
16#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 16:43:30 | 只看該作者
zmztx 發(fā)表于 2019-6-6 16:37
  C- e1 p' K# `. U5 S8 `我覺(jué)得最不可思議的是:“1-2根是超差厲害,其余都是合格的”- q. F$ G% e( n: S( }+ j
試著猜一下原因
/ p7 E6 j# w$ X) f, `機(jī)床性能不太好,框量大 ...
( C7 n7 K: f0 a% y+ e
您說(shuō)的現(xiàn)象確實(shí)我也有些懷疑,我描述下:+ R8 A2 K& l, q8 U5 p2 a
車床分兩班,+ c& o5 @% r2 Z! Y" T
A員工做著,100根里面 經(jīng)常有1-5絲波動(dòng)的, 因?yàn)槲覀兊墓顜?絲,所以無(wú)大礙。   100根里面出現(xiàn)1根跳大尺寸的,既 10絲多。
, [" o, @6 R; {7 L5 `7 r) a* R9 l1 z( B# l/ ^+ Y/ k* @  [
B員工基本上無(wú)法正常加工,尺寸亂跳,10幾絲的偶爾出一個(gè),待會(huì)又出一個(gè),以至于他不愿意使用這臺(tái)機(jī)器, q2 |! b; i8 N. |
0 H. m+ w# P/ h4 ~( |, x9 i
C(技術(shù)員) 加工的可能也少了點(diǎn),每次出問(wèn)題時(shí)他去加工,每次10-20根,基本在3絲以內(nèi)跳動(dòng),偶爾出現(xiàn)5絲的。沒(méi)有10絲的跳動(dòng)1 W! N) b2 c% d* J! `

2 j9 ^3 E8 K  |: N5 B; @! m3 ^8 k& c2 v最麻煩的就是上述這樣的情況了,當(dāng)然,機(jī)器有故障是肯定的,因?yàn)槠渌麢C(jī)器 加工20件 基本就動(dòng)1-2絲 。
0 j; }: }1 W! O8 I1 G8 y3 {. i5 ?; f  N* C
明天把尾座調(diào)換下,把新尾座放到這臺(tái)有問(wèn)題的機(jī)器上,最起碼能排除尾座的問(wèn)題了。
  {. P; ?* i+ ~/ n8 b
17#
 樓主| 發(fā)表于 2019-6-6 16:44:42 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2019-5-25 20:46) c- ]0 Y" _5 ^" O* F/ L2 k7 {
絲杠的反向間隙有可能變大了刀架上裝塊千分表,每次都到一個(gè)位置,先看x軸,再看z軸,看看重復(fù)定位精度怎么 ...

: u7 ^5 H9 G$ m* d& g) Q& }重復(fù)打表每次指針都回原位置。但用手扳動(dòng)尾座打表,有5絲間隙
9 ]9 ]  i1 D: W) n+ A. j/ t
18#
發(fā)表于 2019-6-7 21:12:36 | 只看該作者
yishuihanpo 發(fā)表于 2019-6-6 15:59
9 E3 f# z. V- A$ S: U: E刀座按照我說(shuō)的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5絲間隙。 系統(tǒng)補(bǔ)間隙沒(méi)效果 5 S, b: i- N$ O9 d6 N

5 X8 {9 G  |1 O: iX向重復(fù)進(jìn)給 ,打表。  ...
" G# @2 b+ u+ L2 h% o
既然不同員工加工工件的尺寸不一樣的話,那么就有一種可能,有的員工裝夾工件的方法不對(duì),比如,夾爪鐵削沒(méi)吹干凈,工件裝偏了等

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