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樓主: 張益達(dá)

運(yùn)行上百小時(shí)后,柴油機(jī)頂面出現(xiàn)裂紋,懷疑缸蓋毛坯

[復(fù)制鏈接]
31#
發(fā)表于 2012-6-27 15:59:45 | 只看該作者
張益達(dá) 發(fā)表于 2012-6-27 15:09
; |4 r$ Y4 U5 F* g' ~我們已經(jīng)檢查了裂紋附近的組織,石墨分布形狀A(yù)型,石墨長(zhǎng)度4級(jí),珠光體數(shù)量95%,磷共晶數(shù)1%,碳化物0,硬 ...
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缸蓋裂紋,尤其是低周疲勞熱裂,大致幾個(gè)原因,
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1  設(shè)計(jì)原因,假如4個(gè)廠子做,都裂,基本是設(shè)計(jì)原因,比如厚薄有問(wèn)題,局部熱點(diǎn),熱流密度沒(méi)有處理好,導(dǎo)致局部熱點(diǎn)裂紋,3 f8 `: ~0 X2 y  z' q; v' X  q! d- W
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2,假如有一半的廠子的產(chǎn)品有問(wèn)題,就可能是工藝原因,比如厚度澆鑄不足,造成過(guò)薄而導(dǎo)致的熱點(diǎn),幾百小時(shí)就裂,這非常正常,看到那個(gè)斷面,一下就知道了,7 l! W9 X$ P( }2 d7 y" T

$ }( j# Z% ^& i/ r  ]3,假如只有一個(gè)廠子的產(chǎn)品裂,就說(shuō)明不是設(shè)計(jì)原因,也不是工藝問(wèn)題,就是那個(gè)廠子自己的問(wèn)題,100%是它自己的問(wèn)題,5 _+ E% j( z* w

, i* {8 E! l! s/ `5 _0 r我就給人家處理過(guò)類(lèi)似問(wèn)題,都不復(fù)雜,比如以前干這個(gè)就不裂,后來(lái)就成批的裂,一定是以前那個(gè)操作師傅走了,新人不懂,比如鐵水的孕育他就不懂,沒(méi)有基本工藝常識(shí),做孕育的硅鐵質(zhì)量下降了,隨便湊合一下,或者含碳量控制有問(wèn)題了,或某些微量元素超了,比如硫,比如原料混進(jìn)來(lái)的砷,都導(dǎo)致裂紋,你讓廠子自己找原因,他根本就不懂阿拉上面說(shuō)的是什么,完全是對(duì)牛彈琴,他覺(jué)得該加的都加了,就找不出什么毛病,阿拉一條一條給他找,馬上就處理了,不超過(guò)幾個(gè)小時(shí),
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& L4 L( n- i+ u1 [9 I# C9 k還有比如你換了新廠子了,耐熱件不能用電弧爐,他不懂這個(gè)工藝,電弧爐導(dǎo)致合金燒損大了,金屬氧化物多了,氧化物形態(tài)沒(méi)有控制,也裂,阿拉看了他金相就知道,
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. g6 g5 K, o; }* Z# h你這個(gè)本不是復(fù)雜問(wèn)題,大柴油機(jī)的缸蓋裂才是技術(shù),那是世界難題,因?yàn)槟且芨叩膹?qiáng)度,是強(qiáng)度與超過(guò)的變形,導(dǎo)致的熱裂,那個(gè)不好解決,我以前是玩那個(gè)的,
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% I" V% Z, q8 [! Z7 L5 Y% i你這個(gè),只要把工藝控制住了,就不可能裂,我要給你解決,必須有特別詳細(xì)的數(shù)據(jù),現(xiàn)在都是在瞎侃,到底金相哪里有問(wèn)題,你自己都沒(méi)有詳細(xì)數(shù)據(jù),都說(shuō)不清楚,別人就更沒(méi)有辦法,
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6 `, t$ ]" `" h, @$ |網(wǎng)絡(luò)就是有這個(gè)問(wèn)題,大家都說(shuō)些不著邊際的話(huà),誰(shuí)都胡說(shuō)幾句,你自己又沒(méi)有什么數(shù)據(jù),最終就不了了之了,都如此,4 j3 ~! h+ z# J6 u. R" |
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你廠子總有鑄造工程師吧,不會(huì)沒(méi)有搞技術(shù)的?阿拉不懂你那個(gè)廠子,這種問(wèn)題是工程師一看就知道了問(wèn)題,不可能不能解決,
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評(píng)分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
張益達(dá) + 1 熱心助人,專(zhuān)業(yè)精湛!

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32#
發(fā)表于 2012-6-27 16:41:47 | 只看該作者
qqzhubo1002 發(fā)表于 2012-6-26 14:06
6 Q& s7 X' V$ k& b# P鑄造工藝,材料的純度,檢測(cè)壓力不夠,,我感覺(jué)都有...
+ v+ S3 |. S2 ?! a+ q- b* c
就比如18#樓主說(shuō)的那樣,每種成分的含量,比例等..  _& ]* m/ g- g0 ^1 N
33#
 樓主| 發(fā)表于 2012-6-28 08:24:17 | 只看該作者
2266998 發(fā)表于 2012-6-27 15:59
: N& X0 e' _4 Y, x8 ]; I缸蓋裂紋,尤其是低周疲勞熱裂,大致幾個(gè)原因,1 Z& _+ k6 o2 u$ _8 I  }- P
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1  設(shè)計(jì)原因,假如4個(gè)廠子做,都裂,基本是設(shè)計(jì)原因, ...
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實(shí)在是長(zhǎng)了知識(shí)。) _& ?# ^) {" U5 J

: f1 J' ^2 x! t+ E' M+ k情況比這復(fù)雜,我給你的數(shù)據(jù)就是我們金相檢驗(yàn)報(bào)告的全部數(shù)據(jù)了,我不知道更詳細(xì)的數(shù)據(jù)是指缺什么?. e! e0 e0 W# V& c

$ ~( ^# l/ V! M. c& g  \- I+ K9 ~我一個(gè)搞機(jī)加的來(lái)問(wèn)這個(gè)問(wèn)題,就是他們鑄造搞不明白糊弄我們。
  @8 a( g- B( D
2 k( p/ F: b9 ?, R  e3 [我們毛坯供應(yīng)共三個(gè)廠家,一個(gè)是集團(tuán)內(nèi)鑄造分廠,做了幾十年的毛坯,內(nèi)腔雖然總是坯縫、型砂殘留多,但是從沒(méi)有砂眼和熱裂等毛病。第二個(gè)是一家給多廠供應(yīng)缸蓋的廠家——河北辛集,以前出現(xiàn)過(guò)材質(zhì)軟的情況,但是現(xiàn)在基本沒(méi)問(wèn)題。第三個(gè)是我們分廠收購(gòu)的一家公司,屬于分廠的分廠,旨在由于集團(tuán)內(nèi)鑄造分廠的毛坯供應(yīng)不受控,而主要培養(yǎng)的固定供應(yīng)商,但是毛坯出來(lái)總是有沙眼,這回還出現(xiàn)了熱裂的情況。。。我明說(shuō)了,就是姜堰的揚(yáng)動(dòng)。。。詢(xún)問(wèn)他們的鑄造總工程師,就說(shuō)跟材質(zhì)關(guān)系不大,說(shuō)給解決,但是還是裂。。它裂的周期不一樣,但沒(méi)有一、兩個(gè)小時(shí)裂的,都是50多,200多,280多,這樣長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)才會(huì)漏水。2 O6 a( W" z" M# b! ]

3 J1 d# M  f6 s6 A& T3 C我打算今天解剖一臺(tái),用磁粉探傷試一試,看看能不能試出來(lái)裂紋。
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點(diǎn)評(píng)

游客
  發(fā)表于 2012-7-1 11:16
哈哈,我老家的人干的啊  發(fā)表于 2012-7-1 11:16
34#
發(fā)表于 2012-6-28 10:08:05 | 只看該作者
張益達(dá) 發(fā)表于 2012-6-28 08:24
4 n% n; }, O. K$ G% X實(shí)在是長(zhǎng)了知識(shí)。
0 ^7 M$ f" j: _1 Z$ u/ o: u3 Q/ J% Z$ y
情況比這復(fù)雜,我給你的數(shù)據(jù)就是我們金相檢驗(yàn)報(bào)告的全部數(shù)據(jù)了,我不知道更詳細(xì)的數(shù) ...

* ~5 N3 A+ H* Y; Q5 ^" i& J' q典型的低周熱裂,沒(méi)有什么再要解釋的了,簡(jiǎn)單問(wèn)題,冶煉與澆鑄的工藝有問(wèn)題,不再解釋什么了,
35#
發(fā)表于 2012-6-28 10:43:40 | 只看該作者
向大俠們學(xué)習(xí){:soso_e183:}
36#
發(fā)表于 2012-7-1 09:48:22 | 只看該作者
向前輩們學(xué)習(xí)了
37#
發(fā)表于 2012-7-1 11:56:28 | 只看該作者
問(wèn)的也專(zhuān)業(yè)
; G, ~* |8 m% N4 j0 F- r1 O回答的也更專(zhuān)業(yè)
38#
發(fā)表于 2012-7-1 20:10:43 | 只看該作者
我們也是做柴油機(jī)得齒輪室殼體和冷卻器
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發(fā)表于 2012-7-3 15:05:49 | 只看該作者
本帖最后由 冷水黃金 于 2012-7-3 15:10 編輯 " i" \3 K7 ]( \9 R6 M; I
& D# f9 X6 O( t4 b' ?# [& [
如果有熱裂,晶相分析應(yīng)該能看出來(lái),你問(wèn)晶相分析的人,叫他們看看有沒(méi)有熱裂現(xiàn)象。
+ |3 m8 f' W" i# m! k3 e" v% Q5 e" P, A. b
單子上沒(méi)寫(xiě)碳化物分解之類(lèi)的,不一定是熱裂。0 o) B& G* K0 y/ R- F' Z9 O
8 I% y8 W1 }# ?: }& P
畢竟使用了上百小時(shí)了,也可能是石墨粗大,強(qiáng)度過(guò)低,形成疲勞破壞。- ^3 c# }2 N% l; k/ i  V

, f- E: z* N& k5 i+ ^我查了些資料,4級(jí)石墨長(zhǎng)度可能過(guò)長(zhǎng),至少5級(jí)才好。( z' K, f+ h/ U

" }% l' [. L  ?* G# I# C最簡(jiǎn)單的辦法是將好零件與壞零件對(duì)比下。6 R- j$ o% J$ f2 {6 W2 x
* F' z" L: _6 H! R
附圖自己看:
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& |5 [2 T+ W( p; w  P
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40#
發(fā)表于 2012-7-17 20:45:35 | 只看該作者
不了解你說(shuō)的水壓測(cè)試,我們毛坯都是做的探傷

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