最近看到幾個(gè)新聞: 1.前工信部長李毅中稱:我國制造業(yè)成本上升明顯達(dá)到美國的90%。 2.富士康決定在印度投資設(shè)廠。 聯(lián)想到前階段公司做的成本核算,一臺(tái)設(shè)備機(jī)械加工件和標(biāo)準(zhǔn)件成本竟然和售價(jià)差不多。心中一驚,長此以往,如何了得。虧得不止稅費(fèi),還有物流倉儲(chǔ)費(fèi),設(shè)計(jì)費(fèi),接待聯(lián)絡(luò)費(fèi),人工組立費(fèi)。特別人工費(fèi),現(xiàn)在逐年升高,普通員工,技術(shù)人員,工程師。每個(gè)人員創(chuàng)造的價(jià)值一定要大于其每天的收入。這樣機(jī)構(gòu)才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。才能有盈利。但是實(shí)際發(fā)現(xiàn),員工努力了,其收入低于市場平均工資。領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),半夜還在電話,QQ聯(lián)系。但是設(shè)備價(jià)格又高于市場平均價(jià)。問題已經(jīng)出現(xiàn):設(shè)備成本太高!! 設(shè)備成本高主要是加工件成本高。按傳統(tǒng)理念加工件成本高可以分為以下幾個(gè)理由: 1.材料費(fèi)用高。 2.工件太復(fù)雜,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理。 3.加工工藝不合理,加工時(shí)間長。 4.機(jī)加設(shè)備選擇不合理,比如本來激光的用線割。 但是結(jié)合我們公司情況,加工件都是外協(xié)。我分析成本高的原因如下: 1.工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計(jì)不合理。 2.外協(xié)供應(yīng)商加工工藝運(yùn)用不合理,報(bào)價(jià)高。 3.與客戶聯(lián)絡(luò)不明確,設(shè)計(jì)更改。 4.沒有批量加工。 如何就成本高的原因進(jìn)行改善呢: 1.就工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜設(shè)計(jì)不合理:工程師所有加工件都要逐一核對(duì),都要知道價(jià)格。單件高,高在什么地方,是材料,還是結(jié)構(gòu)。能簡單的盡量簡單,但是也不能全聽供應(yīng)商的,自己要有判斷,在不影響功能前提下更改設(shè)計(jì)。這樣能避免很多問題。 2.就外協(xié)供應(yīng)商加工工藝運(yùn)用不合理,報(bào)價(jià)高問題:多詢幾個(gè)有資質(zhì)的供應(yīng)商,做到貨比三家,心中有數(shù)。 3.就與客戶聯(lián)絡(luò)問題:把所有與客戶易產(chǎn)生糾紛的問題,做一個(gè)表格,逐一確認(rèn)。避免后期返工。 4.盡量批量加工零件,單件與批量的成本不是一星半點(diǎn),一個(gè)打火機(jī)一塊錢,一個(gè)指甲剪一塊錢,如果只做一件,那不是幾十倍成本,而是成千上萬倍增加成本。 馬上要去桂林旅游,雖然很短,要忘掉瑣事的煩惱,聽首搖滾,跟著音樂找到彼岸。
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