簡(jiǎn)單實(shí)用！好的模具是這樣清洗出來(lái)的

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為保證模具正常使用，使各部份機(jī)能處于良好正常狀態(tài)，延長(zhǎng)模具使用壽命，提高工作效率與提升工作產(chǎn)品質(zhì)量，特制訂如下模具清洗操作規(guī)程。

一、吊裝要求

嚴(yán)格按照“裝模工操作規(guī)程”進(jìn)行模具的安裝拆卸操作。使用行車時(shí)保證起吊電動(dòng)葫蘆在模具的正上方（傾斜度在5度以內(nèi)）,嚴(yán)禁傾斜起吊引起模具突然歪斜倒造成模具型腔、水管、接頭、分流錐、型芯等等功能部件損壞損傷。

二、清洗工具選擇

根據(jù)清洗部位的不同而選擇不同的清洗工具。模具型腔用銅刷銅鏟、不銹鋼帶刷（禁用鋼刷）、毛刷；模架模板等機(jī)構(gòu)部使用鋼刷、鋼鏟、銅刷、抹布、毛刷；水管電線、插頭插座、限位開關(guān)等使用毛刷、抹布。

三、清洗前準(zhǔn)備

清洗前需將模具水管、油管、氣管進(jìn)出口用抹布堵塞或?qū)⑵淇诓砍拢苑狼宄逑磿r(shí)鋁渣、污染雜物進(jìn)入。行程開關(guān)、插頭等需將各電線進(jìn)出孔密封，防止導(dǎo)電液體進(jìn)入造成短路及漏電。

' [6 r( T" p0 Y. ^) D. z8 v四、清除清洗

清除：用相應(yīng)工具對(duì)模具進(jìn)行清除，遵循自上而下原則清除模具上所有鋁渣、油污、灰塵等污垢。告別注意不能磕碰劃傷型腔型芯等各產(chǎn)品部位。

清洗：

①先用煤油對(duì)模具進(jìn)行清洗,保證各直角凹槽孔等易藏污納垢處無(wú)鋁渣灰塵污垢,分型面、型腔、抽芯等滑動(dòng)部件及模具外觀清潔如新。

②后用壓縮空氣吹干模具，特別保證行程開關(guān)、插頭部位干燥無(wú)積油。

③認(rèn)真按第五項(xiàng)8-1標(biāo)準(zhǔn)檢查模具各部位，有問(wèn)題部件及時(shí)轉(zhuǎn)到模具維修區(qū)進(jìn)行維修。

④無(wú)問(wèn)題模具吊裝至保養(yǎng)區(qū)對(duì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套、型腔、分型面及各部滑動(dòng)部件涂防銹油。

⑤最后吊至“模具存放區(qū)”定置定位存放,并填寫《模具裝卸維修及保養(yǎng)卡》。

五、清除清洗時(shí)的檢查

檢查產(chǎn)品部：

①型腔、滑塊型芯是否粘鋁、龜裂、壓塌、變形、崩塊;

②型芯是否有斷、彎、粘鋁、崩缺等;

③排氣道是否堵塞、粘鋁;

④內(nèi)澆品是否龜裂、增厚。

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檢查機(jī)構(gòu)部：

①分型面是否粘鋁、壓塌;

②油管及水管是否泄漏、堵塞;

③頂桿是否斷、彎、崩缺;

④復(fù)位桿是否形,長(zhǎng)度是否一致;

⑤滑塊動(dòng)作是否到位、卡滯、自如;

⑥頂桿板、模座、限位塊螺栓是否松動(dòng);

⑦導(dǎo)柱、導(dǎo)套是否變形、開裂、磨損過(guò)大、松動(dòng);

⑧配線是否撕裂、斷開；行程開關(guān)、插頭是否進(jìn)水,行程開關(guān)各觸點(diǎn)是否靈敏正常；

⑨吊環(huán)是否有裂紋,磨損過(guò)大。

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六、維修好的模芯或型芯以及模座等必須經(jīng)清洗擦拭干凈后方可裝配。

七、完成清洗的模具吊裝至維修區(qū)進(jìn)行點(diǎn)檢、拋光，對(duì)損壞折斷的型芯、頂桿等的損壞部位進(jìn)行維修、維護(hù)、上油后，將動(dòng)、定模合模后吊裝至模具存放區(qū)。

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未來(lái)第一站

樓主這第一條我就贊成，我們很多外購(gòu)件就是在各種搬運(yùn)過(guò)程中，摔，砸，磕碰傷的，小則影響裝配精度，大則報(bào)廢。

chengfx1688

用超聲波清洗豈不更好

常州均衡凈化

chengfx1688 發(fā)表于 2016-8-30 11:42
用超聲波清洗豈不更好

+ `. ~# x& w. j' R& p7 I! L超聲波清洗不環(huán)保。目前最環(huán)保的清洗工藝是干冰清洗工藝。比傳統(tǒng)清洗方式更快速高效，無(wú)需拆卸，原位清洗，節(jié)省人力和時(shí)間成本，干冰顆粒在撞擊時(shí)升華為氣體，不會(huì)產(chǎn)生二次廢物。目前已經(jīng)運(yùn)用在很多模具企業(yè)